Tuyau API 5L de grade B

SSM fournit des tubes en acier au carbone sans soudure et soudés de grade b API 5L

Fabricant de tubes soudés et sans soudure API 5L Grade B

SSM propose des tubes en acier sans soudure et soudés API 5L Grade B conçus pour l'industrie pétrolière et gazière, garantissant une excellente composition chimique et des propriétés mécaniques pour répondre aux exigences d'application spécifiques.

Qualité : Tuyau API 5L Grade B
Type de fabrication : Sans soudure, ERW, LSAW, SSAW/HSAW
Diamètres extérieurs : 1/2” – 60”
Épaisseur : SCH 20, SCH 40, SCH STD, SCH 80 à SCH 160
Gamme de longueurs : SRL, DRL, 20 pieds, 40 pieds, 5 à 12 mètres
Niveau de spécification du produit : PSL1, PSL2
Extrémités : lisses, biseautées
Revêtements : FBE, 3PE/3LPE, Peinture noire, Vernis

Fiche technique du tuyau API 5L de grade B

PSL	État de livraison	Qualité du tuyau/qualité de l'acier 【1】,【2】
SVP 1	Laminé brut, laminé normalisé, laminé thermomécanique, formé thermomécanique, formé normalisé, normalisé, normalisé et revenu ; ou, si convenu, trempé et revenu pour les tubes SMLS uniquement	L245 ou B
PSL 2	Laminé	L245R ou BR
	Normalisation laminée, normalisation formée, normalisée ou normalisée et trempée	L245N ou BN
	Trempé et revenu	L245Q ou BQ
	Laminé thermomécanique ou formé thermomécanique	L245M ou BM

【1】Pour les nuances intermédiaires, la nuance d'acier doit être dans l'un des formats suivants :

La lettre L suivie de la limite d'élasticité minimale spécifiée en MPa et, pour les tuyaux PSL 2, de la lettre décrivant la condition de livraison (R, N, Q ou M) conforme aux formats ci-dessus.
La lettre X suivie d'un nombre à deux ou trois chiffres égal à la limite d'élasticité minimale spécifiée en 1 000 psi arrondie à l'entier inférieur le plus proche et, pour les tuyaux PSL 2, la lettre décrivant la condition de livraison (R, N, Q ou M) conforme aux formats ci-dessus.

【2】Le suffixe (R, N, Q ou M) pour les nuances PSL 2 appartient à la nuance d'acier.

Composition chimique et propriétés mécaniques

Composition chimique du tuyau PSL 1 avec t ≤ 25,0 mm (0,984 po)

Nuance d'acier	Fraction massique, basée sur les analyses de chaleur et de produit a, g
(Nom de l'acier)	C	Mn	P		S	V	Nb	Ti
	max. b	max. b	min.	max.	max.	max.	max.	max.
Tuyau sans soudure
L245 ou B	0.28	1.2	–	0.03	0.03	CD	CD	d
Tube soudé
L245 ou B	0.26	1.2	–	0.03	0.03	CD	CD	d
un Cu ≤ 0,50 % ; Ni ≤ 0,50 % ; Cr ≤ 0,50 % et Mo ≤ 0,15%
b Pour chaque réduction de 0,01 % en dessous de la concentration maximale spécifiée pour le carbone, une augmentation de 0,05 % au-dessus de la concentration maximale spécifiée pour le Mn est autorisée, jusqu'à un maximum de 1,65 % pour les nuances ≥ L245 ou B, mais ≤ L360 ou X52 ; jusqu'à un maximum de 1,75 % pour les nuances > L360 ou X52, mais < L485 ou X70 ; et jusqu'à un maximum de 2,00 % pour la nuance L485 ou X70.
c Sauf convention contraire, Nb + V ≤ 0,06 %.
d Nb + V + Ti ≤ 0,15 %.
e Sauf convention contraire.
f Sauf convention contraire, Nb + V +Ti ≤ 0,15 %.
g Aucun ajout délibéré de B n'est autorisé et le résidu B ≤ 0,001 %.

Composition chimique du tuyau PSL 2 avec t ≤ 25,0 mm (0,984 po)

