Bride ASTM A105

SSM fournit des brides forgées en acier au carbone ASTM A105

Brides forgées en acier au carbone ASTM A105

Les brides forgées en acier au carbone ASTM A105 proposées par SSM sont fabriquées à partir de pièces forgées en acier au carbone offrant d'excellentes propriétés mécaniques et une grande ténacité. Ces brides sont couramment utilisées dans les systèmes de tuyauterie haute température et haute pression. Elles sont conformes aux normes ANSI/ASME, telles que ANSI B16.5 et ANSI B16.47, en termes de spécifications et de dimensions.

SSM fournit les paramètres du produit comme indiqué dans le tableau suivant :

Types	Bride à joint borgne/à recouvrement WN/LWN/SO/SW…
Classe	150#-2500# / PN6-PN100
Taille	1/2″-48″ / DN10-DN1000
Surface d'étanchéité	RF FF RTJ TF GF LF LM
Revêtement	Vernis, peinture jaune, huile antirouille, galvanisation, etc.
Standard	ASME B16.5 / ASME B16.47 / DIN / EN1092-1:2002 / BS 4504 BS 10 Tableau D/E …
Matériel	ASTM / ASME A/SA105(N)

La norme ASTM A105 couvre les composants de tuyauterie en acier au carbone forgé pour un service à température ambiante et à température plus élevée dans les systèmes sous pression.

Sont inclus les brides, les raccords, les vannes et les pièces similaires commandées soit selon les dimensions spécifiées par l'acheteur, soit selon des normes dimensionnelles telles que les spécifications MSS, ASME et API.

Les pièces forgées fabriquées selon cette spécification sont limitées à un poids maximum de 10 000 lb [4 540 kg].

Exigences chimiques

REMARQUE 1—Pour chaque réduction de 0,01 % en dessous du maximum de carbone spécifié (0,35 %), une augmentation de 0,06 % de manganèse au-dessus du maximum spécifié (1,05 %) sera autorisée jusqu'à un maximum de 1,65 %.

Élément	Composition,%
Carbone	0,35 max
Manganèse	0.60 -1.05
Phosphore	0,035 max
Soufre	0,040 max
Silicium	0.10-0.35
Cuivre	0,40 max【A】
Nickel	0,40 max
Chrome	0,30 max【AB】
Molybdène	0,12 max【AB】
Vanadium	0,08 max【A】

【A】La somme du cuivre, du nickel, du chrome, du molybdène et du vanadium ne doit pas dépasser 1,00 %.

【B】La somme du chrome et du molybdène ne doit pas dépasser 0,32 %.

Exigences mécaniques

Résistance à la traction, min, ksi [MPa]【B】	70 [485]
Limite d'élasticité, min, ksi [MPa]	36 [250]
Allongement en 2 po ou 50 mm, min, % : lorsqu'une longueur de jauge ronde standard de 2 po ou 50 mm ou une longueur égale à 4D est utilisée	22
Échantillons de bande pour épaisseur de paroi de 5/1e po [7,94 mm] et plus et pour petites dimensions testés en section complète.	30
Formule de calcul de l'allongement de la mine pour les échantillons en bande d'une épaisseur inférieure à 7,94 mm (5/16 po) ; min % en 50 mm (2 po) : t = épaisseur réelle Unités pouces-livres (po.) Unités SI (mm)	48t+15 1,9t+15
Réduction de surface, min, % 【C】	30
Dureté, HBW, max.	197
【A】Pour les petites pièces forgées, voir 8.3.4.
【B】Déterminé soit par la méthode de décalage 0,2 %, soit par la méthode d'extension sous charge 0,5 %.
【C】Pour les spécimens ronds uniquement.

Avantages et inconvénients de la norme ASTM A105

Les avantages Les caractéristiques de la norme ASTM A105 sont une résistance élevée, une bonne ductilité et une large gamme d'applications dans les secteurs du pétrole et du gaz, de la chimie, de la production d'énergie et de l'industrie générale. Les brides ASTM A105 sont généralement plus économiques que les brides en alliage ou en acier inoxydable. Les brides en acier au carbone ASTM A105 offrent une bonne soudabilité.

