ASTM A182/A182M استانداردی است که توسط انجمن تست و مواد آمریکا (ASTM) صادر شده است، که برای قطعات لولههای فولادی آهنگری یا نورد آلیاژی و فولاد ضد زنگ برای سرویسهای در دمای بالا، از جمله فلنجها، اتصالات آهنگری، شیرها و قطعات مشابه قابل استفاده است. این استاندارد ترکیب شیمیایی، خواص مکانیکی، الزامات عملیات حرارتی و روش های آزمایش مواد را پوشش می دهد.
مشخصات استاندارد برای فلنجهای لولههای فورج شده یا نورد شده و فولاد ضد زنگ، اتصالات آهنگری، و شیرها و قطعات برای خدمات در دمای بالا
این مشخصات اجزای لوله کشی کم آلیاژ و فولاد ضد زنگ آهنگری را برای استفاده در سیستم های فشار پوشش می دهد. فلنج ها، اتصالات، شیرها و قطعات مشابه با ابعاد مشخص یا استانداردهای ابعادی، مانند مشخصات ASME که در بخش 2 به آنها اشاره شده است، شامل می شود.
برای میلهها و محصولاتی که مستقیماً از میله یا میله توخالی ماشینکاری شدهاند (غیر از مواردی که مستقیماً در این مشخصات به آن اشاره شده است؛ به 6.4 مراجعه کنید)، به مشخصات A479/A479M، A739، یا A511/A511M برای درجات مشابه موجود در آن مشخصات مراجعه کنید.
محصولات ساخته شده با این مشخصات به حداکثر وزن 10000 پوند [4540 کیلوگرم] محدود می شوند. برای آهنگری های سنگین تر و محصولات برای کاربردهای دیگر، به مشخصات A336/A336M و A965/A965M برای گریدهای فریتی و آستنیتی مشابه، که در آن مشخصات موجود است، مراجعه کنید.
چندین گرید از فولادهای کم آلیاژ و فولادهای زنگ نزن فریتی، مارتنزیتی، آستنیتی و فریتی آستنیتی در این مشخصات گنجانده شده است. انتخاب به نیازهای طراحی و خدمات بستگی دارد. تعدادی از گریدهای فریتی/آستنیتی (دوبلکس) نیز در مشخصات A1049/A1049M یافت میشوند.
الزامات تکمیلی برای استفاده در مواقعی که آزمایش یا بازرسی اضافی مورد نظر است، ارائه می شود. این موارد فقط زمانی اعمال می شود که خریدار به صورت جداگانه در سفارش مشخص کرده باشد.
ASTM A182/A182M مورد نیاز شیمیایی
جدول 2 الزامات شیمیایی الف | ||||||||||||
نماد درجه/دندان | UNS تعیین | ترکیب، % | ||||||||||
کربن | منگنز | فسفر | گوگرد | سیلیکون | نیکل | کروم | مولیبدن | نیوبیم 【B】 | تیتانیوم | سایر عناصر | ||
فولادهای کم آلیاژ | ||||||||||||
F 1 | K12822 | 0.28 | 0.60-0.90 | 0.045 | 0.045 | 0.15-0.35 | … | … | 0.44-0.65 | … | … | … |
F 2【C】 | K12122 | 0.05-0.21 | 0.30-0.80 | 0.04 | 0.04 | 0.10-0.60 | … | 0.50-0.81 | 0.44-0.65 | … | … | … |
F 5 【D】 | K41545 | 0.15 | 0.30-0.60 | 0.03 | 0.03 | 0.5 | 0.5 | 4.0-6.0 | 0.44-0.65 | … | … | … |
F 5a 【D】 | K42544 | 0.25 | 0.6 | 0.04 | 0.03 | 0.5 | 0.5 | 4.0-6.0 | 0.44-0.65 | … | … | … |
F 9 | K90941 | 0.15 | 0.30-0.60 | 0.03 | 0.03 | 0.50-1.00 | … | 8.0-10.0 | 0.90-1.10 | … | … | … |
F 10 | S33100 | 0.10-0.20 | 0.50-0.80 | 0.04 | 0.03 | 1.00-1.40 | 19.0-22.0 | 7.0-9.0 | … | … | … | … |
F 91 نوع 1 | K90901 | 0.08-0.12 | 0.30-0.60 | 0.02 | 0.01 | 0.20-0.50 | 0.4 | 8.0-9.5 | 0.85-1.05 | 0.06-0.10 | … | N 0.03-0.07 Al 0.02 【E】 V 0.18-0.25 Ti 0.01 【E】 Zr 0.01 【E】 |
