لوله ASTM A53

SSM لوله فولادی کربنی بدون درز و جوش داده شده ASTM A53 را تامین می کند

تولید کننده لوله های جوشی و بدون درز ASTM A53

SSM لوله های فولادی گالوانیزه گالوانیزه بدون درز و جوش داده شده از لوله های فولادی کربن ASTM A53 را ارائه می دهد. دو نوع لوله فولادی وجود دارد: بدون درز (Seamless, S) و جوشی (Welded, E). درجه A و درجه B ارائه شده است. پارامترهای محصول خاص و جداول عملکرد مرتبط به شرح زیر است:

تامین کننده فولاد کربن بدون درز و جوش داده شده ASTM A53، SSM پارامترهای محصول را مطابق جدول زیر ارائه می دهد:

موارد	پارامترها
OD	معمولاً از 1/8 اینچ (DN6) تا 26 اینچ (DN650).
WT	مشخصات ضخامت دیوار متداول شامل SCH 10، SCH 20، SCH 40، SCH 80، SCH 160، XXS (دیوار بسیار قوی) و غیره است.
طول	20 فوت (6 متر) یا 40 فوت (12 متر)، با توجه به نیاز مشتری.
درجه	درجه A / درجه B
استانداردها	ASTM A53 / ASME B36.10 M

ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی

SSM لوله های کربن بدون درز و جوش داده شده را عرضه می کند. لوله های ASTM A53 الزامات ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی را برای اطمینان از مناسب بودن آنها برای کاربردهای مختلف صنعتی و ساختاری تعریف کرده اند. درجه A معمولاً در مواردی استفاده می شود که خواص مکانیکی پایین تر قابل قبول باشد، در حالی که درجه B برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت مکانیکی بالاتری دارند انتخاب می شود. مشخصات این اطمینان را ایجاد می کند که لوله ها بادوام، قابل اعتماد و مناسب در محیط هایی هستند که در آنها استفاده می شود.

عنصر	درجه A (حداکثر %)	درجه B (حداکثر %)
کربن (C)	0.25	0.3
منگنز (Mn)	0.95	1.2
فسفر (P)	0.05	0.05
گوگرد (S)	0.045	0.045
مس (مس)	0.4	0.4
نیکل (Ni)	0.4	0.4
کروم (کروم)	0.4	0.4
مولیبدن (Mo)	0.15	0.15
وانادیوم (V)	0.08	0.08

توجه: مجموع کروم، مس، مو، نیکل و V نباید از 1% تجاوز کند.

خواص مکانیکی هر گرید نیز متفاوت است:

اموال	درجه A	درجه B
مقاومت کششی (دقیقه)	48000 psi (330 مگاپاسکال)	60000 psi (415 مگاپاسکال)
قدرت تسلیم (دقیقه)	30000 psi (205 مگاپاسکال)	35000 psi (240 مگاپاسکال)
ازدیاد طول (دقیقه)	با فرمول مشخص می شود، معمولاً حدود 20%	با فرمول مشخص می شود، معمولاً حدود 20%

لوله های ASTM A53 Grade A و Grade B عمدتاً از نظر ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی متفاوت هستند. لوله های درجه B دارای محتوای کربن و منگنز بالاتری هستند که در نتیجه مقاومت کششی و تسلیم بالاتری نسبت به درجه A دارند.

الزامات تولید و تحمل

روش های ساخت

بدون درز (S): ساخته شده توسط فرآیندهای اکستروژن یا چرخشی سوراخ و نورد، بدون درز جوش.
جوش داده شده (E و F):
– Electric Resistance Welded (ERW): جوش داده شده با استفاده از مقاومت الکتریکی؛ مقرون به صرفه
- جوش پیوسته (CW): به طور مداوم جوش داده می شود. برای کاربردهای کم فشار استفاده می شود.

الزامات تحمل

قطر بیرونی (OD)	NPS 1-1/2 و کوچکتر: ± 0.4 میلی متر (± 0.016 اینچ).
قطر بیرونی (OD)	NPS 2 و بزرگتر: ± 1% از OD مشخص شده.
ضخامت دیوار	ضخامت دیوار کمتر از 12.5% در ضخامت مشخص شده است.
وزن	وزن از وزن مشخص شده بیش از ± 10% متفاوت نیست.
طول	طول تصادفی تک: 16-22 فوت.
طول	طول تصادفی دوگانه: 35-45 فوت.