Nuance d'acier	Fraction massique, basée sur les analyses de chaleur et de produit									Équivalent carbone a
(Nom de l'acier)	% maximum									% maximum
	C b	Si	Mn b	P	S	V	Nb	Ti	Autre	CEIIW	CE Pcm
Tubes sans soudure et soudés
L245R ou BR	0.24	0.4	1.2	0.025	0.015	c	c	0.04	e,l	0.43	0.25
L245N ou BN	0.24	0.4	1.2	0.025	0.015	c	c	0.04	e,l	0.43	0.25
L245Q ou BQ	0.18	0.45	1.4	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	e,l	0.43	0.25
	C b	Si	Mn b	P	S	V	Nb	Ti	Autre	CEIIW	CE Pcm
Tube soudé
L245M ou BM	0.22	0.45	1.2	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	e,l	0.43	0.25
a Basé sur l'analyse du produit. Pour les tubes sans soudure avec t > 20,0 mm (0,787 po), les limites CE doivent être celles convenues. Les limites CEIIW s'appliquent si C > 0,12 % et les limites CEPcm s'appliquent si C ≤ 0,12 %.
b Pour chaque réduction de 0,01 % en dessous du maximum spécifié pour C, une augmentation de 0,05 % au-dessus du maximum spécifié pour Mn est autorisée, jusqu'à un maximum de 1,65 % pour les nuances ≥ L245 ou B, mais ≤ L360 ou X52 ; jusqu'à un maximum de 1,75 % pour les nuances > L360 ou X52, mais < L485 ou X70 ; jusqu'à un maximum de 2,00 % pour les nuances ≥ L485 ou X70, mais ≤ L555 ou X80 ; et jusqu'à un maximum de 2,20 % pour les nuances > L555 ou X80.
c Sauf convention contraire, Nb + V ≤ 0,06 %.
d Nb + V + Ti ≤ 0,15 %.
e Sauf accord contraire, Cu ≤ 0,50 % ; Ni ≤ 0,30 % ; Cr ≤ 0,30% et Mo ≤ 0,15 %.
f Sauf convention contraire.
g Sauf convention contraire, Nb + V + Ti ≤ 0,15 %.
h Sauf convention contraire, Cu ≤ 0,50 % ; Ni ≤ 0,50 % ; Cr ≤ 0,50% et Mo ≤ 0, 50 %.
Sauf accord contraire, Cu ≤ 0,50 % ; Ni ≤ 1,00 % ; Cr ≤ 0,50% et Mo ≤ 0, 50 %.
j B ≤ 0,004 %.
k Sauf accord contraire, Cu ≤ 0,50 % ; Ni ≤ 1,00 % ; Cr ≤ 0,55% et Mo ≤ 0, 80 %.
Pour toutes les nuances de tubes PSL 2, à l'exception de celles auxquelles s'applique déjà la note de bas de page j, les dispositions suivantes s'appliquent. Sauf accord contraire, aucun ajout intentionnel de B n'est autorisé et la valeur résiduelle de B est ≤ 0,001%.

Exigences relatives aux résultats des essais de traction pour les tubes PSL 1

Qualité du tuyau	Corps de tube de tubes sans soudure et soudés			Cordon de soudure EW, LW, SAW et COW tuyaux
Qualité du tuyau	Limite d'élasticité a Rt0,5 MPa (psi) Minimum	Résistance à la traction a Rm MPa (psi) Minimum	Allongement (sur 50 mm ou 2 po) Af % Minimum	Résistance à la traction b Rm MPa (psi) Minimum
L175 ou A25	175(25400)	310(45000)	C	310(45000)
L175P ou A25P	175(25400)	310(45000)	C	310(45000)
L210 ou A	210(30500)	335(48600)	C	335(48600)
L245 ou B	245(35500)	415 (60200)	C	415(60200)
L290 ou X42	290(42100)	415(60200)	C	415(60200)
L320 ou X46	320(46400)	435(63100)	C	435(63100)
L360 ou X52	360 (52200)	460 (66700)	C	460(66700)
L390 ou X56	390(56600)	490(71100)	C	490(71100)
L415 ou X60	415(60200)	520(75400)	C	520(75400)
L450 ou X65	450(65300)	535(77600)	C	535(77600)
L485 ou X70	485(70300)	570(82700)	C	570(82700)
a Pour les qualités intermédiaires, la différence entre la résistance à la traction minimale spécifiée et la limite d'élasticité minimale spécifiée pour le corps du tuyau doit être celle indiquée dans le tableau pour la qualité supérieure suivante. b Pour les nuances intermédiaires, la résistance à la traction minimale spécifiée pour le cordon de soudure doit être la même valeur que celle déterminée pour le corps du tuyau à l'aide de la note de bas de page a). c L'allongement minimal spécifié, Af, exprimé en pourcentage et arrondi au pourcentage le plus proche, doit être déterminé à l'aide de l'équation suivante : où Axc est la section transversale de l'éprouvette de traction applicable, exprimée en millimètres carrés (pouces carrés), comme suit : pour les éprouvettes de section circulaire, 130 mm2 (0,20 po2) pour les éprouvettes de 12,7 mm (0,500 po) et 8,9 mm (0,350 po) de diamètre ; et 65 mm2 (0,10 po2) pour les éprouvettes de 6,4 mm (0,250 po) de diamètre ; pour les éprouvettes de section complète, la plus petite des valeurs suivantes : a) 485 mm2 (0,75 po2) et b) la section transversale de l'éprouvette, calculée à partir du diamètre extérieur spécifié et de l'épaisseur de paroi spécifiée du tuyau, arrondie au 10 mm2 (0,01 po2) le plus proche ; pour les éprouvettes en bande, la plus petite des valeurs suivantes : a) 485 mm2 (0,75 po2) et b) la section transversale de l'éprouvette, calculée à partir de la largeur spécifiée de l'éprouvette et de l'épaisseur de paroi spécifiée du tuyau, arrondie au 10 mm2 (0,01 po2) le plus proche ; U est la résistance à la traction minimale spécifiée, exprimée en mégapascals (livres par pouce carré).

