Tuyau API 5L

Le tuyau API 5L est reconnu pour sa haute résistance et ses différentes nuances (comme X42, X52, X60) adaptées à différentes pressions. Il offre une résistance à la corrosion grâce à des revêtements optionnels, ce qui le rend polyvalent pour le transport du pétrole, du gaz et de l'eau dans les systèmes terrestres et offshore. Le respect des normes API 5L garantit qualité et constance, tandis que sa bonne soudabilité facilite l'installation et la maintenance, lui permettant de résister aux températures et pressions élevées en toute sécurité.

Tubes en acier API 5L Gr.B

Tubes sans soudure et soudés API 5L pour l'industrie pétrolière et gazière

SSM fournit des tubes sans soudure, soudés par résistance électrique (SRE) et soudés à l'arc sous flux immergé (SAW), fabriqués selon les spécifications API 5L pour l'industrie pétrolière et gazière, répondant à diverses exigences de performances mécaniques et de résistance à la corrosion. Les paramètres spécifiques du produit et les tableaux de performances correspondants sont les suivants :

Envoyer une demande maintenant
tuyaux API 5L de grade B

API 5L Grade B

SSM propose l'API 5L Grade B (GR B), une nuance de tuyau en acier couramment utilisée, comprenant les niveaux PSL1 et PSL2, pour le transport du pétrole et du gaz naturel.

Envoyer une demande maintenant
tuyau api 5l x42

API 5L X42

Les tubes en acier API 5L X42 PSL1 / PSL2 fournis par SSM sont couramment utilisés dans les systèmes de pipelines de transport de pétrole et de gaz.

Envoyer une demande maintenant
Tuyau API 5L X52

API 5L X52

SSM fournit des tubes en acier API 5L X52 PSL1 / PSL2, qui sont des tubes en acier à haute résistance conformes aux normes API 5L et utilisés dans les systèmes de pipelines de transport de pétrole et de gaz.

Envoyer une demande maintenant
Tuyau API 5L X65

API 5L X65

Les tubes en acier API 5L X65 PSL1/PSL2 fournis par SSM sont des tubes à haute résistance conformes aux normes API 5L conçus pour les systèmes de pipelines de transport de pétrole et de gaz.

Envoyer une demande maintenant

Fournisseur d'acier au carbone sans soudure et soudé API 5L, SSM fournit les paramètres du produit comme indiqué dans le tableau suivant :

ArticlesParamètres
ODSans soudure de 2″ NPS à 36″ OD
ERW de 2″ NPS à 24″ OD
Scie sauteuse DSAW de 20″ à 48″ de diamètre extérieur
PoidsLes spécifications d'épaisseur de paroi courantes incluent SCH 10, SCH 20, SCH 40, SCH 80, SCH 160, XXS (paroi extra résistante), etc.
Longueur20 pieds (6 mètres) ou 40 pieds (12 mètres), selon les exigences du client.
GradeDifférentes qualités telles que Grade A, B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80, etc.
NormesAPI 5L / ASME B36.10 M

Nuance du tube, nuance de l'acier et état de livraison

PSLÉtat de livraisonQualité du tuyau/qualité de l'acier 【1】,【2】

PSL 1		Laminé brut, laminé normalisé, normalisé ou formé normalisé75 ou A25 / P ou A25P / L210 ou A
Laminé brut, laminé normalisé, laminé thermomécanique, formé thermomécanique, formé normalisé, normalisé, normalisé et revenu ; ou, si convenu, trempé et revenu pour les tubes SMLS uniquementL245 ou B
Laminé brut, laminé normalisé, laminé thermomécanique, formé thermomécanique, formé normalisé, normalisé, normalisé et revenu ou trempé et revenuL290 ou X42 / L320 ou X46 / L360 ou X52 / L390 ou X56 / L415 ou X60 / L450 ou X65 / L485 ou X70

