La corrosion par piqûres est une forme de corrosion localisée qui se produit généralement à la surface des métaux, formant de petites piqûres ou trous profonds. Contrairement à la corrosion uniforme, la corrosion par piqûres se produit uniquement dans des zones spécifiques de la surface métallique, entraînant une corrosion plus profonde dans ces zones localisées, tandis que d'autres zones peuvent ne présenter aucun dommage visible.
La corrosion par piqûres est dangereuse car elle se concentre localement à la surface du métal et sa profondeur peut augmenter rapidement, entraînant à terme la perforation du métal. De plus, la corrosion par piqûres est souvent difficile à détecter par des inspections visuelles standard, ce qui signifie qu'elle peut passer inaperçue jusqu'à ce que le problème s'aggrave, compromettant potentiellement l'intégrité et la sécurité de la structure.
Quels matériaux sont sensibles à la corrosion par piqûres ?
Acier inoxydable: En particulier les aciers inoxydables 304 et 316, qui sont sujets à la corrosion par piqûres dans les environnements chlorés.
Alliages d'aluminium : Ces derniers peuvent également subir une corrosion par piqûres dans des environnements fortement acides ou après des dommages mécaniques.
Alliages de titane et alliages de nickel : Bien que ces matériaux présentent une bonne résistance à la corrosion, une corrosion par piqûres peut se produire dans certaines conditions, comme dans des environnements à forte concentration de chlorure.
Quels environnements sont susceptibles de provoquer une corrosion par piqûres ?
La corrosion par piqûres se produit le plus souvent dans les environnements suivants :
Environnements chlorés : Par exemple, l'eau de mer, l'eau salée ou les solutions chlorées. Les ions chlorure sont la principale cause de corrosion par piqûres.
Environnements acides : Les métaux sont plus susceptibles de subir une corrosion par piqûres dans des environnements à faible pH, en particulier certains types d'acier inoxydable.
Environnements à haute température : Dans des conditions de température élevée, le film d'oxyde protecteur sur la surface métallique peut se dégrader, augmentant le risque de corrosion par piqûres.
Comment détecter la corrosion par piqûres ?
Étant donné que la corrosion par piqûres est souvent difficile à détecter par inspection visuelle, les méthodes suivantes sont généralement utilisées :
Contrôle par ultrasons : Utilisé pour détecter les zones de corrosion sous la surface du métal.
Tests électrochimiques : Mesure le courant et le potentiel pour détecter la corrosion sur la surface métallique.
Inspection aux rayons X : Peut être utilisé pour vérifier la corrosion profonde dans la structure.
Comment prévenir la corrosion par piqûres ?
Les principales mesures visant à prévenir la corrosion par piqûres comprennent :
Sélectionnez des matériaux résistants à la corrosion par les chlorures : Par exemple, acier inoxydable super duplex (2205), Hastelloy, Inconel, etc.
Passivation de surface : La passivation de l’acier inoxydable et d’autres matériaux peut améliorer la stabilité du film d’oxyde protecteur et réduire les risques de piqûres.
Protection du revêtement : L'utilisation de revêtements anticorrosion tels que le polyuréthane, les revêtements époxy ou les revêtements métalliques peut isoler efficacement la surface métallique des agents corrosifs.
Inspection et entretien réguliers : Inspectez régulièrement les surfaces de l’équipement, en particulier dans les environnements corrosifs connus, pour garantir l’absence de problèmes potentiels de piqûres.
Quelles sont les méthodes de réparation de la corrosion par piqûres ?
Une fois que la corrosion par piqûres se produit, la réparation implique généralement les étapes suivantes :
Retirez la zone corrodée : Utiliser des méthodes mécaniques ou chimiques pour éliminer la section corrodée.
Repassivation : Après avoir éliminé la corrosion, passivez la surface métallique pour restaurer sa résistance à la corrosion.
Utiliser la soudure ou le remplissage pour la réparation : Dans certains cas, des matériaux de soudage ou de remplissage peuvent être utilisés pour réparer la zone endommagée.
Remplacer les composants endommagés : Pour les structures gravement endommagées, il peut être nécessaire de remplacer l’ensemble du composant.
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