تنگستن (W) چگالی دارد 19.25 گرم بر سانتی متر مکعبو آن را به یکی از متراکم ترین فلزات تبدیل می کند.

چگالی بالای تنگستن دارای ارزش عملی قابل توجهی است، به ویژه در محافظت عالی در برابر تشعشع، پایداری در دمای بالا، خواص مکانیکی و ویژگی های الکتریکی.
تنگستن به دلیل چگالی بالا به طور موثری از تشعشعات محافظت می کند و باعث می شود در تجهیزات پزشکی و راکتورهای هسته ای به طور گسترده استفاده شود.
علاوه بر این، نقطه ذوب و استحکام بالای آن، آن را به یک ماده ایدهآل برای تجهیزات هوافضا، نظامی و صنعتی با دمای بالا تبدیل میکند که اغلب در ساخت موتورهای جت، نازلهای موشک و سایر قطعات استفاده میشود.
تنگستن همچنین در ساخت ابزارهای برش فلز، متهها و قالبها استفاده میشود، زیرا مقاومت در برابر سایش و سختی آن را قادر میسازد تا فشار شدید را تحمل کند. چگالی بالا و رسانایی الکتریکی خوب آن باعث می شود تنگستن در دستگاه های الکترونیکی و الکتریکی مانند رشته ها و لوله های الکترونی عملکرد عالی داشته باشد. علاوه بر این، تنگستن به طور گسترده در ساخت مواد بالستیک، زره و اجزای سلاح استفاده می شود.
مقایسه چگالی فلزات مختلف
چگالی تنگستن نزدیک به چگالی طلا و اورانیوم است که بسیار بیشتر از سایر فلزات است. این ویژگی تنگستن را در کاربردهایی که به چگالی و استحکام بالا نیاز دارند، به ویژه در زمینه هایی مانند دمای بالا، محافظ تشعشع و مواد بالستیک سودمند می کند.
در زیر مقایسه ای از چگالی برخی از فلزات رایج آورده شده است:
| فلز | چگالی (g/cm³) |
| تنگستن (W) | 19.25 |
| اورانیوم (U) | 18.95 |
| طلا (Au) | 19.32 |
| سرب (Pb) | 11.34 |
| آهن (آهن) | 7.87 |
| مس (مس) | 8.96 |
| آلومینیوم (Al) | 2.7 |
| روی (روی) | 7.14 |
| نیکل (Ni) | 8.9 |
| مولیبدن (Mo) | 10.28 |
سوالات متداول در مورد چگالی تنگستن
چگالی تنگستن چگونه بر خواص مکانیکی آن تأثیر می گذارد؟
چگالی بالای تنگستن به استحکام و سختی فوقالعاده آن کمک میکند و به آن اجازه میدهد تا فشار زیادی را تحمل کند و مقاومت در برابر سایش عالی ایجاد کند و آن را برای محیطهای پرفشار مناسب میکند.
آیا چگالی تنگستن بر کارایی آن تأثیر می گذارد؟
در حالی که چگالی بالای تنگستن مزایای زیادی دارد، پردازش آن را نیز دشوار می کند. نقطه ذوب بالا (3422 درجه سانتیگراد) و سختی آن به تجهیزات و تکنیک های تخصصی برای ماشینکاری و شکل دادن نیاز دارد.