PSL 2		LaminéL245R ou BR / L290R ou X42R
Normalisation laminée, normalisation formée, normalisée ou normalisée et trempéeL245N ou BN / L290N ou X42N / L320N ou X46N / L360N ou X52N / L390N ou X56N / L415N ou X60N
Trempé et revenuL245Q ou BQ / L290Q ou X42Q / L320Q ou X46Q / L360Q ou X52Q / L390Q ou X56Q / L415Q ou X60Q / L450Q ou X65Q / L485Q ou X70Q / L555Q ou X80Q / L625Q ou X90Q 【3】/ L690Q ou X100Q 【3】
Laminé thermomécanique ou formé thermomécaniqueL245M ou BM / L290M ou X42M / L320M ou X46M / L360M ou X52M / L390M ou X56M / L415M ou X60M / L450M ou X65M / L485M ou X70M / L555M ou X80M
Laminé thermomécaniqueL625M ou X90M / L690M ou X100M / L830M ou X120M

【1】Pour les nuances intermédiaires, la nuance d'acier doit être dans l'un des formats suivants :

  •  La lettre L suivie de la limite d'élasticité minimale spécifiée en MPa et, pour les tuyaux PSL 2, de la lettre décrivant la condition de livraison (R, N, Q ou M) conforme aux formats ci-dessus.
  • La lettre X suivie d'un nombre à deux ou trois chiffres égal à la limite d'élasticité minimale spécifiée en 1 000 psi arrondie à l'entier inférieur le plus proche et, pour les tuyaux PSL 2, la lettre décrivant la condition de livraison (R, N, Q ou M) conforme aux formats ci-dessus.

【2】Le suffixe (R, N, Q ou M) pour les nuances PSL 2 appartient à la nuance d'acier.

【3】Sans couture uniquement.

Composition chimique et propriétés mécaniques

Composition chimique du tuyau PSL 1 avec t ≤ 25,0 mm (0,984 po)

Nuance d'acier
(Nom de l'acier)		Fraction massique, basée sur les analyses de chaleur et de produit a, g
C Mn P S V Nb Ti
 max. b  max. b min. max. max. max. max. max.
Tuyau sans soudure
L175 ou A250.210.6–0.030.03–––
L175P ou A25P0.210.60.0450.080.03–––
L210 ou A0.220.9–0.030.03–––
L245 ou B0.281.2–0.030.03CDCDd
L290 ou X420.281.3–0.030.03ddd
L320 ou X460.281.4–0.030.03ddd
L360 ou X520.281.4–0.030.03ddd
L390 ou X560.281.4–0.030.03ddd
L415 ou X600,28 e1,40 e–0.030.03fff
L450 ou X650,28 e1,40 e–0.030.03fff
L485 ou X700,28 e1,40 e–0.030.03fff
Tube soudé
L175 ou A250.210.6–0.030.03–––
L175P ou A25P0.210.60.0450.080.03–––
L210 ou A0.220.9–0.030.03–––
L245 ou B0.261.2–0.030.03CDCDd
L290 ou X420.261.3–0.030.03ddd
L320 ou X460.261.4–0.030.03ddd
L360 ou X520.261.4–0.030.03ddd
L390 ou X560.261.4–0.030.03ddd
L415 ou X600,26 e1.4 e–0.030.03fff
L450 ou X650,26 e1,45 e–0.030.03fff
L485 ou X700,26 e1,65 e–0.030.03fff
  • un Cu ≤ 0,50 % ; Ni ≤ 0,50 % ; Cr ≤ 0,50 % et Mo ≤ 0,15%
  • b Pour chaque réduction de 0,01 % en dessous de la concentration maximale spécifiée pour le carbone, une augmentation de 0,05 % au-dessus de la concentration maximale spécifiée pour le Mn est autorisée, jusqu'à un maximum de 1,65 % pour les nuances ≥ L245 ou B, mais ≤ L360 ou X52 ; jusqu'à un maximum de 1,75 % pour les nuances > L360 ou X52, mais < L485 ou X70 ; et jusqu'à un maximum de 2,00 % pour la nuance L485 ou X70.
  • c Sauf convention contraire, Nb + V ≤ 0,06 %.
  • d Nb + V + Ti ≤ 0,15 %.
  • et Sauf convention contraire.
  • f Sauf convention contraire, Nb + V +Ti ≤ 0,15 %.
  • g Aucun ajout délibéré de B n'est autorisé et le résidu B ≤ 0,001 %.

