فهرست مطالب
ASTM A105 یک استاندارد رایج برای فولاد کربنی است که عمدتاً برای تولید اتصالات لوله مانند فلنج هادریچه ها، اتصالات، آرنج هاو سایر اجزایی که فشار و دما را تحمل می کنند.
کاربردهای آن به ویژه در صنایعی مانند نفت، گاز طبیعی، مواد شیمیایی و برق بسیار گسترده است. خواص مکانیکی عالی و تطبیق پذیری آن، آن را به گزینه ای ایده آل برای محیط های با فشار و دمای متوسط تبدیل کرده است.
اکنون بیایید مواد معادل ASTM A105 را در استانداردهای ملی مختلف بررسی کنیم تا به تصمیمات خرید و استفاده شما کمک کنیم.

مواد معادل ASTM A105 در مناطق و کشورهای مختلف
| منطقه/کشور | استاندارد | مواد معادل |
| اروپا | EN 10213 | GS-C25 (فولاد کربنی آهنگری برای قطعات تحت فشار) |
| EN 10025 | S235JR (فولاد ساختاری کربنی که معمولاً برای تجهیزات تحت فشار استفاده می شود) | |
| ژاپن | JIS G3454 | STPG370 (برای لوله کشی تحت فشار) |
| JIS G3101 | SS400 (فولاد کربنی ساختاری عمومی) | |
| آلمان | DIN 17175 | St 35.8 (لوله کربنی فولادی، برای سیستم های فشار) |
| DIN 17200 | C 22.8 (فولاد کربن عمومی) | |
| انگلستان | BS 1501 | 1501-151 درجه 360 (فولاد کربنی برای تجهیزات تحت فشار) |
| چین | GB 713 | Q245R (فولاد کربن دیگ بخار) |
| GB 699 | Q235B (فولاد کربن ساختاری، که معمولاً برای مخازن تحت فشار استفاده می شود) | |
| بین المللی | ISO 6505 | P245GH (فولاد آهنگری برای قطعات تحت فشار) |
| ISO 4957 | 42CrMo4 (فولاد آلیاژی با استحکام بالا) | |
| هند | IS 2062 | E250 (فولاد کربن معمولی برای سیستم های ساختاری و فشار) |
| کره جنوبی | KS D 3503 | STPT370 (فولاد کربنی برای لوله کشی تحت فشار) |
| ایالات متحده آمریکا | ASTM A105N | A105N (نسخه عادی ASTM A105) |
ترکیب عنصری ASTM A105 و مواد معادل آن
| مواد | C (%) | منگنز (%) | P (%) | S (%) | Si (%) | Cr (%) | Ni (%) | Mo (%) | مس (%) | V (%) |
| ASTM A105 | حداکثر 0.35 | 0.60-1.05 | حداکثر 0.035 | حداکثر 0.035 | 0.10-0.60 | حداکثر 0.30 | حداکثر 0.40 | - | - | - |
| GS-C25 (EN 10213) | 0.20-0.25 | 0.90-1.20 | حداکثر 0.035 | حداکثر 0.035 | 0.40-0.60 | حداکثر 0.30 | حداکثر 0.40 | - | - | - |
| S235JR (EN 10025) | 0.17-0.20 | 1.40-1.70 | حداکثر 0.035 | حداکثر 0.035 | حداکثر 0.35 | حداکثر 0.30 | حداکثر 0.30 | - | - | - |
| STPG370 (JIS G3454) | 0.20-0.25 | 0.90-1.40 | حداکثر 0.035 | حداکثر 0.035 | 0.15-0.35 | حداکثر 0.30 | حداکثر 0.40 | - | - | - |
| SS400 (JIS G3101) | 0.15-0.25 | 0.60-0.90 | حداکثر 0.035 | حداکثر 0.035 | 0.15-0.35 | حداکثر 0.30 | حداکثر 0.30 | - | - | - |
| St 35.8 (DIN 17175) | 0.17-0.22 | 0.40-0.70 | حداکثر 0.035 | حداکثر 0.035 | 0.10-0.35 | حداکثر 0.30 | حداکثر 0.40 | - | - | - |
| C 22.8 (DIN 17200) | 0.20-0.30 | 0.60-0.90 | حداکثر 0.035 | حداکثر 0.035 | 0.10-0.35 | حداکثر 0.30 | حداکثر 0.30 | - | - | - |
