به دلیل تفاوت های قابل توجه در استانداردهای طراحی، درجه بندی فشار، روش های آب بندی، مواد و انواع اتصال، فلنج های API 6A و فلنج های ASME ANSI معمولاً قابل تعویض نیستند.
تفاوت های استاندارد
فلنج های API 6A به طور خاص برای کاربردهای پرفشار و دمای بالا در صنعت نفت و گاز طراحی شده اند و کاملاً از استاندارد API 6A پیروی می کنند که به مقاومت در برابر خوردگی بالا، استقامت فشار بالا و توانایی مقاومت در برابر شرایط شدید مانند حفاری چاه نفت، تولید میدان نفتی و حمل و نقل گاز طبیعی نیاز دارد.
فلنج های ASME ANSI بیشتر در بخش های مختلف صنعتی از جمله صنایع شیمیایی، برق و ساختمان استفاده می شود. آنها از استانداردهای ASME و ANSI پیروی می کنند که نیازهای عمومی فشار صنعتی و دمایی را برآورده می کند.
رتبه بندی فشار و اندازه
| API در مقابل فلنجهای ASME/ANSI با ابعاد یکسان | ||||
| فلنج | رتبه بندی کلاس فشار (psi) | محدوده اندازه اسمی (اینچ) | ||
| ASME/ANSI B16.5 | API 6A | ASME/ANSI B16.5 | API 6A | |
| گردن جوش | 600 | 2000 | 1/2-24 | 1 13/16 – 11 |
| 900 | 3000 | |||
| 1500 | 5000 | |||
| کور و نخ دار | 600 | 2000 | 1 13/16 – 21 1/4 | |
| 900 | 3000 | 1 13/16 – 20 3/4 | ||
| 1500 | 5000 | 1 13/16 – 11 | ||
| در استاندارد API قدیمی، فلنج ها از 1 1/2 تا 10 (20) اینچ متغیر بودند. 1 اینچ = 25.4 میلی متر | ||||
فلنجهای API 6A معمولاً برای تحمل فشارهای کاری بالاتر (تا 20000 psi یا بیشتر) طراحی میشوند و عموماً بزرگتر و ضخیمتر هستند تا بتوانند شرایط عملیاتی شدید را تحمل کنند.
فلنجهای ASME ANSI طیفی از درجهبندی فشار را پوشش میدهند، معمولاً از 150 psi تا 2500 psi، و معمولاً در سیستمهای فشار پایین تا متوسط استفاده میشوند.
روش های آب بندی
فلنج های API 6A معمولاً از مهر و موم های Ring Type Joint (RTJ) استفاده می کنند که برای آب بندی فلز به فلز طراحی شده اند تا عملکرد آب بندی برتر را در محیط های با فشار بالا ارائه دهند.
فلنجهای ASME ANSI از انواع مختلفی از آببندی استفاده میکنند، از جمله سطح برجسته (RF)، سطح صاف (FF) و گاهی مهر و مومهای RTJ، اما این فلنجها معمولاً برای تحمل فشار و دمای شدید که فلنجهای API 6A برای آنها ساخته شدهاند، طراحی نشدهاند.
الزامات مواد
فلنج های API 6A به موادی با استحکام بالاتر، مقاومت در برابر خوردگی و قابلیت دمای بالا مانند فولادهای آلیاژی یا آلیاژهای تخصصی نیاز دارند تا شرایط سخت صنعت نفت و گاز را برآورده کنند.
فلنجهای ASME ANSI طیف وسیعتری از گزینههای مواد مناسب برای نیازهای عمومی صنعتی، از جمله فولاد کربنی، فولاد ضد زنگ و آلیاژهای مختلف را ارائه میدهند، اما معمولاً معیارهای عملکرد شدید API 6A را برآورده نمیکنند.
روش های اتصال
فلنج های API 6A ممکن است دارای انواع اتصالات تخصصی مانند اتصالات جوشی، رزوه ای یا فلنجی باشند که برای تحمل فشارهای بالا طراحی شده اند.
فلنج های ASME ANSI معمولاً به اتصالات پیچ و مهره ای متکی هستند و برای محیط های با فشار کمتر طراحی شده اند.
محیط های کاربردی
فلنج های API 6A در درجه اول در شرایط سخت استفاده می شوند، به ویژه در صنعت نفت و گاز، جایی که باید در برابر فشار بالا، دمای بالا، محیط های خورنده و محیط های خشن مقاومت کنند.
فلنجهای ASME ANSI در کاربردهای صنعتی عمومیتر استفاده میشوند، جایی که الزامات فشار و دما به سختی موارد موجود در بخش نفت و گاز نیست.
نتیجه گیری
به دلیل تفاوت های قابل توجه در استانداردهای طراحی، درجه بندی فشار، روش های آب بندی، مواد و انواع اتصال، فلنج های API 6A و فلنج های ASME ANSI عموماً قابل تعویض نیستند. اگر نیاز به استفاده از هر دو نوع در یک سیستم دارید، معمولاً نیاز به تبدیل مناسب یا طراحی مطابق دارند. استفاده از فلنج های API 6A برای کاربردهای پرفشار، دمای بالا و تخصصی و فلنج های ASME ANSI برای مصارف صنعتی عمومی توصیه می شود.
FA 
EN 
DE 
RU 
ID 
ES 
FR 
NL