Composition chimique du tuyau PSL 2 avec t ≤ 25,0 mm (0,984 po)

Nuance d'acier
(Nom de l'acier)		 Fraction massique, basée sur les analyses de chaleur et de produit
% maximum		 Équivalent carbone a
% maximum
  C b Si Mn b P S V Nb Ti Autre CEIIW CE Pcm
Tubes sans soudure et soudés
L245R ou BR 0.24 0.4 1.2 0.025 0.015 c c 0.04 e,l 0.43 0.25
L290R ou X42R 0.24 0.4 1.2 0.025 0.015 0.06 0.05 0.04 e,l 0.43 0.25
L245N ou BN 0.24 0.4 1.2 0.025 0.015 c c 0.04 e,l 0.43 0.25
L290N ou X42N 0.24 0.4 1.2 0.025 0.015 0.06 0.05 0.04 e,l 0.43 0.25
L320N ou X46N 0.24 0.4 1.4 0.025 0.015 0.07 0.05 0.04 d, e, l 0.43 0.25
L360N ou X52N 0.24 0.45 1.4 0.025 0.015 0.1 0.05 0.04 d, e, l 0.43 0.25
L390N ou X56N 0.24 0.45 1.4 0.025 0.015 0,10f 0.05 0.04 d, e, l 0.43 0.25
L415N ou X60N 0,24f 0,45f 1,40f 0.025 0.015 0,10f 0,05f 0,04f g, h, l Comme convenu
L245Q ou BQ 0.18 0.45 1.4 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e,l 0.43 0.25
L290Q ou X42Q 0.18 0.45 1.4 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e,l 0.43 0.25
L320Q ou X46Q 0.18 0.45 1.4 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e,l 0.43 0.25
L360Q ou X52Q 0.18 0.45 1.5 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e,l 0.43 0.25
L390Q ou X56Q 0.18 0,45f 1.5 0.025 0.015 0.07 0.05 0.04 e,l 0.43 0.25
L415Q ou X60Q 0,18f 0,45f 1,70f 0.025 0.015 g g g h,l 0.43 0.25
L450Q ou X65Q 0,18f 0,45f 1,70f 0.025 0.015 g g g h,l 0.43 0.25
L485Q ou X70Q 0,18f 0,45f 1,80f 0.025 0.015 g g g h,l 0.43 0.25
L555Q ou X80Q 0,18f 0,45f 1,90f 0.025 0.015 g g g je, j Comme convenu
L625Q ou X90Q 0,16f 0,45f 1.9 0.02 0.01 g g g j,k Comme convenu
L690Q ou X100Q 0,16f 0,45f 1.9 0.02 0.01 g g g j,k Comme convenu
  C b Si Mn b P S V Nb Ti Autre CEIIW CE Pcm
Tube soudé
L245M ou BM 0.22 0.45 1.2 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e,l 0.43 0.25
L290M ou X42M 0.22 0.45 1.3 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e,l 0.43 0.25
L320M ou X46M 0.22 0.45 1.3 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e,l 0.43 0.25
L360M ou X52M 0.22 0.45 1.4 0.025 0.015 d d d e,l 0.43 0.25
L390M ou X56M 0.22 0,45f 1.4 0.025 0.015 d d d e,l 0.43 0.25
L415M ou X60M 0,12f 0,45f 1,60f 0.025 0.015 g g g h,l 0.43 0.25
L450M ou X65M 0,12f 0,45f 1,60f 0.025 0.015 g g g h,l 0.43 0.25
L485M ou X70M 0,12f 0,45f 1,70f 0.025 0.015 g g g h,l 0.43 0.25
L555M ou X80M 0,12f 0,45f 1,85f 0.025 0.015 g g g je, j .043f 0.25
L625M ou X90M 0.1 0,55f 2.10f 0.02 0.01 g g g je, j – 0.25
L690M ou X100M 0.1 0,55f 2.10f 0.02 0.01 g g g je, j – 0.25
L830M ou X120M 0.1 0,55f 2.10f 0.02 0.01 g g g je, j – 0.25
  • a Basé sur l'analyse du produit. Pour les tubes sans soudure avec t > 20,0 mm (0,787 po), les limites CE doivent être celles convenues. Les limites CEIIW s'appliquent si C > 0,12 % et les limites CEPcm s'appliquent si C ≤ 0,12 %.
  • b Pour chaque réduction de 0,01 % en dessous du maximum spécifié pour C, une augmentation de 0,05 % au-dessus du maximum spécifié pour Mn est autorisée, jusqu'à un maximum de 1,65 % pour les nuances ≥ L245 ou B, mais ≤ L360 ou X52 ; jusqu'à un maximum de 1,75 % pour les nuances > L360 ou X52, mais < L485 ou X70 ; jusqu'à un maximum de 2,00 % pour les nuances ≥ L485 ou X70, mais ≤ L555 ou X80 ; et jusqu'à un maximum de 2,20 % pour les nuances > L555 ou X80.
  • c Sauf convention contraire, Nb + V ≤ 0,06 %.
  • d Nb + V + Ti ≤ 0,15 %.
  • e Sauf accord contraire, Cu ≤ 0,50 % ; Ni ≤ 0,30 % ; Cr ≤ 0,30% et Mo ≤ 0,15 %.
  • f Sauf convention contraire.
  • g Sauf convention contraire, Nb + V + Ti ≤ 0,15 %.
  • h Sauf convention contraire, Cu ≤ 0,50 % ; Ni ≤ 0,50 % ; Cr ≤ 0,50% et Mo ≤ 0, 50 %.
  • Sauf accord contraire, Cu ≤ 0,50 % ; Ni ≤ 1,00 % ; Cr ≤ 0,50% et Mo ≤ 0, 50 %.
  • j B ≤ 0,004 %.
  • k Sauf accord contraire, Cu ≤ 0,50 % ; Ni ≤ 1,00 % ; Cr ≤ 0,55% et Mo ≤ 0, 80 %.
  • Pour toutes les nuances de tubes PSL 2, à l'exception de celles auxquelles s'applique déjà la note de bas de page j, les dispositions suivantes s'appliquent. Sauf accord contraire, aucun ajout intentionnel de B n'est autorisé et la valeur résiduelle de B est ≤ 0,001%.

