La norme DIN 934 est une norme industrielle allemande qui spécifie les dimensions, les matériaux, les propriétés mécaniques et les exigences de marquage des écrous hexagonaux. Cette norme s'applique à diverses applications et garantit l'interchangeabilité et la fiabilité des écrous.
Champ d'application
La norme DIN 934 définit les exigences applicables aux écrous hexagonaux de M1 à M60. Les écrous sont classés en catégories de produits. grade A pour les tailles jusqu'à M16 et produit grade B pour les tailles supérieures à M16Si des cas particuliers nécessitent que les écrous répondent à des spécifications en dehors de cette norme, ils doivent être choisis en fonction des normes pertinentes.
Écrous hexagonaux DIN 934 Dimensions en mm
DIN 934 Conditions techniques de livraison
| Matériel | Acier | Acier inoxydable | Métaux non ferreux | |
| Exigences générales | Comme spécifié dans la norme DIN 267 partie 1. | |||
| Fil | Tolérance | 6H (1) | ||
| Comme spécifié dans | DIN 13 Parties 12 et 15. | |||
| Propriétés mécaniques | Classe de propriété (matériau) | Pour la taille M2,5 ou moins : 6 ; pour les tailles entre M3 et M39 : 6, 8 ou 10 pour les tailles supérieures à M39 : sous réserve d'accord | Pour les tailles jusqu'à M39 : A2-70 ou A4-70 pour les tailles supérieures à M39 : sous réserve d'accord. | Sous réserve d'accord. |
| Comme spécifié dans | DIN 267 Partie 4 | DIN 267 Partie 11 | DIN 267 Partie 18 | |
| Écarts limites, tolérances géométriques | Qualité du produit | Pour les tailles jusqu'à M16 : A ; pour les tailles plus grandes : B. | ||
| Comme spécifié dans | ISO4759 Partie 1. | |||
| Finition de surface | Tel que traité | Brillant. | Brillant. | |
| La norme DIN 267 partie 2 s'applique en ce qui concerne la rugosité de surface, La norme DIN 267 partie 20 s'applique en ce qui concerne les discontinuités de surface admissibles. La norme DIN 267 partie 21 s'applique en ce qui concerne l'essai d'élargissement. La norme DIN 267, partie 9, s'applique à la galvanoplastie. La norme DIN 267 partie 10 s'applique à la galvanisation à chaud. | ||||
| Contrôle d'acceptation | La norme DIN 267 partie 5 s'applique en ce qui concerne le contrôle de réception. | |||
| (1) Lorsqu'un revêtement protecteur est appliqué, par exemple un revêtement électrolytique conforme à la norme DIN 267, partie 9, il peut être nécessaire, en fonction de l'épaisseur de revêtement requise, notamment pour les écrous de classe de tolérance 6H, de sélectionner un écart fondamental plus important que celui attribué à la position H (voir DIN 267, partie 9). Ceci pourrait toutefois nuire à la résistance de l'assemblage boulon/écrou à l'arrachement. | ||||
Désignation Din 934
| Désignation | Description |
| Écrou hexagonal chanfreiné M12 (classe de propriété 8) | Écrou hexagonal DIN 943-M12-8 |
| Produit de qualité A (pour les tailles M16 ou plus) | Écrou hexagonal DIN 934-M20-8-A |
| Avec bords arrondis (Gr) | Écrou hexagonal DIN 934-M110×6-8-Gr |
| Acier de décolletage | Écrou hexagonal DIN 934-M12-6AU (AU ajouté pour la classe de qualité) |
| Désignation des modèles et des types | La norme DIN 962 s'applique, avec des détails supplémentaires lors de la commande |
| Présentation tabulaire des caractéristiques de l'article | S'applique selon DIN 4000-2-7 pour les écrous couverts par cette norme |
Masse des noix hexagonales Din 934
Les valeurs de masse données pour les écrous en acier sont données à titre indicatif uniquement.
| Taille du filetage (d) | M1 | M1.2 | M1.4 | M1.6 | M2 | M2.5 | M3 | M3.5 | M4 |
| Masse (7,85 kg/dm³), pour 1000 unités, en kg ≈ | 0.030 | 0.540 | 0.063 | 0.076 | 0.142 | 0.280 | 0.384 | 0.514 | 0.81 |
| Taille du filetage (d) | M5 | M6 | M7 | M8 | M10 | M12 | M14 | M16 | M18 |
| Masse (7,85 kg/dm³), pour 1000 unités, en kg ≈ | 1.23 | 2.50 | 3.12 | 5.20 | 11.60 | 17.30 | 25.00 | 33.3 | 494 |
| Taille du filetage (d) | M20 | M22 | M24 | M27 | M30 | M33 | M36 | M39 | M42 |
| Masse (7,85 kg/dm³), pour 1000 unités, en kg ≈ | 644 | 79 | 110 | 165 | 223 | 288 | 393 | 502 | 652 |
| Taille du filetage (d) | M45 | M48 | M52 | M56 | M60 | M64 | M68 | M72x6 | M76x6 |
| Masse (7,85 kg/dm³), pour 1000 unités, en kg ≈ | 800 | 977 | 1220 | 1420 | 1690 | 1980 | 2300 | 2670 | 3040 |
| Taille du filetage (d) | M80x6 | M85x6 | M90x6 | M100x6 | M110x6 | M125x6 | M140x6 | M160x6 | |
| Masse (7,85 kg/dm³), pour 1000 unités, en kg ≈ | 3440 | 3930 | 4930 | 6820 | 8200 | 13000 | 17500 | 26500 |
On peut supposer à peu près les mêmes valeurs de masse pour les écrous à pas fin.
