مشخصات اتصالات لوله فولادی کربن و آلیاژ ASTM A234

فهرست مطالب

ASTM A234 یک مشخصات استاندارد است که اتصالات لوله فولادی کربن و آلیاژی را پوشش می دهد که برای لوله کشی تحت فشار و کاربردهای مخازن تحت فشار در نظر گرفته شده است. استاندارد ASTM A234 ترکیب شیمیایی، خواص مکانیکی و همچنین الزامات ساخت و آزمایش را برای این اتصالات مشخص می کند. اتصالات ASTM A234 شامل زانویی، سه راهی، کاهنده است و معمولاً در صنایع نفت، گاز و شیمیایی برای اطمینان از ایمنی و قابلیت اطمینان در شرایط دمای متوسط تا بالا استفاده می شود.

محدوده مشخصات ASTM A234

مشخصات ASTM A234 اتصالات فولاد کربنی و فولاد آلیاژی، بدون درز و جوش داده شده را پوشش می دهد، همانطور که در آخرین ویرایش های ASME B16.9، B16.11، MSS-SP-79، MSS-SP-83، MSS-SP-95، و MSS-SP-97 بیان شده است. این اتصالات برای استفاده در لوله کشی تحت فشار و ساخت مخازن تحت فشار در دماهای متوسط و بالا در نظر گرفته شده است.

این مشخصات اتصالات جوشکاری ریخته گری یا اتصالات ماشینکاری شده از ریخته گری را پوشش نمی دهد.

اسناد ارجاع شده

استانداردهای ASME

  • B16.9: اتصالات جوش لب به لب فولادی
  • B16.11: اتصالات فولادی آهنگری، جوشکاری سوکت و رزوه ای

کد بویلر و مخزن تحت فشار ASME:

  • بخش پنجم: معاینه غیر مخرب
  • بخش هشتم، بخش 1: مخازن تحت فشار
  • بخش نهم: شرایط جوشکاری

استانداردهای MSS

  • MSS-SP-25: سیستم علامت گذاری استاندارد برای شیرها، اتصالات، فلنج ها و اتصالات
  • MSS-SP-79: درج های کاهنده جوش سوکت
  • MSS-SP-83: اتصالات لوله های فولادی، جوشکاری سوکت و رزوه ای
  • MSS-SP-95: Swage(d) Nipples and Bull Plugs
  • MSS-SP-97: اتصالات خروجی شاخه آهنگری یکپارچه تقویت شده-جوشکاری سوکتی، رزوه ای و لبه دار

الزامات شیمیایی

مواد برای اتصالات باید از فولاد کشته شده تشکیل شده باشد که ممکن است شامل آهنگری، میله‌ها، صفحات، ورق‌ها و محصولات لوله‌ای بدون درز یا جوش‌کاری شده با فلز پرکننده اضافه شده باشد. همه مواد باید الزامات شیمیایی ذکر شده در جدول را برآورده کنند. مگر اینکه برای صفحات و ورق های فولاد کربنی مشخص شده باشد، فولاد را می توان با استفاده از روش های دانه درشت یا دانه ریز تولید کرد. با این حال، درجه WP9 باید با استفاده از روش های دانه ریز تولید شود.

هرگونه مشخصات ماده اولیه که اضافه کردن عناصری فراتر از موارد مشخص شده برای درجه قابل اجرا در جدول 1 را الزامی کند، مجاز نیست. این محدودیت مانع از استفاده از اکسید زدا یا استفاده دقیق از عناصر برای کنترل اندازه دانه نمی شود.