Exigences relatives aux résultats des essais de traction pour les tubes PSL 1

Qualité du tuyauCorps de tube de tubes sans soudure et soudésCordon de soudure EW,
LW, SAW et COW
tuyaux
Limite d'élasticité a Rt0,5 MPa (psi) MinimumRésistance à la traction a Rm MPa (psi) MinimumAllongement (sur 50 mm ou 2 po) Af % MinimumRésistance à la traction b Rm MPa (psi) Minimum
L175 ou A25175(25400)310(45000)C310(45000)
L175P ou A25P175(25400)310(45000)C310(45000)
L210 ou A210(30500)335(48600)C335(48600)
L245 ou B245(35500)415 (60200)C415(60200)
L290 ou X42290(42100)415(60200)C415(60200)
L320 ou X46320(46400)435(63100)C435(63100)
L360 ou X52360  (52200)460 (66700)C460(66700)
L390 ou X56390(56600)490(71100)C490(71100)
L415 ou X60415(60200)520(75400)C520(75400)
L450 ou X65450(65300)535(77600)C535(77600)
L485 ou X70485(70300)570(82700)C570(82700)

a Pour les qualités intermédiaires, la différence entre la résistance à la traction minimale spécifiée et la limite d'élasticité minimale spécifiée pour le corps du tuyau doit être celle indiquée dans le tableau pour la qualité supérieure suivante.

