نمای کلی فلنج
فلنج یک جزء مکانیکی است که برای اتصال لولهها، شیرها، پمپها و سایر تجهیزات استفاده میشود که معمولاً برای ایجاد اتصالات لولههای آببندی شده استفاده میشود.
فلنجها معمولاً دیسکهای فلزی دایرهای با سوراخهایی هستند که به یک دیسک فلنج مشابه یا مشابه دیگر پیچ میشوند تا یک اتصال قوی و قابل جدا شدن ایجاد کنند. طراحی فلنج نصب، نگهداری و تعمیر سیستم های خط لوله را آسان تر می کند.
ساختار پایه فلنج
بدنه فلنج: به طور معمول یک دیسک دایره ای ضخیم طراحی شده است تا سطح تماس کافی برای تحمل فشار را فراهم کند.
صورت آب بندی: سطحی که برای اطمینان از آب بندی در حین اتصال با واشر تماس می گیرد.
سوراخ های پیچ: سوراخ های متعدد روی فلنج مورد استفاده برای نصب پیچ و مهره ها، اتصال ایمن را از طریق بست پیچی تضمین می کند.
واشر: برای پر کردن شکاف های کوچک و اطمینان از مهر و موم محکم، بین دو فلنج قرار می گیرد.
بررسی اجمالی دانش فلنج
انواع فلنج
انواع فلنج بر اساس طراحی و کاربرد مورد نظرشان تعریف می شوند.
انواع فلنج رایج عبارتند از:
فلنج لغزنده: مناسب برای کاربردهای کم فشار، نصب آسان.
فلنج گردن جوش: با گردن بلند، مناسب برای محیط های پرفشار و دمای بالا، استحکام جوش قوی را ارائه می دهد.
فلنج رزوه ای: اتصال با رزوه، ایده آل برای موقعیت هایی که امکان جوشکاری وجود ندارد.
فلنج کور: برای آب بندی انتهای لوله ها استفاده می شود
فلنج جوش سوکت: مناسب برای لوله های با قطر کم و فشار بالا.
فلنج مفصل دام: مناسب برای جداسازی و تنظیم.
فلنج مشترک نوع حلقه (RTJ): معمولاً برای محیط های خشن با فشار بالا و دمای بالا استفاده می شود.
این انواع فلنج بسته به کاربرد، استحکام اتصال و عملکرد آب بندی متفاوتی را ارائه می دهند.
صورت های فلنجی
صفحه فلنج سطحی است که با فلنج یا تجهیزات دیگری در تماس است و مهر و موم را تشکیل می دهد. بسته به روش آب بندی، انواع مختلفی از صفحات فلنج وجود دارد:
صورت صاف (FF): یک سطح صاف، مناسب برای اتصالات کم فشار.
صورت برجسته (RF): دارای یک ناحیه برجسته روی صفحه فلنج برای فشرده سازی واشر، ایده آل برای کاربردهای فشار بالا.
اتصال نوع حلقه (RTJ): حاوی یک شیار حلقه برای یک حلقه آب بندی فلزی است که در کاربردهای فشار و دمای شدید استفاده می شود.
زبان و شیار: یک طرف دارای یک قسمت بیرون زده ("زبان") و طرف دیگر دارای یک شیار منطبق برای آب بندی بهتر است. انتخاب نوع فلنج مناسب برای اطمینان از یکپارچگی مهر و موم و مقاومت فشار بسیار مهم است.
پایان سطح فلنج
صاف بودن فلنج معمولاً با مقدار Ra (زبری میانگین حسابی) اندازه گیری می شود.
در برخی استانداردها، Rz (متوسط حداکثر ارتفاع) یا Rt (ارتفاع کل پروفیل سطح) نیز ممکن است استفاده شود. محدوده های رایج Ra عبارتند از:
- زبری کم: Ra ≤ 0.8 میکرومتر (بسیار صاف، مناسب برای کاربردهای با دقت بالا).
- زبری متوسط: Ra ≈ 1.6 میکرومتر (در کاربردهای صنعتی عمومی رایج است).
- زبری بیشتر: Ra ≈ 3.2 میکرومتر (مناسب برای شرایط آب بندی کم فشار و سخت گیرانه).
اتصال فلنج
فلنج ها بسته به عواملی مانند فشار، دما، نوع سیال، ویژگی های عملکرد سیستم و محیط اطراف با روش های مختلف اتصال عرضه می شوند. انواع اتصالات رایج عبارتند از:
- اتصالات جوشی: مناسب برای محیط های پرفشار، دمای بالا، خورنده یا با لرزش بالا. جوشکاری یک اتصال قوی و بادوام را فراهم می کند، به ویژه برای لوله های با قطر بزرگ یا سیستم هایی که به عملکرد آب بندی بالایی نیاز دارند.
- اتصالات رشته ای: مناسب برای محیط های کم فشار و دمای پایین. فلنج های رزوه ای به راحتی نصب و برداشته می شوند، مخصوصاً برای لوله های با قطر کم یا جاهایی که امکان جوشکاری وجود ندارد.
اصل کار فلنج ها
اصل کار فلنج بر اساس اتصال مکانیکی و آب بندی است. پیچ و مهره دو جزء با هم، و استفاده از صفحه آب بندی و واشر تضمین می کند که اتصال گاز یا مایع نشت نمی کند.
فلنج می تواند فشار، دما و تنش مکانیکی بالا را در سیستم های خط لوله تحمل کند، در حالی که برای تعمیر و نگهداری و تعمیر نیز مناسب است.
این یک جزء ضروری برای اطمینان از عملکرد ایمن و پایدار سیستم های خط لوله، تجهیزات و تاسیسات مختلف است.
SSM فلنج تولید می کند و ما از سوالات فنی و خرید شما استقبال می کنیم.
FA 
EN 
DE 
RU 
ID 
ES 
FR 
NL