مزایا و معایب لوله های A53

لوله ASTM A53 به دلیل مقرون به صرفه بودن، تطبیق پذیری و عرضه فراوان به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرد. با این حال، برای کاربردهایی که به خواص مکانیکی بالاتر یا مقاومت در برابر خوردگی نیاز دارند، استانداردهای دیگری مانند ASTM A106 یا API 5L ممکن است جایگزین های مناسب تری باشند.

مزایا:
لوله ASTM A53 مخصوصا نوع جوشی (ERW و CW) لوله ASTM A53 معمولاً مقرون به صرفه تر از لوله بدون درز است، با انعطاف پذیری در روش های ساخت (بدون درز و جوش)، لوله ASTM A53 جوشی (ERW و CW) جوش داده شده و اتصالات را آسان تر می کند و زمان و هزینه نصب را کاهش می دهد.

معایب:
لوله ASTM A53 به طور کلی دارای استحکام کششی و استحکام تسلیم کمتری نسبت به لوله ASTM A106 و API 5L است که استفاده از آن را در کاربردهای فشار بالا و دمای بالا محدود می کند. به خصوص لوله های غیر گالوانیزه ممکن است مانند لوله های فولادی ضد زنگ یا گالوانیزه در برابر خوردگی مقاوم نباشند.

کاربردهای لوله های A53

حمل و نقل مایعات
کاربردهای ساختاری
کاربردهای مکانیکی و فشاری
سیستم های HVAC
سیستم های حفاظت در برابر آتش
کاربردهای صنعتی
اهداف شمع بندی و پوشش

مقایسه لوله های ASTM A53 و API 5L

انتخاب بین لوله های ASTM A53 و API 5L به نیازهای پروژه خاص مانند فشار، دما، مقاومت در برابر خوردگی و خواص مکانیکی بستگی دارد. ASTM A53 مقرون به صرفه‌تر و مناسب‌تر برای کاربردهای همه‌منظوره است، در حالی که API 5L به دلیل استحکام بالاتر و محدوده کاربرد وسیع‌تر، به‌ویژه در انتقال نفت و گاز که در آن فشارهای بالاتر و محیط‌های خورنده رایج است، ترجیح داده می‌شود.

استانداردها	ASTM A53	API 5L
درجات مواد	درجه A، درجه B	درجه A، درجه B، X42، X46، X52 و بالاتر
روش های ساخت	بدون درز (S)، جوشکاری با مقاومت الکتریکی (ERW)، جوش پیوسته (CW)	بدون درز (S)، جوش داده شده با مقاومت الکتریکی (ERW)، جوش داده شده با قوس زیر آب (SAW)
تمرکز برنامه	همه منظوره، ساختاری، انتقال سیال	صنعت نفت و گاز در درجه اول، کاربردهای فشار بالا
ترکیب شیمیایی	محتوای کربن و منگنز کمتر	کربن، منگنز و سایر عناصر آلیاژی بالاتر
خواص مکانیکی	استحکام کششی و تسلیم کمتر در مقایسه با API 5L	استحکام کششی و تسلیم بالاتر، مناسب برای کاربردهای فشار بالا
محدوده اندازه	در مقایسه با API 5L محدود است	طیف گسترده ای از اندازه ها و ضخامت دیوار
مقاومت در برابر خوردگی	متوسط، ممکن است نیاز به پوشش اضافی یا درمان برای محافظت در برابر خوردگی داشته باشد	گزینه های مقاومت در برابر خوردگی پیشرفته، از جمله پوشش ها و آسترها موجود است
هزینه	به طور کلی به دلیل فرآیندهای تولید ساده تر، پایین تر است	بالاتر، به ویژه برای لوله های بدون درز و درجه بالاتر
قابلیت جوشکاری	جوش پذیری خوب در اشکال ERW و CW	جوش پذیری خوب در تمام اشکال تولید
در دسترس بودن	به طور گسترده در دسترس است	به طور گسترده در دسترس است، با گزینه های بیشتر در اندازه ها و درجه ها