b Pour les nuances intermédiaires, la résistance à la traction minimale spécifiée pour le cordon de soudure doit être la même valeur que celle déterminée pour le corps du tuyau à l'aide de la note de bas de page a).

c L'allongement minimal spécifié, Af, exprimé en pourcentage et arrondi au pourcentage le plus proche, doit être déterminé à l'aide de l'équation suivante :

où

Axc est la section transversale de l'éprouvette de traction applicable, exprimée en millimètres carrés (pouces carrés), comme suit :

  •  pour les éprouvettes de section circulaire, 130 mm2 (0,20 po2) pour les éprouvettes de 12,7 mm (0,500 po) et 8,9 mm (0,350 po) de diamètre ; et 65 mm2 (0,10 po2) pour les éprouvettes de 6,4 mm (0,250 po) de diamètre ;
  • pour les éprouvettes de section complète, la plus petite des valeurs suivantes : a) 485 mm2 (0,75 po2) et b) la section transversale de l'éprouvette, calculée à partir du diamètre extérieur spécifié et de l'épaisseur de paroi spécifiée du tuyau, arrondie au 10 mm2 (0,01 po2) le plus proche ;
  • pour les éprouvettes en bande, la plus petite des valeurs suivantes : a) 485 mm2 (0,75 po2) et b) la section transversale de l'éprouvette, calculée à partir de la largeur spécifiée de l'éprouvette et de l'épaisseur de paroi spécifiée du tuyau, arrondie au 10 mm2 (0,01 po2) le plus proche ;

U est la résistance à la traction minimale spécifiée, exprimée en mégapascals (livres par pouce carré).

Exigences relatives aux résultats des essais de traction pour les tubes PSL 2

Qualité du tuyauCorps de tube de tubes sans soudure et soudésCordon de soudure EW,
LW, SAW et COW
tuyaux
Limite d'élasticité a Rt0,5 MPa (psi) Résistance à la traction a Rm MPa (psi)  Rapport a, c Rt0,5/Rm Allongement (sur 50 mm ou 2 po) Af %Résistance à la traction b Rm MPa (psi)
Minimum MaximumMinimum Maximum Maximum Minimum Minimum
L245R ou BR
L245N ou BN
L245Q ou BQ
L245M ou BM		245
(35500)		450e
(65300)e		415
(60200)		655(95000)0,93f415
(60200)
L290R ou X42R
L290N ou X42N
L290Q ou X42Q
L290M ou X42M		290
(42100)		495
(71800)		415
(60200)		655(95000)0,93f415
(60200)
L320N ou X46N
L320Q ou X46Q
L320M ou X46M		320
(46400)		525
(76100)		435
(63100)		655(95000)0,93f435
(63100)
L360N ou X52N
L360Q ou X52Q
L360M ou X52M		360
(52200)		530
(76900)		460
(66700)		760
(110200)		0,93f460
(66700)
L390N ou X56N
L390Q ou X56Q
L390M ou X56M		390
(56600)		545
(79000)		490
(71100)		760
(110200)		0,93f490
(71100)
L415N ou X60N
L415Q ou X60Q
L415M ou X60M		415
(60200)		565
(81900)		520
(75400)		760
(110200)		0,93f520
(75400)
L450Q ou X65Q
L450M ou X65M		450
(65300)		600
(87000)		535
(77600)		  760
(110200)		0,93f535
(77600)
L485Q ou X70Q
L485M ou X70M		485
(70300)		635
(92100)		570
(82700)		  760
(110200)		0,93f570
(82700)
L555Q ou X80Q
L555M ou X80M		555
(80500)		705
(102300)		625
(90600)		  825
(119700)		0,93f625
(90600)
L625M ou X90M625
(90600)		775
(112400)		695
(100800)		  915
(132700)		0,95f695
(100800)
L625Q ou X90Q625
(90600)		775
(112400)		695
(100800)		  915
(132700)		0,97f–
L690M ou
X100M		690 b
(100100)b		840b
(121800)b		760
(110200)		  990
(143600)		0,97 hf760
(110200)
L690Q ou
X100Q		690 b
(100100)b		840 b
(121800)b		760
(110200)		  990
(143600)		0,97 hf–
L830M ou
X120M		830 b
(120400)b		1050 b
(152300)b		915
(132700)		1145
(166100)		0,99 hf915
(132700)

