نمای کلی مشخصات ASTM A790: مواد، ساخت و الزامات سفارش برای لوله فولادی ضد زنگ فریتی/آستنیتی

فهرست مطالب

محدوده و کاربردهای مشخصات ASTM A790

مشخصات ASTM A790 لوله های فولادی ضد زنگ فریتی/آستنیتی جوش داده شده بدون درز و درز مستقیم را پوشش می دهد که عمدتاً برای خدمات خورنده عمومی با تأکید ویژه بر مقاومت در برابر ترک خوردگی تنشی در نظر گرفته شده است. این فولادها در صورت استفاده طولانی مدت در دماهای بالا مستعد شکنندگی هستند.

علاوه بر ابعاد لوله فولادی ضد زنگ جوش داده شده و بدون درز نشان داده شده در ANSI B36.19، لوله‌هایی با ابعاد دیگر نیز ممکن است عرضه شوند، مشروط بر اینکه سایر الزامات ASTM A790 را برآورده کنند.

اطلاعات سفارش

هنگام سفارش مواد تحت این مشخصات ASTM A790، جزئیات زیر باید برای توصیف کامل مواد مورد نظر درج شود:

  1. مقدار (بر حسب فوت [متر] یا تعداد طول)،
  2. نام مواد (لوله فولادی ضد زنگ فریتی/آستنیتی)،
  3. فرآیند تولید (بدون درز یا جوشی)،
  4. درجه (به جدول 1 مراجعه کنید)،
  5. اندازه (تعیین NPS یا قطر خارجی و تعداد برنامه میانگین ضخامت دیوار)،
  6. طول (مشخص یا تصادفی) (به بخش 11 مراجعه کنید)،
  7. پایان پایان (به بخش انتهای ASTM A 999/A 999M مراجعه کنید)،
  8. الزامات اختیاری (تحلیل محصول، بخش 9؛ آزمایش هیدرواستاتیک یا آزمایش الکتریکی غیر مخرب، بخش 14)،
  9. گزارش آزمایش مورد نیاز است (به بخش صدور گواهینامه ASTM A 999/A 999M مراجعه کنید)،
  10. تعیین مشخصات،
  11. الزامات ویژه و هرگونه الزامات تکمیلی انتخاب شده است.

مواد و ساخت

فرآیند تولید:

  1. لوله باید با استفاده از فرآیند جوشکاری بدون درز یا خودکار، بدون افزودن فلز پرکننده در طول عملیات جوشکاری تولید شود.
  2. لوله ممکن است به انتخاب سازنده به صورت گرم یا سرد ساخته شود.
  3. لوله باید برای برداشتن رسوب ترشی شود. اگر از بازپخت روشن استفاده می شود، ترشی لازم نیست.
  4. مگر اینکه در دستور دیگری مشخص شده باشد، تمام لوله ها باید در شرایط عملیات حرارتی همانطور که در جدول نشان داده شده است عرضه شوند.

عملیات حرارتی

عملیات حرارتی برای لوله های بدون درز:

برای لوله های بدون درز، به عنوان جایگزینی برای عملیات حرارتی نهایی در یک کوره پیوسته یا کوره ناپیوسته، لوله را می توان به صورت جداگانه در آب خاموش کرد یا بلافاصله پس از شکل دهی گرم به وسیله روش های دیگر خنک شود، مشروط بر اینکه دمای لوله از حداقل دمای تصفیه محلول کمتر نباشد. این مورد در مورد UNS S32950 که باید با هوا خنک شود صدق نمی کند.

بدون عملیات حرارتی پس از جوشکاری:

در صورت درخواست خریدار لوله بدون عملیات حرارتی پس از جوشکاری، شرایط زیر باید در سفارش خرید قید شود:
برای لوله ساخته شده از صفحه ای که قبلاً طبق جدول 1 برای درجه خاص تحت عملیات حرارتی قرار گرفته است، نیازی به عملیات حرارتی نهایی نیست، مشروط بر اینکه نمونه ای از دسته لوله یا ماده تمام شده، نشان دهنده گرمای لوله، آزمون A 923 روش B یا C (نگاه کنید به تبصره 2)، شامل فلز پایه، فلز جوش و منطقه متاثر از حرارت برای هر گرما را گذرانده باشد. هر لوله ای که تحت این ماده ارائه می شود باید با پسوند "HT-O" مشخص شود.
مقررات HT-O برای موادی که در جدول 3 روش های آزمایش A 923 فهرست نشده اند اعمال نمی شود.
نکته 2: روش تست A 923 (B یا C) به صلاحدید سازنده است مگر اینکه توسط خریدار مشخص شود.

ترکیب شیمیایی

هر حرارت فولاد باید توسط سازنده فولاد تجزیه و تحلیل شود تا درصد عناصر مشخص شده تعیین شود.

