Hastelloy C276 : le choix idéal pour les applications résistantes à la corrosion

Table des matières

SSM fournit des produits Hastelloy C276, notamment des tuyaux, des raccords, des brides, des fixations, des plaques et des barres, garantissant des performances fiables dans des environnements corrosifs et à haute température.

L'Hastelloy C276 est largement utilisé dans les industries nécessitant une résistance élevée à la corrosion et des propriétés mécaniques robustes dans des environnements difficiles.

Qu'est-ce que le matériau Hastelloy C276 ?

L'Hastelloy est un superalliage à base de nickel contenant plus de 50% de nickel et d'importantes quantités de molybdène et de chrome. L'Hastelloy C-276 contient également de faibles quantités de cobalt, de tungstène et de manganèse. C'est un matériau polyvalent et fiable, choisi pour sa capacité à résister aux conditions extrêmes, notamment dans les environnements impliquant des produits chimiques corrosifs et des températures élevées.

Histoire de l'Hastelloy C276

Hastelloy est une marque déposée de Haynes International, entreprise reconnue pour la production d'alliages hautes performances. Le développement de la gamme Hastelloy a débuté dans les années 1920 avec l'introduction de l'alliage Hastelloy B, reconnu pour sa résistance à l'acide chlorhydrique.

Des décennies de recherche et développement sur les alliages nickel-molybdène-chrome ont finalement conduit à la création de la série Hastelloy C. Ces alliages sont conçus pour offrir une résistance prolongée à la corrosion dans les environnements oxydants et réducteurs.

L'Hastelloy C-276, version améliorée de l'alliage précédent, est spécialement formulé pour résister à la corrosion en milieu oxydant et réducteur. L'ajout de tungstène renforce encore sa résistance à la corrosion localisée, comme la corrosion par piqûres et la corrosion caverneuse.

Au fil des ans, les améliorations et les recherches continues ont permis d'affiner le processus de production et les applications de l'Hastelloy C-276. Ce produit représente l'aboutissement de décennies de recherche et développement sur les alliages à base de nickel et demeure la référence du secteur en matière de matériaux résistants à la corrosion. Son développement marque une étape importante dans la métallurgie et l'ingénierie des matériaux, offrant aux industries des solutions fiables et durables pour les environnements extrêmes.

Caractéristiques clés de l'Hastelloy C276

L'Hastelloy C276 est un alliage nickel-molybdène-chrome haute performance présentant les propriétés notables suivantes :

Les deux graphiques de droite illustrent le taux de corrosion de 0,1 mm par an pour différents alliages résistants à la corrosion. Par exemple, l'acide chlorhydrique concentré 12% doit être chauffé à environ 30 °C pour corroder 0,1 mm d'Hastelloy C-276 en un an. En revanche, à une température inférieure à 20 °C, le même acide corrodera 0,1 mm d'Inconel 625.

Références et lectures complémentaires :

Hastelloy C-276 (composition, propriétés et applications) – Science et ingénierie des matériaux (msestudent.com)

 

Dépendance de la température et de la concentration en acide chlorhydrique pour différents alliages

Dépendance de la température et de la concentration en acide chlorhydrique pour différents alliages

Dépendance de la température et de la concentration en acide sulfurique pour différents alliages

Dépendance de la température et de la concentration en acide sulfurique pour différents alliages

Matériaux équivalents pour l'Hastelloy C276

Standard UNS VACARME ARTICLE N° ASTM ASME ISO FR AFNOR JIS BS
Matériel équivalent N10276 2.4819 2.4819 B575, B564, B622, B619, B626 SB-575, SB-564, SB-622, SB-619, SB-626 6208 NiMo16Cr15W NC17D NO 0276 N10276

Composition chimique de l'Hastelloy C276

Élément Nickel (Ni) Molybdène (Mo) Chrome (Cr) Fer (Fe) Tungstène (W) Cobalt (Co) Manganèse (Mn) Vanadium (V) Silicium (Si) Carbone (C) Phosphore (P) Soufre (S)
Composition (%) 57,0 (min) 15.0 – 17.0 14.5 – 16.5 4.0 – 7.0 3.0 – 4.5 2,5 (Max) 1,0 (Max) 0,35 (max.) 0,08 (Max) 0,01 (Max) 0,04 (Max) 0,03 (Max)

Propriétés physiques et mécaniques de l'Hastelloy C276

Propriétés physiques de l'Hastelloy C276

  • Densité : 8,89 g/cm³ (0,321 lb/in³)
  • Point de fusion : 1 370–1 390 °C (2 500–2 530 °F)
  • Conductivité thermique : 10,0 W/m·K à 20 °C
  • Capacité thermique spécifique : 410 J/kg·K à 20 °C
  • Résistivité électrique : 1,23 µΩ·m à 20 °C
  • Coefficient de dilatation thermique : 11,2 µm/m·K (20-100 °C)
  • Module d'élasticité : 205 GPa (29,7 x 10³ ksi)
Propriétés de traction de l'Hastelloy C-276

Propriétés de traction de l'Hastelloy C-276

Courbes de déformation de charge pendant la compression de l'Hastelloy C-276

Courbes de déformation de charge pendant la compression de l'Hastelloy C-276

Propriétés mécaniques de l'Hastelloy C276

  • Résistance à la traction : 690 MPa (100 ksi)
  • Limite d'élasticité (décalage 0,2%) : 283 MPa (41 ksi)
  • Allongement : 40% (en 2 pouces ou 50,8 mm)
  • Dureté : Généralement autour de 200 Brinell

Application de l'Hastelloy C276

L'Hastelloy C276 est un alliage nickel-molybdène-chrome haute performance présentant les propriétés notables suivantes :

Application de l'Hastelloy C276

Types d'Hastelloy C276

Les types de produits fournis par SSM comprennent :

  • Tubes Hastelloy C276
  • Raccords de tuyauterie en Hastelloy C276
  • Brides en Hastelloy C276
  • Fixations Hastelloy C276
  • Plaques Hastelloy C276
  • Barres Hastelloy C276

Quelle est la différence entre Hastelloy C22 et Hastelloy C-276 ?

Hastelloy C22 L'Hastelloy C-276 et l'Hastelloy C-276 sont des matériaux résistants à la corrosion et aux hautes températures, adaptés aux environnements exigeants. L'Hastelloy C22 est idéal pour les applications à corrosion modérée et à basse température, avec une limite d'élasticité et une ductilité supérieures. Parallèlement, l'Hastelloy C-276 est plus performant dans des conditions de corrosion extrême et de haute température, avec une résistance à la traction et une résistance aux hautes températures supérieures. Le matériau approprié peut être sélectionné en fonction des exigences spécifiques de l'application, telles que la plage de températures et l'environnement corrosif.

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