Marquage DIN 934
Les spécifications données dans la norme DIN 267 parties 4, 11 et 18 s'appliquent au marquage des écrous.
Les écrous fabriqués par usinage de classes de propriétés supérieures à 6, comme spécifié dans la norme DIN 267 partie 4, ne peuvent être marqués que sous réserve d'un accord particulier.
Produits de la norme DIN 934 Hexagon Nuts
SSM propose des écrous hexagonaux DIN 934 en acier au carbone, en acier inoxydable et en alliages de nickel. Ces matériaux conviennent à diverses applications et répondent à diverses exigences environnementales et de performance.
- Matériel:Acier au carbone, souvent traité pour résister à la corrosion.
- Tailles : Disponible en différentes tailles, généralement de M1 à M60.
- Finition : elle peut être simple, zinguée ou avec d'autres revêtements pour une protection renforcée.
- Classes : 6, 8, 10
- Matériau : Généralement fabriqué à partir de nuances d'acier inoxydable austénitique telles que 304 ou 316, offrant une excellente résistance à la corrosion.
- Tailles : Disponibles en différentes tailles, allant généralement de M1 à M60.
- Finition : Généralement disponible dans une finition naturelle, mais peut également être passivé ou revêtu pour une protection supplémentaire.
- Matériau : Généralement fabriqué à partir d'alliages de nickel tels que l'Inconel ou l'Hastelloy, connus pour leur résistance exceptionnelle à l'oxydation et à la corrosion.
- Tailles : Disponible en différentes tailles, généralement de M1 à M60.
- Finition : Souvent fournie dans une finition naturelle, mais peut également être revêtue pour une protection renforcée contre les environnements agressifs.
Applications des écrous hexagonaux DIN 934
Les écrous hexagonaux DIN 934 sont largement utilisés dans divers secteurs industriels en raison de leur polyvalence et de leur fiabilité. Parmi les applications courantes, on peut citer :
- Construction : Utilisé pour fixer les composants structurels, y compris les poutres, les colonnes et les supports.
- Machines : Indispensables pour la fixation des pièces dans les machines et équipements, assurant stabilité et sécurité.
- Automobile : On le trouve couramment dans les véhicules pour l'assemblage de moteurs, de châssis et d'autres composants critiques.
- Aérospatiale : Utilisé dans l'assemblage et la maintenance des aéronefs pour sa solidité et sa résistance à la corrosion.
- Pétrole et gaz : utilisé dans les systèmes de tuyauterie, les vannes et les raccords pour résister aux conditions environnementales difficiles.
- Électrique : Utilisé dans les installations électriques pour sécuriser les composants et assurer une mise à la terre adéquate.
Leur compatibilité avec divers matériaux et leur résistance à la corrosion rendent les écrous hexagonaux DIN 934 adaptés à de nombreuses applications dans de nombreux secteurs.
Advantages & Disadvantages of Din 934 Hexagon Nuts
Les écrous hexagonaux DIN 934 présentent l'avantage d'être polyvalents et de répondre à divers besoins industriels tout en garantissant des assemblages solides et stables. Ils sont disponibles dans de nombreux matériaux (acier au carbone, acier inoxydable et alliages de nickel) pour répondre aux différentes exigences environnementales et de résistance. De plus, leur standardisation garantit leur compatibilité et leur interchangeabilité avec d'autres fixations.
Cependant, les écrous hexagonaux DIN 934 présentent également des inconvénients. Ils peuvent être plus lourds dans certaines applications que d'autres solutions de fixation légères, et un couple de serrage spécifique est nécessaire lors de l'installation pour éviter tout desserrage. Les matériaux de haute qualité, notamment l'acier inoxydable et les alliages de nickel, peuvent être plus coûteux et ne pas être adaptés aux applications soumises à des charges extrêmement élevées. De plus, même les options en acier revêtu ou en acier inoxydable peuvent se corroder dans des environnements difficiles si elles ne sont pas correctement sélectionnées.
FAQ
La sélection doit être basée sur les exigences de l’application, notamment la capacité de charge, les conditions environnementales et la compatibilité des matériaux.
Les options en acier inoxydable et en alliage de nickel offrent une excellente résistance à la corrosion, tandis que l'acier au carbone peut nécessiter des revêtements pour se protéger contre la rouille.
En règle générale, les écrous hexagonaux peuvent être réutilisés s'ils sont en bon état, mais il est important de vérifier l'usure ou les dommages avant la réinstallation.
Plus d'informations sur les écrous hexagonaux Din 934 :
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