 

درجه و
علامت گذاری
نماد (A)
کربنمنگنزفسفرگوگردسیلیکونکروممولیبدننیکلمسدیگران
WPB (B)، (C)، (D)، (E،)0.30.29-1.060.050.0580.10 دقیقه0.4حداکثر 0.150.40.4وانادیوم 0.08
WPC (C)، (D)، (E،)0.350.29-1.060.050.0580.10 دقیقه0.4حداکثر 0.150.40.4وانادیوم 0.08
WP11 CL10.05-0.150.30-0.600.030.030.50-1.001.00-1.500.44-0.65
WP11 CL2،0.05-0.200.30-0.800.040.040.50-1.001.00-1.500.44-0.65
WP11 CL30.05-0.200.30-0.800.040.040.50-1.001.00-1.500.44-0.65
WP22 CL1،0.05-0.150.30-0.600.040.040.51.90-2.600.87-1.13
WP22 CL30.05-0.150.30-0.600.040.040.51.90-2.600.87-1.13
WP5 CL1،0.150.30-0.600.040.030.54.0-6.00.44-0.65
WP5 CL30.150.30-0.600.040.030.54.0-6.00.44-0.65
WP9 CL1،0.150.30-0.600.030.0318.0-10.00.90-1.10
WP9 CL30.150.30-0.600.030.0318.0-10.00.90-1.10
WP910.08-0.120.30-0.600.020.010.20-0.508.0-9.50.85-1.050.4وانادیوم 0.18-0.25
کلمبیوم 0.06-0.10
نیتروژن 0.03-0.07
آلومینیوم 0.02 (F)
تیتانیوم 0.01 (F)
زیرکونیوم 0.01 (F)

(الف) علامت درجه و علامت نشان داده شده در بالا باید با حرف "W" تکمیل شود.
(ب) اتصالات ساخته شده از میله یا صفحه ممکن است حداکثر 0.35 کربن داشته باشند. هنگامی که اتصالات دارای ساختار جوشی هستند.
(C) اتصالات ساخته شده از آهنگری ممکن است دارای حداکثر 0.35 کربن و حداکثر 0.35 سیلیکون بدون حداقل باشد.
(د) برای هر کاهش 0.01 % زیر حداکثر کربن مشخص شده، افزایش 0.06 % منگنز بالاتر از حداکثر تعیین شده مجاز خواهد بود، تا حداکثر 1.65 %.
(ه) مجموع مس، نیکل، کروم و مولیبدن نباید از 1.00 % تجاوز کند.
(F) هم در مورد حرارت و هم در تجزیه و تحلیل محصول اعمال می شود.

ویژگی های مکانیکی الزامات فولاد کربنی با دمای پایین

 WPBWPC، WP11-CL2WP11-CL1، WP22-CL1، WP5-CL1، WP9-CL1WP11-CL3، WP22-CL3، WP5-CL3، WP9-CL3WP91
استحکام کششی، حداقل مگر اینکه محدوده ای ksi (MPa) داده شود60 (415)70 (485)60 (415)75 (520)90 (620)
بازده، قدرت، حداقل ksi (MPa) (0.2% offset یا 0.5% extension under-load)35 (240)40 (275)30 (205)45 (310)60 (415)

 

ازدیاد طولWPB،
WPC، WP11، WP22
WP91
 طولیعرضیطولیعرضی
استاندارد
نمونه گرد، یا نمونه کوچک متناسب، حداقل % در 4 بعدی
22142013
نمونه مستطیلی برای ضخامت دیوار 5/16 اینچ و بیشتر و
برای تمام اندازه های کوچک تست شده در بخش کامل؛ حداقل % در 2 اینچ
3020 (A)  
نمونه مستطیلی برای ضخامت دیوار کمتر از 5/16 اینچ؛
حداقل % در 2 اینچ (نمونه عریض 1/2 اینچی)
(ب)(ب)  

(الف) اتصالات WPB و WPC ساخته شده از صفحه باید دارای حداقل کشیدگی 17 % باشند.

(ب) برای هر 1⁄32 اینچ [0.79 میلی متر] کاهش ضخامت دیوار به زیر 5⁄16 اینچ [7.94 میلی متر]، کسر 1.5 % برای طولی و 1.0 % برای عرضی از مقادیر نشان داده شده در بالا مجاز است.