اف 91 تیپ 2 | K90901 | 0.08-0.12 | 0.30-0.50【E】 | 0.02 【E】 | 0.005【E】 | 0.20-0.40【E】 | 0.2 【E】 | 8.0-9.5 【E】 | 0.85-1.05 | 0.06-0.10 | 0.01 【E】 | N 0.035-0.070 【E】 Al 0.020 【E】 نسبت N/Al، حداقل 4.0 V 0.18-0.25 Zr 0.01 【E】 B 0.001 【E】 مس 0.10 【E】 W 0.05 【E】 Sn 0.010 【E】 به عنوان 0.010 【E】 Sb 0.003 【E】 |
F 92 | K92460 | 0.07-0.13 | 0.30-0.60 | 0.02 | 0.01 | 0.5 | 0.4 | 8.50-9.50 | 0.30-0.60 | 0.04-0.09 | … | V 0.15-0.25 N 0.030-0.070 A l0.02 【E】 W1.50–2.00 B 0.001-0.006 Ti 0.01 【E】 Zr 0.01 【E】 |
F 93 | K91350 | 0.05-0.10 | 0.20-0.70 | 0.02 | 0.008 | 0.05-0.50 | 0.2 | 8.50-9.50 | … | … | … | V0.15–0.30 B0.007–0.015 Al0.030 W2.5–3.5 Co2.5-3.5 N0.005–0.015 Nb0.05–0.12 Nd0.010–0.06 O0.0050 |
F 115 | K91060 | 0.08-0.13 | 0.20-0.50 | 0.02 | 0.005 | 0.15-0.45 | 0.25 | 10.0-11.0 | 0.40-0.60 | 0.02-0.06 | 0.01 | V 0.18-0.25 B 0.001 مس 0.10 Al 0.02 W 0.05 N 0.030-0.070 Zr 0.01 به عنوان 0.010 Sn 0.010 Sb 0.003 نسبت N/Al 4.0 دقیقه CNB【P】10.5 |
F 122 | K91271 | 0.07-0.14 | 0.7 | 0.02 | 0.01 | 0.5 | 0.5 | 10.00-11.50 | 0.25-0.60 | 0.04-0.10 | … | V 0.15-0.30 B 0.005 N 0.040-0.100 Al 0.02 【E】 مس 0.30-1.70 W 1.50-2.50 Ti 0.01 【E】 Zr 0.01 【E】 |
F 911 | K91061 | 0.09-0.13 | 0.30-0.60 | 0.02 | 0.01 | 0.10-0.50 | 0.4 | 8.5-9.5 | 0.90-1.10 | 0.060-0.10 | …. | W 0.90-1.10 Al 0.02 【E】 N 0.04-0.09 V 0.18-0.25 B 0.0003-0.006 Ti 0.01 【E】 Zr 0.01 【E】 |
F 11 کلاس 1 | K11597 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.03 | 0.03 | 0.50-1.00 | … | 1.00-1.50 | 0.44-0.65 | … | … | … |
F 11 کلاس 2 | K11572 | 0.10-0.20 | 0.30-0.80 | 0.04 | 0.04 | 0.50-1.00 | … | 1.00-1.50 | 0.44-065 | … | … | … |
F 11 کلاس 3 | K11572 | 0.10-0.20 | 0.30-0.80 | 0.04 | 0.04 | 0.50-1.00 | … | 1.00-1.50 | 0.44-0.65 | … | … | … |
F 12 کلاس 1 | K11562 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.045 | 0.045 | حداکثر 0.50 | … | 0.80-1.25 | 0.44-0.65 | … | … | … |
F 12 کلاس 2 | K11564 | 0.10-0.20 | 0.30-0.80 | 0.04 | 0.04 | 0.10-0.60 | … | 0.80-1.25 | 0.44-0.65 | … | … | … |
F 21 | K31545 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.04 | 0.04 | حداکثر 0.50 | … | 2.7-3.3 | 0.80-1.06 | … | … | … |
F 3V | K31830 | 0.05-0.18 | 0.30-0.60 | 0.02 | 0.02 | 0.1 | … | 2.8-3.2 | 0.90-1.10 | 0.015-0.035 | V 0.20-0.30 B 0.001-0.003 | |
F 3VCb | K31390 | 0.10-0.15 | 0.30-0.60 | 0.02 | 0.01 | 0.1 | 0.25 | 2.7-3.3 | 0.90-1.10 | 0.015-0.07 | 0.015 | V 0.20-0.30 مس 0.25 Ca 0.0005-0.0150 |
F 22 کلاس 1 | K21590 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.04 | 0.04 | 0.5 | … | 2.00-2.50 | 0.87-1.13 | … | … | … |