| 1501-151 درجه 360 (BS 1501) | 0.24-0.30 | 0.60-0.90 | حداکثر 0.035 | حداکثر 0.035 | 0.15-0.35 | حداکثر 0.30 | حداکثر 0.30 | - | - | - |
| Q245R (713 گیگابایت) | 0.20-0.25 | 0.90-1.20 | حداکثر 0.035 | حداکثر 0.035 | 0.40-0.60 | حداکثر 0.30 | حداکثر 0.40 | - | - | - |
| Q235B (699 گیگابایت) | 0.14-0.22 | 0.30-0.70 | حداکثر 0.035 | حداکثر 0.035 | 0.15-0.35 | حداکثر 0.30 | حداکثر 0.30 | - | - | - |
| P245GH (ISO 6505) | 0.20-0.25 | 0.90-1.20 | حداکثر 0.035 | حداکثر 0.035 | 0.40-0.60 | حداکثر 0.30 | حداکثر 0.40 | - | - | - |
| 42CrMo4 (ISO 4957) | 0.38-0.45 | 0.60-0.90 | حداکثر 0.035 | حداکثر 0.035 | 0.10-0.35 | 0.90-1.20 | حداکثر 0.25 | 0.20-0.30 | حداکثر 0.25 | حداکثر 0.03 |
| E250 (IS 2062) | 0.23-0.30 | 0.60-0.90 | حداکثر 0.035 | حداکثر 0.035 | 0.15-0.35 | حداکثر 0.30 | حداکثر 0.30 | - | - | - |
| STPT370 (KS D 3503) | 0.20-0.25 | 0.90-1.40 | حداکثر 0.035 | حداکثر 0.035 | 0.15-0.35 | حداکثر 0.30 | حداکثر 0.40 | - | - | - |
خواص مکانیکی
| منطقه/کشور | استاندارد | مواد معادل | استحکام کششی | قدرت تسلیم | ازدیاد طول | سختی |
| اروپا | EN 10213 | GS-C25 | 480-620 مگاپاسکال | 250 مگاپاسکال | 22% | HB 170 |
| EN 10025 | S235JR | 360-510 مگاپاسکال | 235 مگاپاسکال | 26% | HB 140 | |
| ژاپن | JIS G3454 | STPG370 | 370-510 مگاپاسکال | 235 مگاپاسکال | 20% | HRB 80 |
| JIS G3101 | SS400 | 400-510 مگاپاسکال | 235 مگاپاسکال | 26% | HB 140 | |
| آلمان | DIN 17175 | خیابان 35.8 | 490-630 مگاپاسکال | 250 مگاپاسکال | 20% | HB 170 |
| DIN 17200 | C 22.8 | 410-550 مگاپاسکال | 230 مگاپاسکال | 23% | HB 160 | |
| انگلستان | BS 1501 | 1501-151 درجه 360 | 480-620 مگاپاسکال | 250 مگاپاسکال | 22% | HB 170 |
| چین | GB 713 | Q245R | 490 مگاپاسکال | 245 مگاپاسکال | 22% | HB 160 |
| GB 699 | Q235B | 375-500 مگاپاسکال | 235 مگاپاسکال | 26% | HB 140 | |
| بین المللی | ISO 6505 | P245GH | 410-540 مگاپاسکال | 245 مگاپاسکال | 24% | HB 150 |
| ISO 4957 | 42CrMo4 | 850-1000 مگاپاسکال | 600 مگاپاسکال | 12% | HB 250 | |
| هند | IS 2062 | E250 | 410-530 مگاپاسکال | 250 مگاپاسکال | 23% | HB 160 |
| کره جنوبی | KS D 3503 | STPT370 | 370-510 مگاپاسکال | 235 مگاپاسکال | 20% | HRB 80 |
| ایالات متحده آمریکا | ASTM A105N | A105N | 485 مگاپاسکال | 250 مگاپاسکال | 20% | HB 160 |
خواص فیزیکی
| اموال | ارزش |
| تراکم | 7.85 گرم بر سانتیمتر مکعب (7850 کیلوگرم بر متر مکعب) |
| نقطه ذوب | 1425-1540 درجه سانتیگراد |
| هدایت حرارتی | 50.9 W/m·K |
| رسانایی الکتریکی | 10.0 × 106 S/m |
| گرمای ویژه | 0.460 J/g·K |
| مدول یانگ | 200 گیگا پاسکال (تقریباً 29 × 106 psi) |
| نسبت پواسون | 0.29 |
| ضریب انبساط | 11.7 × 10-6/°C |
منابع بیشتر:
آهنگری فولاد کربنی ASTM A105