ابعاد و تحمل ها

اتصالات جوش لب به لب:

اتصالات جوش لب به لب و زانوها و برگشت های شعاع کوتاه باید با ابعاد و تلورانس های ذکر شده در آخرین ویرایش ASME B16.9 مطابقت داشته باشند.

اتصالات جوشی و رزوه ای:

اتصالات جوشکاری و رزوه ای فولادی باید اندازه ها، شکل ها، ابعاد و تحمل های مشخص شده در آخرین ویرایش ASME B16.11، MSS-SP-79، یا MSS-SP-83 را داشته باشند.

نوک سینه ها و شاخه های گاو نر:

نوک سینه‌ها، شاخه‌های گاو نر، و اتصالات خروجی انشعابی تقویت‌شده یکپارچه باید با اندازه‌ها، شکل‌ها، ابعاد و تلورانس‌های مشخص‌شده در آخرین ویرایش MSS-SP-95 یا MSS-SP-97 مطابقت داشته باشند.

مشخصات جایگزین:

اتصالاتی که از نظر اندازه یا شکل با این استانداردها متفاوت هستند، اما همه الزامات دیگر این مشخصات را برآورده می کنند، ممکن است مطابق با الزامات تکمیلی S58 در مشخصات A960/A960M ارائه شوند.

اتصالات لوله اینکونل 600

استانداردها: ANSI /ASME B16.9، B16.28، MSS-SP-43.
محدوده قطر بیرونی: 1/2 اینچ تا 48 اینچ
محدوده ضخامت: SCH 10، sch 20، SCH 40، SCH STD، SCH 80، SCH XS، SCH 160، SCH XXS و غیره
انواع اتصالات لوله فولادی به صورت آهنگری، رزوه ای، جوش لب به لب و بدون درز تولید می شود.

سوالات متداول

این مشخصات انواع اتصالات، از جمله زانویی، سه راهی، کاهنده و کلاهک، مناسب برای جوشکاری در کاربردهای با دمای بالا و فشار متوسط را پوشش می‌دهد.

این اتصالات به طور گسترده در صنایع نفت و گاز، فرآوری شیمیایی، تولید برق و ساخت و ساز استفاده می شود.

اطلاعات بیشتر در مورد مشخصات astm a234

https://www.astm.org/a0234_a0234m-19.html

منابع مرتبط

رسانایی حرارتی اینکونل ۷۱۸: داده‌ها، علل و مزایای صنعتی

اینکونل ۷۱۸ یک سوپرآلیاژ پایه نیکل است که به دلیل استحکام بالا و مقاومت در برابر خوردگی در دماهای بالا شناخته شده است. رسانایی حرارتی آن در مقایسه با بسیاری از فلزات دیگر نسبتاً کم است که از ویژگی‌های آلیاژهای نیکل است.

ادامه مطلب »
سختی اینکونل ۷۱۸

درک سختی اینکونل ۷۱۸: نقش عملیات حرارتی و شرایط ماده

اینکونل ۷۱۸ یک آلیاژ پایه نیکل مقاوم در برابر حرارت بالا است که به دلیل استحکام بالا، مقاومت در برابر خوردگی و خواص مکانیکی عالی در دماهای بالا شناخته شده است. سختی آن به شرایط ماده (آنیل محلولی، پیرسازی شده یا کار سرد) بستگی دارد.

ادامه مطلب »

قابلیت ماشینکاری اینکونل ۷۱۸

اینکونل ۷۱۸ یک سوپرآلیاژ پایه نیکل-کروم است که به دلیل استحکام عالی، مقاومت در برابر خوردگی و عملکرد در دمای بالا شناخته شده است - اما به دلیل خواص مکانیکی و متالورژیکی آن، ماشینکاری آن بسیار دشوار است.

ادامه مطلب »
تنظیمات برگزیده کوکی ها را به روز کنید
fa_IRFA
به بالا بروید