F 22 کلاس 3 | K21590 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.04 | 0.04 | 0.5 | … | 2.00-2.50 | 0.87-1.13 | … | … | … |
F 22 ولت | K31835 | 0.11-0.15 | 0.30-0.60 | 0.015 | 0.01 | 0.1 | 0.25 | 2.00-2.50 | 0.90-1.10 | 0.07 | 0.03 | مس 0.20 V0.25-0.35 B 0.002 Ca0.015F |
F 23 | K40712 | 0.04-0.10 | 0.10-0.60 | 0.03 | 0.01 | 0.5 | 0.4 | 1.90-2.60 | 0.05-0.30 | 0.02- 0.08 | 0.005-0.06【G】 | V0.20–0.30 B 0.0010-0.006 N0.015【G】 Al 0.030 W1.45–1.75 |
F 24 | K30736 | 0.05-0.10 | 030-0.70 | 0.02 | 0.01 | 0.15-0.45 | … | 2.20-2.60 | 0.90-1.10 | 0.06-0.10 | V 0.20-0.30 N 0.12 Al 0.020 B 0.0015-0.0070 | |
FR | K22035 | 0.2 | 0.40-1.06 | 0.045 | 0.05 | … | 1.60-2.24 | … | … | … | … | مس 0.75-1.25 |
F 36 | K21001 | 0.10-0.17 | 0.80-1.20 | 0.03 | 0.025 | 0.25-0.50 | 1.00-1.30 | 0.3 | 0.25-0.50 | 0.015-0.045 | … | N0.020 Al0.050 Cu0.50–0.80 V0.02 |
نماد درجه/دندان | UNS تعیین | ترکیب، % | ||||||||||
کربن | منگنز | فسفر | گوگرد | سیلیکون | نیکل | کروم | مولیبدن | نیوبیم 【B】 | تیتانیوم | سایر عناصر | ||
فولادهای ضد زنگ مارتنزیتی | ||||||||||||
F 6a | S41000 | 0.15 | 1 | 0.04 | 0.03 | 1 | 50 | 11.5-13.5 | … | … | … | … |
F 6b | S41026 | 0.15 | 1 | 0.02 | 0.02 | 1 | 1.00-2.00 | 11.5-13.5 | 0.40-0.60 | … | … | مس 0.50 |
F6NM | S41500 | 0.05 | 0.50-1.00 | 0.03 | 0.03 | 0.6 | 3.5-5.5 | 11.5-14.0 | 0.50-1.00 | … | … | … |
نماد درجه/دندان | UNS تعیین | ترکیب، % | ||||||||||
کربن | منگنز | فسفر | گوگرد | سیلیکون | نیکل | کروم | مولیبدن | نیوبیم 【B】 | تیتانیوم | سایر عناصر | ||
فولادهای ضد زنگ فریتی | ||||||||||||
F XM27Cb | S44627 | 0.010【H】 | 40 | 0.02 | 0.02 | 0.4 | 0.50【H】 | 25.0-27.5 | 0.75-1.50 | 0.05-0.20 | … | N 0.015 مس 0.20【H】 |
F 429 | S42900 | 0.12 | 1 | 0.04 | 0.03 | 0.75 | 50 | 14.0-16.0 | … | … | … | … |
F 430 | S43000 | 0.12 | 1 | 0.04 | 0.03 | 0.75 | 0.5 | 16.0-18.0 | … | … | … | … |
نماد درجه/دندان | UNS تعیین | ترکیب، % | ||||||||||
کربن | منگنز | فسفر | گوگرد | سیلیکون | نیکل | کروم | مولیبدن | نیوبیم 【B】 | تیتانیوم | سایر عناصر | ||
فولادهای زنگ نزن آستنیتی | ||||||||||||
F 304 | S30400 | 0.08 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 8.0-11.0 | 18.0-20.0 | … | … | … | N 0.10 |
F 304H | S30409 | 0.04-0.10 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 8.0-11.0 | 18.0-20.0 | … | … | ||
F 304L | S30403 | 0.03 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 8.0-13.0 | 18.0-20.0 | … | … | … | N 0.10 |
F 304N | S30451 | 0.08 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 8.0-10.5 | 18.0-20.0 | … | … | … | N 0.10-0.16 |
F 304LN | S30453 | 0.03 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 8.0-10.5 | 18.0-20.0 | … | … | … | N 0.10-0.16 |
