A182 316LN DN2000×DN600 Latrolet

Raccord de raccordement à 45° adapté aux applications à faible concentration de contraintes et à faible résistance aux fluides.

A182 316LN DN2000×DN600 Latrolet

Latrolet A182 316LN DN2000×DN600 de haute qualité

SSM fournit des raccords de dérivation Latrolet conformes à la norme ASTM A182. Fabriqués en acier inoxydable 316LN, ces raccords présentent un diamètre de canalisation principale de DN2000 et un diamètre de canalisation secondaire de DN600. Ils sont adaptés aux environnements à haute température, haute pression et corrosifs.

  • 316LN : Un acier inoxydable austénitique renforcé à l'azote avec une excellente résistance à la corrosion et une résistance élevée.
  • DN2000×DN600 : le diamètre de la canalisation principale est de 2000 mm ; le diamètre de la canalisation de dérivation est de 600 mm.
  • Latrolet : Raccord de dérivation à 45° adapté aux applications à faible concentration de contraintes et à faible résistance aux fluides.
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Caractéristiques principales

  • Excellente résistance à la corrosion, notamment dans les environnements chlorés.
  • Haute résistance et résistance au fluage, adapté aux environnements à haute température et haute pression.
  • La faible teneur en carbone et le renforcement à l'azote offrent une bonne soudabilité et une bonne résistance à la corrosion intergranulaire.
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Applications

  • Industrie pétrolière et gazière : utilisé dans les champs de pétrole et de gaz acides, les pipelines sous-marins et les systèmes de transmission à haute pression.
  • Industrie chimique : Convient aux systèmes de canalisations manipulant des milieux hautement corrosifs (par exemple, chlorures, acides, alcalis).
  • Industrie énergétique : utilisé dans les conduites de vapeur à haute température et à haute pression et dans les systèmes d'échange de chaleur.
  • Ingénierie marine : Convient au traitement de l'eau de mer, aux plates-formes offshore et à d'autres applications nécessitant une résistance à la corrosion et une résistance élevée.
  • Industrie nucléaire : utilisé dans les systèmes de refroidissement et les canalisations auxiliaires des centrales nucléaires.
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Fournisseur unique de raccords forgés pour tous vos besoins

SSM présente des avantages considérables dans la fabrication de raccords forgés. Qualité et prix sont au rendez-vous. Nous répondrons à vos besoins.

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Plus d'informations sur A182 316LN DN2000×DN600 Latrolet

Avantages :

  • Excellente résistance à la corrosion : l'acier inoxydable 316LN fonctionne exceptionnellement bien dans les environnements chlorés et acides.
  • Haute résistance : le renforcement à l'azote améliore la résistance du matériau et sa résistance au fluage, le rendant ainsi adapté aux environnements à haute pression.
  • Bonne soudabilité : la faible teneur en carbone et le renforcement à l'azote garantissent une excellente résistance à la corrosion après soudage.
  • Faible concentration de contraintes : la conception à 45° du Latrolet réduit la concentration de contraintes, prolongeant ainsi la durée de vie.
  • Large applicabilité : convient aux environnements à haute température, haute pression et corrosifs.

Inconvénients :

  • Coût élevé : Le processus de fabrication complexe de l’acier inoxydable 316LN et du Latrolet entraîne des coûts plus élevés.
  • Traitement difficile : les raccords de grande taille (DN2000×DN600) nécessitent un équipement spécialisé et une expertise pour la fabrication et l'installation.
  • Poids lourd : En raison de la grande taille et de la densité élevée du matériau, le poids total est important, ce qui rend le transport et l'installation difficiles.

Composition élémentaire et propriétés mécaniques de l'acier inoxydable 316LN

ÉlémentCarbone (C)Chrome (Cr)Nickel (Ni)Molybdène (Mo)Azote (N)Manganèse (Mn)Silicium (Si)Phosphore (P)Soufre (S)Fer (Fe)
Composition (%)≤ 0,0316.0 – 18.010.0 – 14.02.0 – 3.00.10 – 0.16≤ 2,0≤ 1,0≤ 0,045≤ 0,03Équilibre
PropriétéRésistance à la tractionLimite d'élasticitéÉlongationDuretéRésistance aux chocs
Valeur≥ 515 MPa (75 ksi)≥ 205 MPa (30 ksi)≥ 40% (en 50 mm)≤ 217 HB (dureté Brinell)≥ 100 J (74 pi-lb) à 20 °C

Si vous avez besoin de plus de détails ou d'assistance technique, n'hésitez pas à contacter SSM !

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