Fournisseur de fixations

SSM fournit des fixations de divers matériaux et types

Fournisseur de fixations de haute qualité en Chine

SSM propose des fixations en divers alliages, notamment des boulons hexagonaux (filetage total ou partiel), des écrous hexagonaux, des vis à tête cylindrique à six pans creux, des goujons, des tiges filetées, des étriers, des rondelles plates, des rondelles élastiques, etc. Ces fixations sont couramment utilisées dans les structures mécaniques et d'ingénierie pour fixer et assembler des pièces, garantissant ainsi stabilité et sécurité. Elles trouvent de nombreuses applications dans la construction, la fabrication de machines, l'industrie automobile, l'aérospatiale et les équipements électroniques, et sont plébiscitées par certains. fabricants de clés à chocsVous trouverez ci-dessous les informations de base sur les produits que nous proposons.

Types : Boulon hexagonal (filetage total/filetage partiel) / Écrou hexagonal / Vis à tête creuse hexagonale / Goujon / Tige filetée / Boulon en U / Rondelle plate / Rondelle élastique
Taille : DIN : M6~M100, selon les exigences du client
Finition : Galvanisation à froid / Galvanisation à chaud / PTFE / Zinc Nickel / Revêtement noir / Uni
Norme de production : ASME B18.2.1 / ASME B18.2.2 / ASME-B18.21.1 ...
Matériaux : Acier au carbone / Acier inoxydable / Acier au nickel ...

Fixations par matériaux

SSM propose une large gamme de fixations dans divers matériaux pour répondre aux différents besoins industriels et de construction :

Fixations par types

La gamme de produits SSM comprend des tubes en acier, des raccords de tuyauterie, des brides, des fixations, des plaques et des barres. Nous proposons une large gamme de produits standards et sur mesure pour répondre à vos besoins variés.

Fournisseur unique de fixations pour tous vos besoins

SSM présente des avantages considérables dans la fabrication de fixations. Qualité et prix : nous répondrons à vos besoins.

Produits connexes

Comment acheter des fixations

En fournissant ces informations structurées, vous pouvez communiquer efficacement vos exigences lors de l’achat de fixations, en minimisant les erreurs et en garantissant que les produits répondent à vos besoins spécifiques.

Voici les informations détaillées organisées sous forme de tableau pour plus de clarté :

Aspect	Détails
Type de fixation	Boulons, écrous, vis, rondelles, goupilles, rivets, ancrages
Matériel	Acier au carbone, acier inoxydable, acier allié, cuivre, aluminium, plastique, alliages de nickel
Qualité du matériau	Exemples : 4,8, 8,8, 10,9, 12,9, etc.
Normes de mise en œuvre	Exemples : ASTM, ISO, DIN, JIS, ANSI/ASME, etc.
Spécifications et tailles	– Diamètre : Métrique (mm) ou Impérial (pouces) – Longueur : métrique (mm) ou impériale (pouces) – Type de filetage : métrique, UNC/UNF, NPT, etc. – Pas : Distance du filetage – Type de tête : hexagonale, ronde, plate, fraisée, etc. – Type d’entraînement : Phillips, fente, douille hexagonale, clé, etc.
Traitement de surface	Galvanisé, nickelé, chromé, phosphaté, anodisé, revêtement Dacromet, autres revêtements spéciaux
Quantité	Précisez la quantité (pièces ou ensembles)
Exigences particulières	Résistance à la traction, résistance à la corrosion, résistance à la température, propriétés magnétiques, certifications (RoHS, REACH, ISO, etc.)
Délai de livraison	Délai de livraison prévu

Comment sont fabriquées les fixations

La production d’éléments de fixation implique généralement plusieurs étapes et processus de base :

1. Sélection du matériau : En fonction de l'objectif et des exigences de la fixation, le matériau approprié est choisi, tel que l'acier au carbone, l'acier inoxydable, l'acier allié ou des alliages spéciaux comme le Monel, l'Inconel, etc.

2. Frappe à froid : La plupart des fixations sont fabriquées par frappe à froid. Dans ce procédé, la tige métallique est coupée à la longueur appropriée et façonnée en tête (hexagonale ou concave) par une machine de frappe à froid.

3. Formage et façonnage : après le frappe à froid, les filetages et le corps sont formés et façonnés avec précision par des matrices et des opérations mécaniques pour garantir la taille et la qualité précises de la fixation.

4. Traitement thermique : Certaines fixations nécessitent un traitement thermique pour améliorer leur résistance et leur durabilité. Ce traitement consiste à les chauffer à une température spécifique, puis à les tremper ou à les recuit pour modifier leur structure interne.

5. Traitement de surface : La surface de la fixation peut nécessiter un placage ou un revêtement pour augmenter sa résistance à la corrosion ou améliorer son aspect. Les méthodes courantes de traitement de surface comprennent le zingage, le nickelage, le chromage ou l'application de revêtements organiques.

6. Contrôle qualité : Un contrôle qualité et des tests rigoureux sont effectués à chaque étape du processus de fabrication pour garantir que les fixations répondent à la taille, à la résistance et aux autres exigences techniques spécifiées.

7. Emballage et marquage : Une fois terminés, les éléments de fixation sont généralement emballés selon les exigences du client et marqués pour indiquer le modèle, la taille et les spécifications techniques pertinentes pour une utilisation et une identification correctes.

Ces étapes et processus contribuent à garantir la haute qualité et la fiabilité des fixations, qui sont essentielles dans diverses applications industrielles.

Utilisation et entretien

Les fixations sont essentielles dans les environnements industriels et de construction. Une utilisation et un entretien appropriés sont essentiels pour garantir leur fonctionnalité et leur sécurité. Voici quelques conseils :

Utiliser
1. Sélection appropriée : choisissez le bon type, le bon matériau et les bonnes spécifications en fonction de l'environnement et des exigences de l'application.
2. Installation correcte : utilisez des outils et des techniques appropriés pour garantir que les fixations atteignent la précharge appropriée.
3. Suivez les spécifications : respectez les directives d'installation et les spécifications techniques fournies par le fabricant.
4. Empêcher le desserrage : utiliser des dispositifs ou des revêtements anti-desserrage, en particulier dans les environnements à vibrations.
5. Inspection régulière : Vérifiez régulièrement l'état et le serrage des fixations et ajustez ou remplacez rapidement les pièces endommagées.

Entretien
1. Prévenir la corrosion : Inspecter et entretenir régulièrement les revêtements anticorrosion tels que les placages ou les revêtements.
2. Maintenir propre : Assurez-vous que les fixations et la zone environnante sont maintenues propres pour éviter l'accumulation de saleté ou de substances corrosives.
3. Remplacez les pièces endommagées : remplacez rapidement les fixations usées ou endommagées pour éviter les problèmes de sécurité et de fonctionnement.
4. Utilisez les bons outils : utilisez les outils et les techniques appropriés pour éviter d’endommager les fixations et les composants associés.
5. Maintenance des dossiers : Conservez un enregistrement de l'historique d'installation et de maintenance, y compris les dates d'inspection et les enregistrements de remplacement à des fins de traçabilité et de gestion.

En suivant ces directives, les fixations peuvent rester efficaces, sûres et fiables pour une utilisation à long terme.

Conclusion

Nos produits sont utilisés par des utilisateurs du monde entier et sont largement plébiscités par nos clients. Nous espérons collaborer avec vous.

Si vous avez besoin d'acheter des fixations, veuillez nous contacter immédiatement.

Ressources connexes :

https://www.sciencedirect.com/topics/materials-science/fastener

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