Exigences relatives aux résultats des essais de traction pour les tubes PSL 2

Qualité du tuyau	Corps de tube de tubes sans soudure et soudés						Cordon de soudure EW, LW, SAW et COW tuyaux
	Limite d'élasticité a Rt0,5 MPa (psi)		Résistance à la traction a Rm MPa (psi)		Rapport a, c Rt0,5/Rm	Allongement (sur 50 mm ou 2 po) Af %	Résistance à la traction b Rm MPa (psi)
	Minimum	Maximum	Minimum	Maximum	Maximum	Minimum	Minimum
L245R ou BR L245N ou BN L245Q ou BQ L245M ou BM	245 (35500)	450e (65300)e	415 (60200)	655(95000)	0,93	f	415 (60200)
L290R ou X42R L290N ou X42N L290Q ou X42Q L290M ou X42M	290 (42100)	495 (71800)	415 (60200)	655(95000)	0,93	f	415 (60200)
L320N ou X46N L320Q ou X46Q L320M ou X46M	320 (46400)	525 (76100)	435 (63100)	655(95000)	0,93	f	435 (63100)
L360N ou X52N L360Q ou X52Q L360M ou X52M	360 (52200)	530 (76900)	460 (66700)	760 (110200)	0,93	f	460 (66700)
L390N ou X56N L390Q ou X56Q L390M ou X56M	390 (56600)	545 (79000)	490 (71100)	760 (110200)	0,93	f	490 (71100)
L415N ou X60N L415Q ou X60Q L415M ou X60M	415 (60200)	565 (81900)	520 (75400)	760 (110200)	0,93	f	520 (75400)
L450Q ou X65Q L450M ou X65M	450 (65300)	600 (87000)	535 (77600)	760 (110200)	0,93	f	535 (77600)
L485Q ou X70Q L485M ou X70M	485 (70300)	635 (92100)	570 (82700)	760 (110200)	0,93	f	570 (82700)
L555Q ou X80Q L555M ou X80M	555 (80500)	705 (102300)	625 (90600)	825 (119700)	0,93	f	625 (90600)
L625M ou X90M	625 (90600)	775 (112400)	695 (100800)	915 (132700)	0,95	f	695 (100800)
L625Q ou X90Q	625 (90600)	775 (112400)	695 (100800)	915 (132700)	0,97	f	–
L690M ou X100M	690 b (100100)b	840b (121800)b	760 (110200)	990 (143600)	0,97 h	f	760 (110200)
L690Q ou X100Q	690 b (100100)b	840 b (121800)b	760 (110200)	990 (143600)	0,97 h	f	–
L830M ou X120M	830 b (120400)b	1050 b (152300)b	915 (132700)	1145 (166100)	0,99 h	f	915 (132700)
a Pour les nuances intermédiaires, la différence entre la limite d'élasticité maximale et la limite d'élasticité minimale spécifiées doit être celle indiquée dans le tableau pour la nuance immédiatement supérieure, et la différence entre la résistance à la traction minimale et la limite d'élasticité minimale spécifiée doit être celle indiquée dans le tableau pour la nuance immédiatement supérieure. Pour les nuances intermédiaires jusqu'à la nuance L320 ou X46, la résistance à la traction doit être ≤ 655 MPa (95 000 psi). Pour les nuances intermédiaires supérieures à la nuance L320 ou X46 et inférieures à la nuance L555 ou X80, la résistance à la traction doit être ≤ 760 MPa (110 200 psi). Pour les nuances intermédiaires supérieures à la nuance L555 ou X80, la résistance à la traction maximale admissible doit être obtenue par interpolation. Pour les unités SI, la valeur calculée doit être arrondie à 5 MPa près. Pour les unités USC, la valeur calculée doit être arrondie à 100 psi près. b Pour les nuances > L625 ou X90, Rp0,2 s'applique. c Cette limite s'applique aux tuyaux avec D > 323,9 mm (12,750 po). d Pour les nuances intermédiaires, la résistance à la traction minimale spécifiée pour le cordon de soudure doit être la même valeur que celle déterminée pour le corps du tuyau à l'aide de la note de bas de page a). e Pour les tuyaux nécessitant des essais longitudinaux, la limite d'élasticité maximale doit être ≤ 495 MPa (71 800 psi). f L'allongement minimal spécifié, Af, doit être déterminé à l'aide de l'équation suivante : où C est 1 940 pour les calculs utilisant les unités SI et 625 000 pour les calculs utilisant les unités USC ; Axc est la section transversale de l'éprouvette de traction applicable, exprimée en millimètres carrés (pouces carrés), comme suit : — pour les éprouvettes de section circulaire, 130 mm2 (0,20 po2) pour les éprouvettes de 12,7 mm (0,500 po) et 8,9 mm (0,350 po) de diamètre ; et 65 mm2 (0,10 po2) pour les éprouvettes de 6,4 mm (0,250 po) de diamètre ; — pour les éprouvettes de section complète, la plus petite des valeurs suivantes : a) 485 mm2 (0,75 po2) et b) la section transversale de l'éprouvette, calculée à partir du diamètre extérieur spécifié et de l'épaisseur de paroi spécifiée du tuyau, arrondie au 10 mm2 (0,01 po2) le plus proche ; — pour les éprouvettes en bande, la plus petite des valeurs suivantes : a) 485 mm2 (0,75 po2) et b) la section transversale de l'éprouvette, calculée à partir de la largeur spécifiée de l'éprouvette et de l'épaisseur de paroi spécifiée du tuyau, arrondie au 10 mm2 (0,01 po2) le plus proche ; U est la résistance à la traction minimale spécifiée, exprimée en mégapascals (livres par pouce carré). g Des valeurs inférieures de Rt0,5/Rm peuvent être spécifiées par accord. h Pour les nuances > L625 ou X90, Rp0,2 /Rm s'applique. Des valeurs inférieures de Rp0,2 /Rm peuvent être spécifiées par accord.