الزامات شیمیایی[A]

خواص کششی و سختی

ماده باید مطابق با خواص کششی و سختی مندرج در جدول باشد

الزامات کششی و سختی

طول ها

طول لوله ها باید با رویه های استاندارد زیر مطابقت داشته باشد:

لوله‌های NPS 1/8 تا NPS 8 به طول حداکثر 24 فوت (به تبصره 3 مراجعه کنید)، با محدوده مجاز 15 تا 24 فوت (نگاه کنید به تبصره 3) در دسترس هستند، مگر اینکه توافق دیگری صورت گیرد. طول کوتاه قابل قبول است و تعداد و حداقل طول باید توسط سازنده و خریدار توافق شود.
توجه: این مقدار زمانی اعمال می شود که واحدهای اینچ پوند برای خرید استفاده می شود. اگر تعیین M این مشخصات مبنای خرید باشد، مقادیر متریک مربوطه باید بین سازنده و خریدار توافق شود.

اگر طول های برش خاصی مورد نیاز است، طول های مورد نیاز باید در دستور مشخص شود. هیچ لوله ای نباید کوتاه تر از طول مشخص شده باشد و از 1/4 اینچ [6 میلی متر] روی آن تجاوز نکند.

در غیر این صورت هیچ گونه اتصال لوله مجاز نیست.

تعمیر با جوش

  • برای لوله های جوش داده شده با اندازه NPS 6 یا بزرگتر، با ضخامت دیواره مشخص شده 0.188 اینچ [4.8 میلی متر] یا بیشتر، ممکن است تعمیرات درز جوش با افزودن فلز پرکننده سازگار انجام شود. روش تعمیر باید از دستورالعمل‌های مربوط به تعمیرات عیب صفحه مطابق با بخش تعمیرات با جوش ASTM A 999/A 999M پیروی کند.
  • طول تعمیر درز جوش نباید از 20% کل طول درز تجاوز کند.
  • تعمیرات جوش باید با استفاده از فرآیند جوشکاری قوسی تنگستن گاز و با همان طبقه بندی میله جوش لخت که مطابق با آخرین مشخصات AWS A5.9 برای درجه لوله در حال تعمیر مطابق جدول 4 است، انجام شود.
  • با تأیید خریدار، در صورت نیاز برای مقاومت در برابر خوردگی یا سایر خواص، ممکن است در تعمیرات جوش از فلز پرکننده با آلیاژی بیشتر نسبت به فلز پایه استفاده شود.
  • لوله هایی که با فلز پرکننده تعمیر شده اند باید با علامت "WR" مشخص شده و در گواهی تست قید شوند. در صورت استفاده از فلز پرکننده غیر از آنچه در جدول 4 آمده است، باید در گواهی نیز مشخص شود.
  • تعمیرات جوش باید قبل از هر عملیات حرارتی تکمیل شود.

ابعاد لوله فولادی ضد زنگ جوش داده شده و بدون درز

ابعاد لوله فولادی ضد زنگ جوش داده شده و بدون درز

سوالات متداول

ASTM A790 یک مشخصات استاندارد است که پوشش می دهد لوله های فولادی ضد زنگ فریتی / آستنیتی بدون درز و جوش داده شده. این لوله‌ها معمولاً در کاربردهای با دمای بالا و فشار بالا و محیط‌هایی که محیط‌های خورنده دارند استفاده می‌شوند.

کاورهای ASTM A790 لوله های فولادی ضد زنگ دوبلکسکه ترکیبی از فولادهای زنگ نزن آستنیتی و فریتی هستند. این لوله ها در مقایسه با فولادهای آستنیتی استاندارد، استحکام و مقاومت بیشتری در برابر خوردگی دارند.

  • ASTM A790 به طور خاص پوشش می دهد لوله های فولادی ضد زنگ دوبلکس و فوق دوبلکس، در حالی که ASTM A312 پوشش می دهد لوله های فولادی ضد زنگ آستنیتی.
  • لوله های ASTM A790 برای محیط های تهاجمی ترمانند آنهایی که شامل ترک خوردگی ناشی از تنش کلرید هستند.

در مقایسه با سایر استانداردهای فولاد ضد زنگ دوبلکس (مانند ASTM A276 یا ASTM A923)، ASTM A790 به طور خاص برای لوله هاتمرکز آن بر روی کاربردهایی که نیاز به مواد لوله ای با استحکام و مقاومت بالاتر در برابر خوردگی دارند، به ویژه در محیط های چالش برانگیز می کند.

بله، جوشکاری برای لوله های ASTM A790، از جمله هر دو، مجاز است بدون درز و جوش داده شده لوله ها با این حال، جوشکاری نیاز به توجه دقیق دارد تا از تضعیف مقاومت در برابر خوردگی لوله جلوگیری شود. عملیات حرارتی پیش گرم و پس از جوش اغلب مورد نیاز است، به ویژه برای سوپر دوبلکس نمرات

منابع مرتبط
تنظیمات برگزیده کوکی ها را به روز کنید
fa_IRFA
پیمایش به بالا