Bride ASME B16.5 A182 F310
La bride ASME B16.5 A182 F310 est une norme de bride spécifiée par l'American Society of Mechanical Engineers (ASME). Elle inclut les dimensions, les classes de pression (classes 150–2500), les tolérances et les exigences de fabrication. La bride A182 F310 est fabriquée en acier inoxydable austénitique à haute teneur en chrome-nickel (contenant du 25% Cr et du 20% Ni), conçu pour résister à l'oxydation et à la corrosion à des températures extrêmement élevées. Elle est adaptée aux températures élevées à long terme (≤ 1150 °C) et aux milieux à base de soufre/carbone dans diverses applications industrielles.
Bride ASME B16.5 A182 F310 de haute qualité
- Pression nominale : les brides ASME B16.5 sont disponibles dans les classes de pression 150, 300, 600, 900, 1500 et 2500.
- Gamme de tailles : les brides sont généralement disponibles de 1/2″ à 24″ de diamètre.
- Norme : La bride est conforme aux spécifications ASME B16.5 pour les trous de boulons, les dimensions et les tolérances.
- Plage de température : Convient pour des températures allant jusqu'à 1150°C.
Bride ASME B16.5 A182 F310
La norme ASME B16.5 couvre diverses conceptions de brides, notamment :
- Bride à collerette soudée:Préféré pour les systèmes haute pression, connectés par soudage.
- Bride à enfiler:Installation facile, adaptée aux applications basse pression.
- Bride aveugle:Utilisé pour sceller les extrémités des tuyaux.
- Bride filetée:Connecté via des fils, éliminant le besoin de soudure.
- Bride à recouvrement: Associé à des embouts pour un démontage facile.
Propriétés des matériaux (ASTM A182 F310)
| Paramètre | Valeur/Plage |
| Composition chimique | Cr : 24-26%, Ni : 19-22%, C≤0,25% |
| Résistance à la traction | ≥ 515 MPa |
| Limite d'élasticité | ≥ 205 MPa |
| Allongement (%) | ≥40 |
| Dureté (HB) | ≤201 |
| Traitement thermique | Traitement thermique de mise en solution (refroidissement rapide à 1 030–1 180 °C) |
Tests et certification
Tests obligatoires :
- Analyse de la composition chimique (teneur en Cr/Ni).
- Essai d'oxydation à haute température (ASTM G54).
- Essai de corrosion intergranulaire (ASTM A262 Pratique E).
Normes de certification :
- Section VIII de l'ASME (Code des appareils à pression).
- Certificat matériau EN 10204 3.1.
Notes d'utilisation
Procédé de soudage :
- Matériau de soudage : Électrodes ER310 ou ENiCrFe-3 recommandées.
- Température de préchauffage/entre passes : 150–250 °C (pour éviter les fissures thermiques).
- Traitement post-soudage : aucun traitement thermique de mise en solution n'est requis, mais évitez un refroidissement lent dans la plage de 500 à 800 °C (pour éviter la précipitation de la phase sigma).
Exigences d'usinage :
- Découpe : Utiliser des outils en carbure, avec usinage à basse vitesse.
- Pliage à froid : Préchauffer à plus de 300°C pour éviter les fissures.
Applications typiques
- Pétrochimie : Tubes de fours de craquage, unités de reformage, réacteurs à haute température.
- Industrie énergétique : Brûleurs de chaudières, conduites de vapeur à haute température.
- Equipements de traitement thermique : Fours de cémentation, composants internes de fours de recuit.
- Fabrication du verre : Pièces haute température pour fours.
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Plus d'informations sur la bride ASME B16.5 A182 F310
- ASME B16.5 : Norme pour les brides établie par l'American Society of Mechanical Engineers (ASME), définissant les dimensions des brides, les classes de pression (classes 150-2500), les tolérances et les exigences de fabrication.
- ASTM A182 F310 : Un acier inoxydable austénitique à haute teneur en chrome-nickel (25% Cr, 20% Ni) conçu pour les environnements d'oxydation et de corrosion à très haute température, adapté aux températures élevées à long terme (≤ 1150 °C) et aux milieux à base de soufre/carbone.
Avantages
- Résistance à l'oxydation à haute température : stable en dessous de 1150 °C, supérieur aux aciers inoxydables courants (comme 304/316) en termes de résistance à l'oxydation.
- Résistance à la corrosion du soufre : Convient aux unités de craquage de raffinerie de pétrole et de gaz riches en soufre.
- Résistance à la diffusion du carbone : Excellentes performances dans les environnements de gaz carburants (par exemple, CO).
Valeurs nominales de pression et de température pour l'A182 Gr.310
Comparaison avec d'autres matériaux
| Caractéristiques | F310 (25Cr-20Ni) | F321 (Ti stabilisé) | Inconel 600 |
| Température maximale | 1150°C | 900°C | 1100°C |
| Résistance à l'oxydation | Excellent (couche d'oxyde de chrome) | Modéré | Bien |
| Résistance à la corrosion par le soufre | Excellent | Modéré | Modéré |
| Coût | Moyen | Faible | Très élevé |
FAQ
- Le F310S est la version à faible teneur en carbone (C≤0,08%), offrant une meilleure soudabilité, mais une résistance à haute température légèrement inférieure.
- Non recommandé ! Le F310 présente une faible résistance à la corrosion par piqûres d'ions chlorure, nécessitant l'utilisation d'aciers super austénitiques (254SMO) ou duplex (F51).
- Température plus élevée (>1150°C) : Inconel 601/625.
- Environnements à haute teneur en soufre : Incoloy 800H.
Pour les tableaux de tailles ASME B16.5 ou les devis des fournisseurs, veuillez fournir :
- Taille nominale du tuyau (NPS) et classe de pression (Class).
- Composition du support et courbe de température de fonctionnement.
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