لوله ASTM A106

SSM لوله فولادی کربن بدون درز ASTM A106 را با دمای بالا تامین می کند

لوله بدون درز astm a106

تولید کننده لوله های بدون درز کربن ASTM A106

SSM لوله های فولادی کربن بدون درز ASTM A106 را که از طریق فرآیندهای نورد گرم یا کشش سرد تولید می شود، تامین می کند. این لوله ها معمولا در محیط های با دمای بالا استفاده می شوند. ترکیب مواد در درجه اول از کربن، منگنز، فسفر، گوگرد و سیلیکون تشکیل شده است که محتوای کربن معمولاً از 0.35% تجاوز نمی کند. درجه B رایج ترین نوع مورد استفاده است. در زیر به معرفی دقیق این محصول می پردازیم.

اکنون درخواست را ارسال کنید

تامین کننده فولاد کربن بدون درز ASTM A106، SSM پارامترهای محصول را مطابق جدول زیر ارائه می دهد:

مواردپارامترها
ODمعمولاً از 1/8 اینچ (3.18 میلی متر) تا 48 اینچ (1219 میلی متر).
WTمشخصات ضخامت دیوار متداول شامل SCH 10، SCH 20، SCH 40، SCH 80، SCH 160، XXS (دیوار بسیار قوی) و غیره است.
طول20 فوت (6 متر) یا 40 فوت (12 متر)، با توجه به نیاز مشتری.
درجهدرجه A / درجه B / درجه C
استانداردهاASTM A106 / ASME B36.10 M

ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی

SSM لوله های کربن بدون درز را تامین می کند. محتویات مختلف کربن و منگنز استحکام، چقرمگی و محدوده کاربرد درجات مختلف لوله های فولادی را تعیین می کند. محتوای کربن بیشتر به طور کلی به معنای استحکام بالاتر است و برای کاربردهای فشار و دمای بالاتر مناسب است. محتوای مناسب منگنز می تواند سختی و پایداری مواد را افزایش دهد و در عین حال چقرمگی و ماشین کاری خوب را حفظ کند.

عنصرASTM A106 درجه AASTM A106 درجه BASTM A106 درجه C
کربن (C)حداکثر 0.25%حداکثر 0.30%حداکثر 0.35%
منگنز (Mn)0.27-0.93%0.29-1.06%0.29-1.06%
فسفر (P)حداکثر 0.035%حداکثر 0.035%حداکثر 0.035%
گوگرد (S)حداکثر 0.035%حداکثر 0.035%حداکثر 0.035%
سیلیکون (Si)0.10% دقیقه0.10% دقیقه0.10% دقیقه
مس (مس)حداکثر 0.40% (باقیمانده)حداکثر 0.40% (باقیمانده)حداکثر 0.40% (باقیمانده)
نیکل (Ni)حداکثر 0.40% (باقیمانده)حداکثر 0.40% (باقیمانده)حداکثر 0.40% (باقیمانده)
کروم (کروم)حداکثر 0.40% (باقیمانده)حداکثر 0.40% (باقیمانده)حداکثر 0.40% (باقیمانده)
مولیبدن (Mo)حداکثر 0.15% (باقیمانده)حداکثر 0.15% (باقیمانده)حداکثر 0.15% (باقیمانده)
وانادیوم (V)حداکثر 0.08% (باقیمانده)حداکثر 0.08% (باقیمانده)حداکثر 0.08% (باقیمانده)

توجه: مجموع کروم، مس، مو، نیکل و V نباید از 1% تجاوز کند.

خواص مکانیکی هر گرید نیز متفاوت است:

اموالASTM A106 درجه AASTM A106 درجه BASTM A106 درجه C
حداقل مقاومت کششی (MPa)330415485
حداقل قدرت تسلیم (MPa)205240275

ASTM A106 Grade A، Grade B و Grade C اساساً در ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی متفاوت است و مناسب بودن آنها را برای کاربردهای مختلف تعیین می کند. درجه B رایج ترین درجه استفاده است، در حالی که درجه C برای برنامه های کاربردی تر استفاده می شود.

درجه A: به دلیل محتوای کربن پایین و خواص مکانیکی آن، این گرید معمولاً برای کاربردهایی که به استحکام کمتری نیاز دارند استفاده می شود.

درجه B: این درجه رایج ترین مورد استفاده است. به دلیل استحکام و چقرمگی متعادل، برای اکثر کاربردهای استاندارد از جمله سرویس در دمای بالا و فشار بالا مناسب است.

درجه C: بالاترین محتوای کربن و قوی ترین خواص مکانیکی، مناسب برای کاربردهایی که نیاز به استحکام بالاتری دارند، معمولاً در محیط های دما و فشار بالاتر استفاده می شود.

الزامات تولید و تحمل

با توجه به الزامات ASTM A106، لطفاً توجه داشته باشید که لوله‌های فولادی NPS1-1/2 و پایین‌تر می‌توانند نورد گرم یا سرد کشیده شوند و NPS2 و بالاتر باید نورد گرم عرضه شوند مگر اینکه درخواستی داشته باشید.

لوله های نورد گرم نیازی به عملیات حرارتی ندارند، اما لوله های کشش سرد باید پس از آخرین فرآیند در دمای 1200 درجه فارنهایت یا 650 درجه سانتیگراد یا بالاتر عملیات حرارتی شوند.

تلورانس های ASTM A106

تغییرات مجاز در ضخامت دیوار

  • ضخامت: حداقل ضخامت دیوار در هر نقطه نباید بیشتر از 12.5% تحت ضخامت دیوار مشخص شده باشد.

