Les raccords de tuyauterie A420 sont conçus pour les applications à basse température et sont fabriqués à partir de matériaux en acier au carbone qui offrent une excellente ténacité et résistance à basse température.
Raccords de tuyauterie ASTM A420
Raccords de tuyauterie A420 en acier allié au carbone forgé pour utilisations à basse température
SSM propose des raccords de tuyauterie ASTM A420, composants essentiels pour les systèmes fonctionnant dans des environnements à basse température. Pour plus d'informations, veuillez consulter les documents suivants :
Le fournisseur de raccords de tuyauterie en acier au carbone forgé A420 et en acier allié, SSM, fournit les paramètres du produit comme indiqué dans le tableau suivant :
| Articles | Paramètres |
| OD | NPS 1/8″ – 4″ pour raccords filetés forgés et raccords à souder par emboîtement / NPS 1⁄2″ – 48″ pour raccords à souder bout à bout forgés |
| Classe / WT | 2000 3000 6000 / SCH5S-SCHXXS |
| Types | Coude / Croix / Té / Accouplement / Capuchon / Bouchon / Douille / Réducteur / Embout de joint à recouvrement |
| Grade | ASTM A420 WPL6, WPL3 et WPL8. |
| Normes | ASTM A420 / ASME B16.9. B16.11, MMS-SP-79, MSS-SP-83, MMS-SP-95, MMS-SP-97 |
Chemical Composition & Mechanical Properties
Les raccords ASTM A420 couvrent différentes nuances d'acier au carbone et d'acier allié corroyé, chacune présentant des compositions chimiques et des propriétés mécaniques distinctes. Ces raccords sont conçus pour les environnements à basse température.
| Élément | Niveau WPL6 (%) | Niveau WPL3 (%) | Niveau WPL8 (%) |
| Carbone (C) | ≤ 0,30 | ≤ 0,20 | ≤ 0,13 |
| Manganèse (Mn) | 0.50 – 1.35 | 0.70 – 1.00 | 0.90 – 1.60 |
| Phosphore (P) | ≤ 0,035 | ≤ 0,035 | ≤ 0,020 |
| Soufre (S) | ≤ 0,040 | ≤ 0,040 | ≤ 0,020 |
| Silicium (Si) | 0.15 – 0.40 | 0.15 – 0.35 | 0.15 – 0.35 |
| Nickel (Ni) | – | – | 0.40 – 1.00 |
| Chrome (Cr) | – | – | ≤ 0,30 |
| Cuivre (Cu) | – | – | ≤ 0,40 |
| Molybdène (Mo) | – | – | ≤ 0,12 |
Les propriétés mécaniques de chaque nuance diffèrent également :
| Propriété | Niveau WPL6 | Niveau WPL3 | Niveau WPL8 |
| Résistance à la traction (MPa) | 415 min | 415 min | 485 min |
| Limite d'élasticité (MPa) | 240 min | 240 min | 275 min |
| Allongement (%) | 20 min (L/T) | 22 min (L/T) | 20 min (L) |
| Énergie d'impact (J) (à -50°C) | 27 minutes | 27 minutes | 34 minutes |
Avantages et inconvénients de la norme ASTM A420
Les raccords de tuyauterie ASTM, réputés pour leur robustesse et leur résistance mécanique, sont parfaits pour les applications à basse température, mais sont plus coûteux et peuvent nécessiter une fabrication spécifique. Polyvalents et conformes aux normes industrielles, ils ne sont pas adaptés aux températures élevées et peuvent nécessiter des revêtements supplémentaires dans les environnements corrosifs.
Avantages :
Les raccords de tuyauterie ASTM A420 présentent une excellente ténacité et une excellente résistance aux chocs à basse température, ce qui les rend parfaitement adaptés aux applications en climat froid. Ils offrent également une résistance mécanique fiable. Certaines nuances (comme le WPL8) contiennent des éléments d'alliage comme le nickel, qui améliorent la résistance aux chocs à basse température.
Inconvénients :
Le coût initial des raccords de tuyauterie ASTM A420 peut être plus élevé. Ils ne sont pas adaptés aux applications à haute température et, dans certains environnements corrosifs, des revêtements ou traitements de protection supplémentaires peuvent être nécessaires pour améliorer la résistance à la corrosion.
Applications des raccords de tuyauterie ASTM A420
- Pétrole et gaz
- Gaz naturel liquéfié (GNL)
- Traitement chimique
- Industrie pétrochimique
FAQ
Il s'agit de différentes nuances indiquant les valeurs minimales de résistance à la traction et aux chocs à basse température. La nuance WPL6 est la plus couramment utilisée pour les applications à basse température, tandis que les nuances WPL9 et WPL3 ont des exigences spécifiques adaptées à différentes conditions.
Les raccords conformes à la norme ASTM A420 peuvent être fabriqués par forgeage, formage, soudage ou sans soudure. Chaque procédé de fabrication possède des exigences spécifiques pour garantir la qualité et l'intégrité des raccords.
La norme ASTM A420 spécifie diverses méthodes d'inspection et de test pour garantir que les raccords répondent aux normes requises, notamment l'inspection visuelle, les tests hydrostatiques, les tests non destructifs (tels que l'examen par ultrasons) et les tests mécaniques (traction, impact, dureté).
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