F 309H | S30909 | 0.04-0.10 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 12.0-15.0 | 22.0-24.0 | … | … | … | … |
F 310 | S31000 | 0.25 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 19.0-22.0 | 24.0-26.0 | … | … | … | … |
F 310H | S31009 | 0.04-0.10 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 19.0-22.0 | 24.0-26.0 | … | … | … | … |
F 310MoLN | S31050 | 0.03 | 2 | 0.03 | 0.015 | 0.4 | 21.0-23.0 | 24.0-26.0 | 2.00-3.00 | … | … | N0.10-0.16 |
F 316 | S31600 | 0.08 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 10.0-14.0 | 16.0-18.0 | 2.00-3.00 | … | … | N0.10 |
F 316H | S31609 | 0.04-0.10 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 10.0-14.0 | 16.0-18.0 | 2.00-3.00 | … | … | … |
F 316L | S31603 | 0.03 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 10.0-15.0 | 16.0-18.0 | 2.00-3.00 | … | … | N0.10 |
F 316N | S31651 | 0.08 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 11.0-14.0 | 16.0-18.0 | 2.00-3.00 | … | … | N0.10-0.16 |
F 316LN | S31653 | 0.03 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 11.0-14.0 | 16.0-18.0 | 2.00-3.00 | … | … | N0.10-0.16 |
F 316Ti | S31635 | 0.08 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 10.0-14.0 | 16.0-18.0 | 2.00-3.00 | … | 【من】 | N 0.10 حداکثر |
F 317 | S31700 | 0.08 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 11.0-15.0 | 18.0-20.0 | 3.0-4.0 | … | … | … |
F 317L | S31703 | 0.03 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 11.0-15.0 | 18.0-20.0 | 3.0-4.0 | … | … | … |
F 317LNCb | S31740 | 0.005-0.020 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 11.0-15.0 | 17.0-19.0 | 3.0-4.5 | … | 0.20-0.50【N】 | |
F72 | S31727 | 0.03 | 1 | 0.03 | 0.03 | 1 | 14.5-16.5 | 17.5-19.0 | 3.8-4.5 | … | … | Cu 2.8-4.0 N 0.15-0.21 |
F 70 | S31730 | 0.03 | 2 | 0.04 | 0.01 | 1 | 15-16.5 | 17.0-19.0 | 3.0-4.0 | … | … | Cu 4.0-5.0 N 0.045 |
F 73 | S32053 | 0.03 | 1 | 0.03 | 0.01 | 1 | 24.0-28.0 | 22.0-24.0 | 5.0-6.0 | … | … | N 0.17-0.22 |
F 321 | S32100 | 0.08 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 9.0-12.0 | 17.0-19.0 | … | … | 【جی】 | … |
F 321H | S32109 | 0.04-0.10 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 9.0-12.0 | 17.0-19.0 | … | … | 【K】 | … |
F 347 | S34700 | 0.08 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 9.0-13.0 | 17.0-20.0 | … | 【L】 | … | … |
F 347H | S34709 | 0.04-0.10 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 9.0-13.0 | 17.0-20.0 | … | 【M】 | … | … |
F347LN | S34751 | 0.005-0.020 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 9.0-13.0 | 17.0-19.0 | … | 0.20-0.50【N】 | … | N 0.06-0.10 |