Avantages et inconvénients des tuyaux API 5L de grade B

Avantages :
Les tubes API 5L de grade B sont moins chers et offrent des performances adaptées à de nombreuses applications. Leur bonne soudabilité facilite l'installation et la maintenance. L'acier au carbone des tubes de grade B offre une résistance modérée à la corrosion lorsqu'il est protégé par un revêtement.

Inconvénients :
Le tuyau peut ne pas fonctionner de manière optimale dans des environnements à très haute température et subir une dégradation thermique à long terme. Les tuyaux en acier au carbone sont sensibles à la rouille sans revêtement ni entretien appropriés. Les tuyaux API 5L de grade B ont une résistance à la traction inférieure à celle des tuyaux de grade supérieur (par exemple, X42, X52), ce qui peut limiter leur utilisation dans certaines applications haute pression. Ces tuyaux peuvent également être sujets à la fragilisation par l'hydrogène dans les environnements contenant du sulfure d'hydrogène (environnements acides), ce qui nécessite des précautions supplémentaires.

Applications des tuyaux API 5L de grade B

Comparaison des tuyaux ASTM A106 Grade B et API 5L Grade B

Le choix entre les tubes ASTM A106 et API 5L dépend des exigences spécifiques du projet, telles que la température, la pression, la résistance à la corrosion et les propriétés mécaniques. L'ASTM A106 est idéal pour les applications à haute température, tandis que l'API 5L est privilégié pour sa robustesse, sa résistance à la corrosion et son aptitude au transport du pétrole et du gaz.

Aspect	ASTM A106 Grade B	API 5L Grade B
Standard	ASTM A106/A106M	API 5L
Spécification	Tubes en acier au carbone sans soudure pour service à haute température	Conduites de canalisation pour le transport du pétrole, du gaz et de l'eau
Applications	Centrales électriques, raffineries, environnements à haute température et haute pression	Oléoducs et gazoducs
Processus de fabrication	Sans couture uniquement	Sans soudure et soudé (ERW, LSAW, SSAW)
Composition chimique
– Carbone (C)	Max 0,30%	Max 0,28%
– Manganèse (Mn)	0.29-1.06%	Max 1.20%
– Phosphore (P)	Max 0,035%	Max 0,030%
– Soufre (S)	Max 0,035%	Max 0,030%
– Silicium (Si)	Minimum 0,10%	Non spécifié
Propriétés mécaniques
- Résistance à la traction	Minimum 415 MPa (60 200 psi)	Minimum 415 MPa (60 200 psi)
– Limite d'élasticité	Minimum 240 MPa (35 000 psi)	Minimum 245 MPa (35 500 psi)
#NOM?	Varie, généralement 30% ou plus	Varie, généralement 23% ou plus
Tests et certification	Essais à haute température, hydrostatiques et électriques non destructifs	Essais approfondis, y compris hydrostatique, inspection non destructive, ténacité à la rupture (PSL2)
Considération des coûts	Généralement plus cher en raison de la production sans soudure et des exigences de température élevée	Peut être plus rentable, en particulier les options soudées