Bride ASME B16.5 A182 F51

La bride ASME B16.5 A182 F51 est une bride conforme à la norme ASME B16.5 et fabriquée en acier inoxydable duplex ASTM A182 F51, conçue pour les environnements hautement corrosifs (par exemple, les milieux contenant du chlorure ou acides) et les applications à haute résistance.

Bride à collerette soudée 150# a105

Bride ASME B16.5 A182 F51 de haute qualité

  • Classes de pression nominales 150/300/600/900/1500/2500
  • Gamme de tailles NPS ½” à 24″ (norme ASME B16.5)
  • Résistance à la corrosion Résistant à la corrosion sous contrainte de chlorure, à l'eau de mer, à l'acide sulfurique dilué, aux acides organiques
  • Plage de température -50°C à 300°C (à court terme jusqu'à 350°C)

Bride ASME B16.5 ASME B16.5 A182 F22

La norme ASME B16.5 couvre diverses conceptions de brides, notamment :

Propriétés des matériaux (ASTM A182 F22)

Composition chimique :

ÉlémentCrNiMoiNMnSi
F51 (UNS S31803/S32205)21,0–23,04,5–6,52,5–3,50,08–0,20≤2,0≤1,0

Propriétés mécaniques :

  • Résistance à la traction : ≥ 620 MPa
  • Limite d'élasticité : ≥ 450 MPa
  • Allongement : ≥25%
  • Dureté (HB) : ≤290
  • Équivalent de résistance aux piqûres (PREN) : ≥35 (PREN = %Cr + 3,3×%Mo + 16×%N)

Applications typiques

  • Ingénierie maritime : systèmes de dessalement d'eau de mer, tuyauterie de navires.
  • Industrie chimique : milieux contenant du chlorure (par exemple, saumure, acide chlorhydrique), pipelines de pétrole/gaz acides.
  • Pétrole et Gaz : Plateformes offshore, puits avec H₂S/CO₂.
  • Équipements environnementaux : Systèmes de traitement des eaux usées, unités de désulfuration des gaz de combustion (DGC).

Directives d'utilisation

Procédé de soudage :

  • Matériau de remplissage : alliages assortis tels que ER2209 (AWS A5.9) ou E2209 (AWS A5.4).
  • Contrôle de l'apport de chaleur : 0,5–1,5 kJ/mm ; température entre passes ≤ 150 °C (pour éviter la précipitation de la phase σ).
  • Aucun traitement thermique après soudage : évitez une exposition prolongée à la plage de fragilisation de 475 °C.

Protection contre la corrosion :

  • Éviter l'utilisation dans des environnements contenant de l'acide sulfurique concentré (> 40%) ou de l'acide fluorhydrique.
  • Évaluer les taux de corrosion dans des conditions fortement acides (pH < 2).

Exigences d’inspection :

  • Essais métallographiques : assurer l'équilibre des phases duplex (≈50% austénite/50% ferrite).
  • Essai de piqûres : ASTM G48 Méthode A (température critique de piqûres ≥ 25 °C).

Applications typiques

  • Ingénierie maritime : systèmes de dessalement d'eau de mer, tuyauterie de navires.
  • Industrie chimique : milieux contenant du chlorure (par exemple, saumure, acide chlorhydrique), pipelines de pétrole/gaz acides.
  • Pétrole et Gaz : Plateformes offshore, puits avec H₂S/CO₂.
  • Équipements environnementaux : Systèmes de traitement des eaux usées, unités de désulfuration des gaz de combustion (DGC).

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Plus d'informations sur la bride ASME B16.5 A182 F51

ASME B16.5 : Norme relative aux brides de tuyaux établie par l'American Society of Mechanical Engineers (ASME), spécifiant les dimensions, les pressions nominales (classes 150-2500) et les exigences de fabrication.

ASTM A182 F51 :

Acier inoxydable duplex (UNS S31803/S32205) contenant 22% de chrome, 5% de nickel, 3% de molybdène et de l'azote, caractérisé par une microstructure duplex austéno-ferritique qui combine une résistance élevée et une résistance à la corrosion.

Conforme à la norme ASTM A182/A182M, adapté aux environnements à haute température et aux milieux corrosifs.

Valeurs nominales de pression et de température pour l'A182 Gr. F51

Comparaison avec d'autres brides en acier inoxydable

PropriétéF51 (Duplex)F304 (austénitique)F316L (austénitique à faible teneur en carbone)
ForceÉlevé (≈2×316L)FaibleModéré
Résistance au chlorureExcellent (résiste aux piqûres/fissurations par corrosion sous contrainte)PauvreModéré
CoûtPlus hautFaibleModéré
SoudabilitéNécessite un apport de chaleur et une température entre les passes contrôlésFacile à souderNécessite un contrôle du carbone

FAQ

  • F53 (UNS S32750) : Contient 25% Cr, 7% Ni, 4% Mo ; PREN ≥40 ; résistance et coût plus élevés.
  • F55 (UNS S32760) : Ajoute du tungstène (W) ; résistance supérieure à la corrosion pour les environnements extrêmes.

Partiellement dans les environnements chlorés (par exemple, l'eau de mer), mais le titane surpasse au-dessus de 300 °C.

  • Utilisez des outils en carbure avec de faibles vitesses de coupe.
  • Évitez la surchauffe pour maintenir l’équilibre des phases.

Plus de ressources :

Pour les tableaux de dimensions, les devis des fournisseurs ou les données de test de corrosion, veuillez fournir :

  • Composition du milieu (concentration en Cl⁻, pH, température).
  • Pression nominale et matériau de tuyauterie connecté (par exemple, tuyau en acier duplex A790 S31803).
 
 
 

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