F347LNCuB | S34752 | 0.005-0.020 | 2 | 0.035 | 0.01 | 0.6 | 10.0-13.0 | 17.0-19.0 | 0.20-1.20 | 0.20-0.50【N】 | … | مس 2.50-3.50 B 0.001-0.005 N 0.06-0.12 |
F 348 | S34800 | 0.08 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 9.0-13.0 | 17.0-20.0 | … | 【L】 | … | Co 0.20 تا 0.10 |
F 348H | S34809 | 0.04-0.10 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 9.0-13.0 | 17.0-20.0 | … | 【M】 | … | Co 0.20 تا 0.10 |
F XM-11 | S21904 | 0.04 | 8.0-10.0 | 0.06 | 0.03 | 1 | 5.5-7.5 | 19.0-21.5 | … | … | … | N 0.15-0.40 |
F XM-19 | S20910 | 0.06 | 4.0-60 | 0.04 | 30 | 1 | 11.5-13.5 | 20.5-23.5 | 1.50-3.00 | 0.10-0.30 | … | N 0.20-0.40 V0.10-0.30 |
F 20 | N08020 | 0.07 | 2 | 0.045 | 0.035 | 1 | 32.0-38.0 | 19.0-21.0 | 2.00-3.00 | 8xCmin-1.00 | … | Cu 3.0-4.0 |
F 44 | S31254 | 0.02 | 1 | 0.03 | 0.01 | 0.8 | 17.5-18.5 | 19.5-20.5 | 6.0-6.5 | … | … | مس 0.50-1.00 N 0.18-0.25 |
F45 | S30815 | 0.05-0.10 | 0.8 | 0.04 | 0.03 | 1.40-2.00 | 10.0-12.0 | 20.0-22.0 | … | … | … | N 0.14-0.20 Ce 0.03-0.08 |
F 46 | S30600 | 0.018 | 2 | 0.02 | 0.02 | 3.7-4.3 | 14.0-15.5 | 17.0-18.5 | 0.2 | … | … | مس 0.50 |
F 47 | S31725 | 0.03 | 2 | 0.045 | 0.03 | 0.75 | 13.0-17.5 | 18.0-20.0 | 4.0-5.0 | … | … | N 0.10 |
F 48 | S31726 | 0.03 | 2 | 0.045 | 0.03 | 0.75 | 13.5-17.5 | 17.0-20.0 | 4.0-5.0 | … | … | N 0.10-0.20 |
F 49 | S34565 | 0.03 | 5.0-7.0 | 0.03 | 0.01 | 1 | 16.0-18.0 | 23.0-25.0 | 4.0-5.0 | 0.1 | … | N 0.40-0.60 |
F 56 | S33228 | 0.04-0.08 | 1 | 0.02 | 0.015 | 0.3 | 31.0-33.0 | 26.0-28.0 | … | 0.6-1.0 | … | Ce 0.05-0.10 Al 0.025 |
F 58 | S31266 | 0.03 | 2.0-4.0 | 0.035 | 0.02 | 1 | 21.0-24.0 | 23.0-25.0 | 5.2-6.2 | … | … | N 0.35-0.60 مس 1.00-2.50 W 1.50-2.50 |
F 62 | N08367 | 0.03 | 2 | 0.04 | 0.03 | 1 | 23.5-25.5 | 20.0-22.0 | 6.0-7.0 | … | … | N 0.18-0.25 مس 0.75 |
F 63 | S32615 | 0.07 | 2 | 0.045 | (0.030 | 4.8-6.0 | 19.0-22.0 | 16.5-19.5 | 0.30-1.50 | … | … | مس 1.50-2.50 |
F64 | S30601 | 0.015 | 0.50-0.80 | 0.03 | (0.013 | 5.0-5.6 | 17.0-18.0 | 17.0-18.0 | 0.2 | … | … | Cu 0.35، N 0.05 |
F 904L | N08904 | 0.02 | 2 | 0.04 | 0.03 | 1 | 23.0-28.0 | 19.0-23.0 | 4.0-5.0 | … | … | مس 1.00-2.00 N 0.10 |
F700 | N08700 | 0.04 | 2 | 0.04 | 0.03 | 1 | 24.0-26.0 | 19.0-23.0 | 4.3-5.0 | 8XCMin 0.4Max | … | مس 0.50 |
FNIC | N08800 | 0.1 | 1.5 | 0.045 | 0.015 | 1 | 30.0-35.0 | 19.0-23.0 | … | … | 0.15-0.60 | Al 0.15-0.60 مس 0.75 Fe 39.5 دقیقه |
FNIC10 | N08810 | 0.05-0.10 | 1.5 | 0.045 | 0.015 | 1 | 30.0-35.0 | 19.0-23.0 | … | … | 0.15-0.60 | Al 0.15-0.60 مس 0.75 Fe 39.5 دقیقه |
FNIC11 | N08811 | 0.06-0.10 | 1.5 | 0.04 | 0.015 | 1 | 30.0-35.0 | 19.0-23.0 | … | … | 0.25-0.6 | مس 0.75 Al 0.25-0.60Q Fe 39.5 دقیقه |
