لوله های جوشی با مقاومت الکتریکی (ERW) و لوله های بدون درز دو نوع لوله متداول هستند که در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرند. در حالی که هر دو اهداف مشابهی در حمل و نقل سیالات دارند، فرآیندهای تولید، خواص مکانیکی و کاربردهای آنها به طور قابل توجهی متفاوت است. در زیر مقایسه ای جامع از دو نوع لوله ارائه شده است.
تفاوت کلیدی
| ویژگی | لوله های ERW (جوش داده شده با مقاومت الکتریکی) | لوله های بدون درز |
| فرآیند تولید | فولاد سرد شکل دهنده و لبه های جوش همراه با جریان الکتریکی. | اکسترود کردن فولاد برای تشکیل لوله توخالی بدون جوشکاری. |
| جوش | شامل یک درز جوشی طولی است. | بدون جوش در طول لوله |
| یکنواختی ضخامت دیوار | خوب است، اما محل جوش ممکن است ناهنجاری های جزئی داشته باشد. | عالی است، زیرا فرآیند ضخامت یکنواختی ایجاد می کند. |
| مقاومت و مقاومت در برابر فشار | خوب است، اما جوش ها می توانند ضعیف تر باشند، به خصوص در فشار بالا. | برتر، زیرا مواد در سرتاسر یکنواخت است و مقاومت فشاری بهتری ارائه می دهد. |
| کیفیت سطح | خوب است، اما درز جوش ممکن است عیوب را نشان دهد. | بسیار عالی، بدون هیچ رد جوش یا نقطه ضعف. |
| هزینه تولید | هزینه کمتر به دلیل فرآیند تولید ساده تر. | هزینه بالاتر به دلیل ساخت پیچیده و پر انرژی. |
| برنامه های کاربردی | انتقال سیال با فشار کم تا متوسط، کاربردهای ساختاری. | کاربردهای پرفشار مانند صنایع نفت، گاز و پتروشیمی. |
فرآیند تولید
لوله های ERW:
- تولید: لوله های ERW توسط صفحات یا نوارهای فولادی سرد شکل به شکل استوانه ای ساخته می شوند. پس از آن، جریان الکتریکی از لبه‌های فولاد عبور می‌کند تا آنها را تا دمایی گرم کند که لبه‌ها به هم جوش بخورند و یک جوش طولی تشکیل دهند.
- جوشکاری: اتصال جوش داده شده به مواد پرکننده نیاز ندارد. فرآیند ERW با فرکانس بالا معمولاً برای تولید جوش با کیفیت بالا استفاده می شود.
- مزایا: فرآیند ERW نسبتا سریع و مقرون به صرفه است، زیرا انرژی و مواد خام کمتری مصرف می کند.
لوله های بدون درز:
- تولید: لوله های بدون درز با حرارت دادن و ریخته گری فولاد خام به شکل بیلت ساخته می شوند. سپس این بیلت ها به شکل های استوانه ای در می آیند و به صورت لوله های توخالی در می آیند. برای ایجاد یک سطح یکنواخت و ساختار توخالی، از سوراخ کننده گلوله ای شکل برای تشکیل مرکز لوله در طول فرآیند نورد استفاده می شود.
- بدون جوش: عدم وجود جوش باعث می شود لوله های بدون درز از نظر ساختاری قوی تر و قابل اطمینان تر برای کاربردهای فشار بالا باشند.
- پیچیدگی فرآیند: تولید لوله های بدون درز پیچیده تر و انرژی بر است که منجر به هزینه های بالاتر می شود.
مقاومت و مقاومت در برابر فشار
لوله های ERW: این لوله ها استحکام خوبی دارند، اما وجود درز جوش می تواند نقطه ضعفی به خصوص در کاربردهای پرفشار باشد. منطقه جوش ممکن است کمتر از بقیه لوله قابل اعتماد باشد.
