Bride ASME B16.5 A182 F22
Bride ASME B16.5 A182 F22 est une bride conforme à la Norme ASME B16.5 et est fabriqué à partir de Acier allié au chrome-molybdène ASTM A182 F22Il est spécialement conçu pour les environnements à haute température, haute pression et résistants à la corrosion par l'hydrogène, largement utilisé dans les industries pétrolières, chimiques et électriques.

Bride ASME B16.5 A182 F22 de haute qualité
- Plage de température : -29°C à 600°C (tolérance à court terme jusqu'à 650°C).
- Pressions nominales : Classe 150, 300, 600, 900, 1500, 2500.
- Gamme de tailles : NPS ½” à 24″ (conforme aux normes ASME B16.5).
Bride ASME B16.5 ASME B16.5 A182 F22
La norme ASME B16.5 couvre diverses conceptions de brides, notamment :
- Bride à collerette soudée:Préféré pour les systèmes haute pression, connectés par soudage.
- Bride à enfiler:Installation facile, adaptée aux applications basse pression.
- Bride aveugle:Utilisé pour sceller les extrémités des tuyaux.
- Bride filetée:Connecté via des fils, éliminant le besoin de soudure.
- Bride à recouvrement: Associé à des embouts pour un démontage facile.
Propriétés des matériaux (ASTM A182 F22)
Composition chimique :
- Carbone (C) : ≤ 0,15%
- Chrome (Cr) : 1,90–2,60%
- Molybdène (Mo) : 0,87–1,13%
- Manganèse (Mn) : 0,30–0,60%
- Silicium (Si) : ≤ 0,50%
Propriétés mécaniques :
- Résistance à la traction : ≥ 515 MPa
- Limite d'élasticité : ≥ 310 MPa
- Allongement : ≥ 20%
- Traitement thermique : nécessite une normalisation + un revenu (généralement 900–960 °C de normalisation, 690–730 °C de revenu).
Applications typiques
- Raffineries de pétrole : unités d'hydrotraitement, pipelines de réacteurs à haute pression.
- Équipements chimiques : Systèmes à haute température et haute pression dans la production d'ammoniac et de méthanol.
- Centrales électriques : canalisations de vapeur à haute température, raccordements de chaudières.
- Environnements hydrogène : pipelines d'hydrogène, équipements de stockage d'hydrogène.
Considérations de sélection
Compatibilité des supports :
- Convient : hydrogène, vapeur à haute température, milieux légèrement acides.
- Ne convient pas : acides forts (par exemple, acide sulfurique), environnements à forte teneur en soufre (envisager F5/F9 ou acier inoxydable).
Procédé de soudage :
- Matériau de remplissage : électrodes à faible teneur en hydrogène (par exemple, E8018-B2).
- Préchauffage : 200–300°C (pour éviter les fissures à froid).
- Traitement thermique après soudage : revenu à 690–730 °C (pour soulager les contraintes résiduelles).
Inspection et entretien :
- Inspectez régulièrement les dommages dus au fluage et à la fragilisation par l’hydrogène dans les zones à haute température.
- Essais recommandés : essai de dureté et analyse métallographique.

Fournisseur unique de brides ASME B16.5 A182 F22 pour tous vos besoins
SSM présente des avantages significatifs pour la fabrication de brides ASME B16.5 A182 F22. Qualité et prix : nous répondrons à vos besoins.
Plus d'informations sur la bride ASME B16.5 A182 F22
ASME B16.5 : Norme relative aux brides de tuyaux établie par l'American Society of Mechanical Engineers (ASME), spécifiant les dimensions, les pressions nominales (classes 150-2500), les tolérances et les exigences de test.
ASTM A182 F22 : Acier allié au chrome-molybdène 2.25%-1% avec une excellente résistance au fluage à haute température et à la corrosion par l'hydrogène, adapté aux environnements à haute température et à haute pression.
Valeurs nominales de pression et de température pour l'A182 Gr. F22
Comparaison avec d'autres matériaux
Propriété | A182 F22 | A105 (acier au carbone) | A182 F5 (5Cr-0,5Mo) |
Plage de température | -29°C à 600°C | -29°C à 425°C | -29°C à 650°C |
Résistance à la corrosion | Haute (résistance à la corrosion par l'hydrogène) | Faible | Haute (résistance à la corrosion par le soufre) |
Résistance au fluage | Excellent | Modéré | Modéré |
Exigences de soudage | Préchauffage (200–300 °C) et traitement thermique après soudage requis | Soudure standard | Traitement thermique de préchauffage et de post-soudage requis |
FAQ
Non recommandé. Le F22 présente une résistance limitée à la corrosion par le soufre ; envisager A182 F5/F9 ou acier inoxydable.
F91 (9Cr-1Mo-V-Nb) offre une résistance au fluage plus élevée pour les centrales électriques supercritiques (≤625°C) mais à un coût plus élevé.
- Températures plus élevées (>600°C) : A182 F9 (9Cr-1Mo) ou F91.
- Résistance à la corrosion supérieure : A182 F316L (acier inoxydable) ou alliages de nickel (Inconel 625).
Plus de ressources :
Pour les tableaux de dimensions de brides spécifiques, les recommandations des fournisseurs ou les données de test de corrosion, veuillez fournir les détails de l'application (par exemple, la composition du support, la température/pression de fonctionnement) !
Produits connexes

Fabricant d'alliage haute température Inconel 718
L'Inconel 718 est un superalliage à base de nickel-chrome connu pour sa résistance élevée, sa résistance à la chaleur et sa résistance à la corrosion, ce qui le rend largement utilisé dans

Fabricant de Monel 400
Le Monel 400 est un alliage nickel-cuivre reconnu pour son excellente résistance à la corrosion, notamment en milieu marin et chimique.

Accouplements forgés ASTM A105
Fabricant de raccords forgés ASTM A105 Les raccords forgés ASTM A105 sont des raccords de tuyauterie utilisés pour connecter deux tuyaux ou raccords