F1925 | N08925 | 0.02 | 1 | 0.045 | 0.03 | 0.5 | 24.0-26.0 | 19.0-21.0 | 6.0-7.0 | … | … | N₂0.10-0.20R مس 0.80-1.50 |
F1925N | N08926 | 0.02 | 2 | 0.03 | 0.01 | 0.5 | 24.0-26.0 | 19.0-21.0 | 6.0-7.0 | … | … | N₂0.15-0.25A مس 0.50-1.50 |
F35030 | S35030 | 0.05-0.10 | 1.5 | 0.03 | 0.015 | 0.50-2.0 | 22.5-27.5 | 18.5-22.5 | … | 0.25-0.75 | … | N 0.05-0.15 مس 2.50-3.50 |
نماد درجه/دندان | UNS تعیین | ترکیب، % | ||||||||||
کربن | منگنز | فسفر | گوگرد | سیلیکون | نیکل | کروم | مولیبدن | نیوبیم 【B】 | تیتانیوم | سایر عناصر | ||
F 50 | S31200 | 0.03 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 5.5-6.5 | 24.0-26.0 | 1.20-2.00 | … | … | N 0.14-0.20 |
F 51 | S31803 | 0.03 | 2 | 0.03 | 0.02 | 1 | 4.5-6.5 | 21.0-23.0 | 2.5-3.5 | … | … | N 0.08-0.20 |
F69 | S32101 | 0.04 | 4.00-6.00 | 0.04 | 0.03 | 1 | 1.35-1.70 | 21.0-22.0 | 0.10-0.80 | … | … | N 0.20-0.25 مس 0.10-0.80 |
F 52 | S32950 | 0.03 | 2 | 0.035 | 0.01 | 0.6 | 3.5-5.2 | 26.0-29.0 | 1.00-2.50 | … | … | N 0.15-0.35 |
F 53 | S32750 | 0.03 | 1.2 | 0.035 | 0.02 | 0.8 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 3.0-5.0 | … | … | N 0.24-0.32【S】 مس 0.50 |
F 54 | S39274 | 0.03 | 1 | 0.03 | 0.02 | 0.8 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 2.5-3.5 | … | … | N 0.24-0.32 مس 0.20-0.80 W1.50-2.50 |
F 55 | S32760 | 0.03 | 1 | 0.03 | 0.01 | 1 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 3.0-4.0 | … | … | N 0.20-0.30 مس 0.50-1.00 W0.50-1.000 |
F 57 | S39277 | 0.025 | 0.8 | 0.025 | 0.002 | 0.8 | 6.5-8.0 | 24.0-26.0 | 3.0-4.0 | … | … | مس 1.20-2.00 W0.80-1.20 N 0.23-0.33 |
F 59 | S32520 | 0.03 | 1.5 | 0.035 | 0.02 | 0.8 | 5.5-8.0 | 24.0-26.0 | 3.0-5.0 | … | … | N 0.20-0.35 |
F 60 | S32205 | 0.03 | 2 | 0.03 | 0.02 | 1 | 4.5-6.5 | 22.0-23.0 | 3.0-3.5 | … | … | مس 0.50-3.00 N 0.14-0.20 |
F 61 | S32550 | 0.04 | 1.5 | 0.04 | 0.03 | 1 | 4.5-6.5 | 24.0-27.0 | 2.9-3.9 | … | … | مس 1.50-2.50 |
F 65 | S32906 | 0.03 | 0.80-1.50 | 0.03 | 0.03 | 0.8 | 5.8-7.5 | 28.0-30.0 | 1.5-2.6 | … | … | N 0.10-0.25 مس 0.80 N 0.30-0.40 |
F66 | S32202 | 0.03 | 2 | 0.04 | 0.01 | 1 | 1.00-2.80 | 21.5-24.0 | 0.45 | … | … | N 0.18-0.26 |
F 67 | S32506 | 0.03 | 1 | 0.04 | 0.015 | 0.9 | 5.5-7.2 | 24.0-26.0 | 3.0-3.5 | … | … | N 0.08-0.20 W 0.05-0.30 |
F 68 | S32304 | 0.03 | 2.5 | 0.04 | 0.03 | 1 | 3.0-5.5 | 21.5-24.5 | 0.05-0.60 | … | … | N 0.05-0.20 مس 0.05-0.60 |
F 71 | S32808 | 0.03 | 1.1 | 0.03 | 0.01 | 0.5 | 7.0-8.2 | 27.0-27.9 | 0.80-1.2 | … | … | N 0.30-0.40 W 2.10-2.50 |
- A همه مقادیر حداکثر هستند مگر اینکه خلاف آن ذکر شده باشد. در جایی که بیضی ها (..) در این جدول ظاهر می شوند، هیچ نیازی وجود ندارد و نیازی به تعیین یا گزارش آنالیز عنصر نیست.