تغییرات مجاز در قطر بیرونی و قطر داخلی 

  • برای لوله های بیش از 10 اینچ [250 میلی متر] OD که به عنوان لوله تحمل قطر خارجی ویژه سفارش داده شده است، قطر خارجی نباید بیش از 1% بیش از یا 1% زیر قطر خارجی مشخص شده تغییر کند.
  • برای لوله های بیش از 10 اینچ [250 میلی متر] ID سفارش داده شده به عنوان لوله تحمل قطر داخلی، قطر داخلی نباید بیش از 1% بیش از یا 1% در زیر قطر داخلی مشخص شده تغییر کند.

مزایا و معایب لوله های A106

انتخاب لوله ASTM A106 باید بر اساس در نظر گرفتن دقیق نیازمندی های برنامه و مبادله بین عملکرد و هزینه باشد.

مزایا:
لوله ASTM A106 برای سرویس در دمای بالا طراحی شده است و برای دیگهای بخار، مبدل های حرارتی و لوله کشی بخار مناسب است. دارای خواص مکانیکی عالی از جمله استحکام کششی و استحکام تسلیم بالا است که دوام و عمر طولانی آن را تضمین می کند. ساخت و ساز بدون درز یکنواختی ساختار را تضمین می کند و خطر نشت و نقاط ضعف را کاهش می دهد، که به ویژه برای کاربردهای فشار بالا مهم است.

معایب:
با توجه به فرآیند تولید و مواد مورد نیاز، لوله بدون درز ASTM A106 ممکن است گرانتر از لوله جوشی باشد. لوله ASTM A106 به صراحت برای خدمات برودتی طراحی نشده است، که ممکن است استفاده از آن را در کاربردهای برودتی یا بسیار برودتی محدود کند. مقاومت در برابر خوردگی آن ممکن است بهتر از لوله های فولادی ضد زنگ باشد و ممکن است نیاز به پوشش های اضافی یا عملیات در محیط های بسیار خورنده داشته باشد.

کاربردهای لوله های A106

  • صنایع نفت و پتروشیمی
  • نیروگاه ها
  • سیستم های لوله کشی صنعتی
  • ساخت و ساز و مهندسی
  • انتقال نفت و گاز
  • برنامه های کاربردی دریایی
  • سیستم های HVAC
  • تصفیه خانه های آب
  • صنعت خودرو
  • صنایع غذایی و آشامیدنی
اکنون درخواست را ارسال کنید
استفاده از لوله های astm 106

مقایسه لوله های ASTM A106 و ASTM A53

لوله های ASTM A106 و ASTM A53 در کاربردها، مواد، ترکیب شیمیایی، خواص مکانیکی و الزامات آزمایش متفاوت هستند. ASTM A106 در درجه اول در محیط های با دمای بالا و فشار بالا استفاده می شود، در حالی که ASTM A53 برای اهداف عمومی صنعتی و لوله کشی ساختاری استفاده می شود. اینکه کدام لوله را انتخاب کنید به نیازهای خاص و شرایط عملیاتی شما بستگی دارد.

صفتASTM A106ASTM A53
کاربرد و استفادهخدمات دمای بالا و فشار بالا، مناسب برای پالایشگاه ها، کارخانه های شیمیایی، نیروگاه ها. معمولا در دیگهای بخار، مبدل های حرارتی، لوله های بخار استفاده می شود.کاربردهای صنعتی عمومی و لوله کشی ساختاری، مناسب برای شرایط دمای پایین و متوسط. معمولاً برای حمل و نقل آب، گاز طبیعی، بخار و هوا و همچنین سازه های مکانیکی و ساختمانی استفاده می شود.
فرآیند تولیدبدون درز (SMLS)، یکپارچگی را تحت فشار و دمای بالا تضمین می کند.بدون درز (SMLS) و جوش داده شده (ERW، جوش پیوسته)، مناسب برای استفاده عمومی.
نمراتدرجه A، درجه B، درجه C.درجه A، درجه B.
ترکیب شیمیاییدرجه B: کربن (≤0.30%)، منگنز (0.29-1.06%)، فسفر (≤0.035%)، گوگرد (≤0.035%).درجه B: کربن (≤0.30%)، منگنز (≤1.20%)، فسفر (≤0.050%)، گوگرد (≤0.045%).
خواص مکانیکیدرجه B: مقاومت کششی (≥415 مگاپاسکال)، استحکام تسلیم (≥240 مگاپاسکال).درجه B: مقاومت کششی (≥415 مگاپاسکال)، استحکام تسلیم (≥240 مگاپاسکال).
تست و بازرسینیاز به آزمایش گسترده مانند تست هیدرواستاتیک، تست اولتراسونیک، تست جریان گردابی، اطمینان از یکپارچگی و عملکرد لوله های بدون درز.نیاز به آزمایش هیدرواستاتیک لوله های جوش داده شده نیاز به آزمایش کیفیت درز جوش مانند آزمایش اشعه ایکس دارند.
استانداردها و ابعادمعمولاً ابعاد و تلورانس های مشخص شده توسط ASME B36.10M را دنبال می کند.معمولاً ابعاد و تلورانس های مشخص شده توسط ASME B36.10M را دنبال می کند.

محصولات مرتبط

تنظیمات برگزیده کوکی ها را به روز کنید
fa_IRFA
fa_IRFA en_USEN de_DEDE ru_RURU id_IDID
به بالا بروید