Cependant, il y a quelques inconvénients Il convient de prendre en compte d'autres facteurs, tels qu'une faible résistance à la corrosion, rendant la bride inadaptée à tous les produits chimiques et fluides de procédé. De plus, des revêtements ou traitements de protection supplémentaires (tels que la galvanisation et la peinture) peuvent être nécessaires dans les environnements corrosifs. De plus, la résistance aux chocs des brides ASTM A105 peut être considérablement réduite à basse température.

Applications de la bride ASTM A105

Quelle est la différence entre 105 et 105N ?

L'ajout d'un « N » après A105 indique « Normalisé ». La normalisation est un traitement thermique qui consiste à chauffer le matériau à une température spécifique, à le maintenir pendant une durée déterminée, puis à le refroidir à l'air libre. Ce traitement améliore efficacement la ténacité, l'uniformité et les propriétés mécaniques du matériau, tout en réduisant les contraintes résiduelles.

Procédé de fabrication de brides ASTM A105N

Un de nos clients de longue date nous demande régulièrement des brides de grande taille ASTM A105N personnalisées. Nous allons maintenant vous montrer le processus de production de cette bride. N'hésitez pas à acheter des brides fabriquées dans ce matériau.

Étape 1 : Sélection des matériaux

Matériau : L'acier au carbone ASTM est principalement utilisé, avec des restrictions spécifiques pour garantir les propriétés mécaniques requises. Le matériau doit être conforme aux spécifications ASTM en matière de qualité et de régularité.

Étape 2 : Forgeage

Chauffage : L'acier est chauffé à haute température pour le rendre plastique. Cette opération se fait généralement dans une forge ou un four de chauffage.
Procédé de forgeage : l'acier chauffé est forgé à l'aide d'une presse hydraulique ou d'un marteau pour obtenir une forme de bride brute. Ce procédé permet d'aligner la structure du grain et d'éliminer les défauts internes.

Étape 3 : Usinage

Usinage grossier : La bride forgée est usinée pour fermer la taille, y compris le tournage, le perçage et fraisage.

Étape 4 : Traitement thermique

Les brides sont traitées thermiquement dans un four contrôlé pour la normalisation. Ce procédé consiste à chauffer l'acier à une température supérieure à sa plage critique et à le refroidir à l'air. Ce procédé améliore les propriétés mécaniques de l'acier, telles que la résistance à la traction, la ténacité et l'uniformité, et élimine les contraintes internes dues au forgeage et à l'usinage.

Étape 5 : Finition

Des finitions supplémentaires sont effectuées selon des spécifications exactes, y compris les trous de boulons, les faces de bride et les diamètres extérieurs.

Étape 6 : Inspection et test

Inspection visuelle : Les brides sont inspectées pour détecter les défauts de surface et la précision dimensionnelle.
Contrôle non destructif : des techniques telles que les contrôles par ultrasons ou les contrôles radiographiques peuvent être utilisées pour détecter les défauts internes.

Essais mécaniques : Des essais tels que des essais de traction, d'impact et de dureté garantissent que les brides répondent aux propriétés mécaniques requises.

Étape 7 : Traitement de surface

Les brides peuvent être grenaillées ou revêtues pour améliorer leur aspect et leur résistance à la corrosion. Elles sont ensuite nettoyées pour éliminer les résidus d'usinage et de traitement thermique.

Étape 8 : Marquage

La bride est marquée selon les spécifications ou les exigences du client.

Étape 9 : Certification et emballage

Chaque bride est accompagnée d'un certificat de conformité détaillant les matériaux utilisés et les résultats des tests. Les brides finies sont soigneusement emballées pour éviter tout dommage pendant le transport et la manutention.

Résumé

Le processus de fabrication des brides ASTM A105N comprend la sélection des matériaux, le forgeage, l'usinage, la normalisation, l'inspection, la finition et le conditionnement. Chaque étape est cruciale pour garantir que les brides répondent aux exigences strictes de la norme ASTM A105N et sont adaptées aux applications haute température et haute pression.

Nous bénéficions d'avantages considérables pour la fabrication de brides A105, notamment de brides de grandes dimensions. Qualité et prix : nous répondrons à vos besoins.