لوله های بدون درز: لوله های بدون درز استحکام و مقاومت بالایی در برابر فشار ایجاد می کنند. آنها می توانند تا 20% فشار بالاتری را نسبت به لوله های ERW تحمل کنند، که آنها را برای کاربردهای فشار بالا و دمای بالا، مانند صنعت نفت و گاز، ایده آل می کند.
کیفیت و دوام سطح
لوله های ERW: در حالی که کیفیت سطح لوله های ERW به طور کلی خوب است، درز جوش داده شده ممکن است عیوب یا بی نظمی های جزئی را نشان دهد، به خصوص در مناطقی که فشار یا تنش بالا اعمال می شود.
لوله های بدون درز: این لوله ها کیفیت سطح بسیار خوبی را ارائه می دهند زیرا هیچ علامت جوش یا نقطه ضعفی وجود ندارد. ساختار یکنواخت آنها قابلیت اطمینان بیشتر را در برنامه های کاربردی تضمین می کند.
ملاحظات هزینه
لوله های ERW: فرآیند تولید لوله های ERW پیچیدگی کمتری دارد و از مواد خام کمتری استفاده می کند که باعث می شود مقرون به صرفه تر باشد. این لوله ها معمولاً برای کاربردهای کم فشار و بحرانی کمتر استفاده می شوند، جایی که هزینه عامل مهم تری است.
لوله های بدون درز: تولید لوله های بدون درز پیچیده تر است و نیاز به مصرف انرژی بالاتری دارد که باعث گران تر شدن آنها می شود. با این حال، آنها برای محیط های پرفشار ترجیح داده می شوند، جایی که قابلیت اطمینان بسیار مهم است.
برنامه های کاربردی
لوله های ERW: لوله های ERW به دلیل هزینه کمتر و استحکام کافی در کاربردهای فشار کم تا متوسط مورد استفاده قرار می گیرند. آنها معمولاً در صنایعی مانند حمل و نقل آب، خطوط لوله نفت (با فشار کمتر) و اجزای ساختاری در ساخت و ساز یافت می شوند.
لوله های بدون درز: این لوله ها در کاربردهای فشار بالا مانند اکتشاف نفت و گاز، صنایع پتروشیمی و محیط های با دمای بالا ضروری هستند. آنها همچنین در کاربردهای حیاتی مانند یاتاقان ها، سیلندرهای هیدرولیک و تجهیزات پزشکی استفاده می شوند.
چرا صنعت نفت و گاز لوله های بدون درز را انتخاب می کند؟
لوله های بدون درز به دلیل مقاومت بالای فشاری که دارند برای صنعت نفت و گاز ایده آل هستند. در بخش نفت و گاز، رسانه‌هایی که از طریق خطوط لوله جریان می‌یابند، نیروهای قابل‌توجهی به‌ویژه در دماهای بالا اعمال می‌کنند. این فشار، همراه با دماهای بالا، فشار قابل توجهی بر لوله ها وارد می کند. لوله‌های بدون درز می‌توانند تا 20% فشار بیشتری را نسبت به لوله‌های ERW تحمل کنند، که آنها را به انتخاب ارجح برای این صنایع تبدیل می‌کند.
نتیجه گیری
هر دو لوله ERW و بدون درز بسته به کاربرد دارای مزایای منحصر به فرد خود هستند. لوله‌های ERW برای کاربردهای فشار کم تا متوسط ایده‌آل هستند، جایی که هزینه عامل مهمی است و الزامات استحکام چندان مهم نیست. از سوی دیگر، لوله‌های بدون درز برای محیط‌های پرفشار و دمای بالا که در آن استحکام، قابلیت اطمینان و عملکرد در اولویت هستند، ترجیح داده می‌شوند.
انتخاب نوع مناسب لوله به نیازهای خاص کاربرد مانند محدودیت فشار، دما و هزینه بستگی دارد.
برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد محصولات لوله های جوشی/بدون درز، لطفا با SSM تماس بگیرید. ما محصول و خدمات فنی را پشتیبانی می کنیم.
لوله های فولادی
FA 
EN 
DE 
RU 
ID