a Pour les nuances intermédiaires, la différence entre la limite d'élasticité maximale et la limite d'élasticité minimale spécifiées doit être celle indiquée dans le tableau pour la nuance immédiatement supérieure, et la différence entre la résistance à la traction minimale et la limite d'élasticité minimale spécifiée doit être celle indiquée dans le tableau pour la nuance immédiatement supérieure. Pour les nuances intermédiaires jusqu'à la nuance L320 ou X46, la résistance à la traction doit être ≤ 655 MPa (95 000 psi). Pour les nuances intermédiaires supérieures à la nuance L320 ou X46 et inférieures à la nuance L555 ou X80, la résistance à la traction doit être ≤ 760 MPa (110 200 psi). Pour les nuances intermédiaires supérieures à la nuance L555 ou X80, la résistance à la traction maximale admissible doit être obtenue par interpolation. Pour les unités SI, la valeur calculée doit être arrondie à 5 MPa près. Pour les unités USC, la valeur calculée doit être arrondie à 100 psi près.
b Pour les nuances > L625 ou X90, Rp0,2 s'applique.
c Cette limite s'applique aux tuyaux avec D > 323,9 mm (12,750 po).
d Pour les nuances intermédiaires, la résistance à la traction minimale spécifiée pour le cordon de soudure doit être la même valeur que celle déterminée pour le corps du tuyau à l'aide de la note de bas de page a).
e Pour les tuyaux nécessitant des essais longitudinaux, la limite d'élasticité maximale doit être ≤ 495 MPa (71 800 psi).
f L'allongement minimal spécifié, Af, doit être déterminé à l'aide de l'équation suivante :
où


C est 1 940 pour les calculs utilisant les unités SI et 625 000 pour les calculs utilisant les unités USC ;
Axc est la section transversale de l'éprouvette de traction applicable, exprimée en millimètres carrés (pouces carrés), comme suit :
— pour les éprouvettes de section circulaire, 130 mm2 (0,20 po2) pour les éprouvettes de 12,7 mm (0,500 po) et 8,9 mm (0,350 po) de diamètre ; et 65 mm2 (0,10 po2) pour les éprouvettes de 6,4 mm (0,250 po) de diamètre ;
— pour les éprouvettes de section complète, la plus petite des valeurs suivantes : a) 485 mm2 (0,75 po2) et b) la section transversale de l'éprouvette, calculée à partir du diamètre extérieur spécifié et de l'épaisseur de paroi spécifiée du tuyau, arrondie au 10 mm2 (0,01 po2) le plus proche ;
— pour les éprouvettes en bande, la plus petite des valeurs suivantes : a) 485 mm2 (0,75 po2) et b) la section transversale de l'éprouvette, calculée à partir de la largeur spécifiée de l'éprouvette et de l'épaisseur de paroi spécifiée du tuyau, arrondie au 10 mm2 (0,01 po2) le plus proche ;
U est la résistance à la traction minimale spécifiée, exprimée en mégapascals (livres par pouce carré). g Des valeurs inférieures de Rt0,5/Rm peuvent être spécifiées par accord.
h Pour les nuances > L625 ou X90, Rp0,2 /Rm s'applique. Des valeurs inférieures de Rp0,2 /Rm peuvent être spécifiées par accord.

Avantages et inconvénients des tuyaux API 5L

Les tubes API 5L offrent des avantages significatifs en termes de solidité, de fiabilité et de résistance à la corrosion, ce qui les rend indispensables dans l'industrie pétrolière et gazière pour le transport par pipeline. Cependant, des critères tels que le coût, le domaine d'application et les exigences de maintenance doivent être soigneusement évalués lors du choix de tubes API 5L pour des projets spécifiques.

Avantages :
Les tuyaux API 5L ont des résistances à la traction et à l'élasticité élevées, offrent une gamme complète de tailles et d'épaisseurs de paroi pour répondre à une variété de besoins de projet et sont fabriqués avec des revêtements ou des revêtements résistants à la corrosion pour prolonger leur durée de vie dans des environnements corrosifs.

Inconvénients :
Comparés aux tubes en acier au carbone standard, notamment les tubes de haute qualité et sans soudure, les tubes API 5L sont plus chers. Ils sont principalement conçus pour le transport du pétrole et du gaz, ce qui limite leur applicabilité à d'autres applications industrielles. Ils peuvent nécessiter une inspection et un entretien réguliers des revêtements de protection.

Applications des tuyaux API 5L

  • Transport de pétrole et de gaz
  • Construction de pipelines
  • Plateformes offshore
  • Raffineries et usines pétrochimiques
  • Distribution de gaz naturel
  • Conduites d'eau et de boues
  • Applications structurelles
Envoyer une demande maintenant

Comparaison des tuyaux ASTM A106 et API 5L

Le choix entre les tubes ASTM A106 et API 5L dépend des exigences spécifiques du projet, telles que la température, la pression, la résistance à la corrosion et les propriétés mécaniques. L'ASTM A106 est idéal pour les applications à haute température, tandis que l'API 5L est privilégié pour sa robustesse, sa résistance à la corrosion et son aptitude au transport du pétrole et du gaz.

NormesASTM A106API 5L
Qualités des matériauxCatégorie A, Catégorie B, Catégorie CGrade A, Grade B, X42, X46, X52 et supérieur
Méthodes de fabricationSans coutureSoudure sans soudure, soudure par résistance électrique (ERW), soudure à l'arc submergé (SAW)
Focus sur l'applicationApplications à haute température et pressionIndustrie pétrolière et gazière principalement, applications à haute pression
Composition chimiqueTeneur en carbone plus élevée, adaptée au service à haute températureComposition variée pour différents niveaux de résistance et de résistance à la corrosion
Propriétés mécaniquesRésistance à la traction et à la limite d'élasticité supérieure à celle de l'API 5LRésistance à la traction et à la limite d'élasticité inférieures à celles des grades supérieurs de l'API 5L
Gamme de taillesPortée limitée par rapport à l'API 5LLarge gamme de tailles et d'épaisseurs de paroi
Résistance à la corrosionGénéralement plus faible, peut nécessiter des revêtements supplémentaires pour la protection contre la corrosionOptions de résistance à la corrosion améliorées disponibles, y compris les revêtements et les revêtements
CoûtGénéralement inférieur en raison de processus de fabrication plus simplesPlus élevé, en particulier pour les tubes de qualité supérieure et sans soudure
SoudabilitéBonne soudabilitéBonne soudabilité dans toutes les formes de fabrication
DisponibilitéLargement disponibleLargement disponible, avec plus d'options de tailles et de qualités

Produits connexes

bride DIN 2566

Bride DIN 2566

La norme DIN 2566 est une norme allemande relative aux brides filetées (vissées), conçues pour les raccordements de tuyaux sans soudure. Les brides filetées sont

En savoir plus "
Mettre à jour les préférences de cookies
fr_FRFR
fr_FRFR en_USEN de_DEDE ru_RURU fa_IRFA id_IDID es_ESES nl_NLNL
Faites défiler vers le haut