- B Niobium و columbium نامهای قابل تعویض برای یک عنصر هستند و هر دو نام برای استفاده در مشخصات A01.22 قابل قبول هستند.
- درجه C درجه F 2 قبلاً به گرید کروم 1%، مولیبدن 0.5% اختصاص داشت که اکنون درجه F 12 است.
- D درجه فعلی F 5a (حداکثر 0.25 کربن) قبل از سال 1955 به نماد شناسایی F 5 اختصاص داشت. در سال 1955، نماد شناسایی F 5 به درجه کربن حداکثر 0.15 اختصاص یافت تا با مشخصات ASTM برای محصولات دیگر مانند لوله، لوله، اتصالات، اتصالات و جوشکاری مطابقت داشته باشد.
- E برای هر دو تجزیه و تحلیل حرارت و محصول اعمال می شود.
- F برای درجه F 22 ولت، فلزات خاکی کمیاب (REM) ممکن است به جای کلسیم اضافه شود، مشروط به توافق بین تولید کننده و خریدار. در آن صورت، مقدار کل REM باید تعیین و گزارش شود.
- G نسبت تیتانیوم به نیتروژن باید ≥ 3.5 باشد. از طرف دیگر، به جای این حد نسبت، درجه F 23 باید دارای حداقل سختی 275 HV (26 HRC، 258 HBW) در شرایط سخت شده باشد (به 3.2.1 مراجعه کنید). آزمایش سختی باید مطابق با 9.6.3 انجام شود و نتایج آزمایش سختی باید در گزارش آزمایش مواد گزارش شود (به 18.2.5 مراجعه کنید).
- H درجه F 316Ti باید دارای محتوای تیتانیوم حداقل پنج برابر کربن به اضافه نیتروژن و حداکثر 0.70% باشد.
- درجه I F 321 باید دارای محتوای تیتانیوم حداقل پنج برابر کربن به اضافه نیتروژن و حداکثر 0.70% باشد.
- J گریدهای F 347 و F 348 باید دارای محتوای نیوبیم (کلمبیوم) حداقل ده برابر محتوای کربن و حداکثر 1.10% باشند.
- گریدهای K F 347H و F 348H باید دارای محتوای نیوبیم (کلمبیوم) حداقل هشت برابر کربن و حداکثر 1.10% باشند.
- L Grade F 347LN، Grade F 347LNCuB و Grade F 317LNCb باید دارای محتوای نیوبیم (کلمبیوم) حداقل 15 برابر کربن باشند.
- M % Cr + 3.3 × % (Mo + 1/2 W) + 16 × % N = 41 دقیقه.
- N تعادل نیکل کروم به صورت CNB = (Cr + 6Si + 4Mo + 1.5W + 11V + 5Nb + 9Ti + 12Al) - (40C + 30N + 4Ni + 2Mn + 1Cu) تعریف می شود.
- O Al + Ti باید 0.85% دقیقه: حداکثر 1.20% باشد.
- P روش آنالیز نیتروژن باید با توافق خریدار و سازنده باشد.
- Q % Cr + 3.3 × % Mo + 16 × % N = 41 دقیقه.
الزامات کششی ASTM A182/A182M
جدول 3 الزامات کششی و سختی 【A】 | |||||
نماد درجه | استحکام کششی min,ksi [MPa] | قدرت تسلیم، حداقل، ksi [MPa] | کشیدگی در 2 اینچ [50 میلیمتر] یا 4 بعدی، دقیقه، % | کاهش از مساحت، حداقل، % | سختی برینل شماره، HBW، مگر اینکه غیر از این باشد نشان داد |
فولادهای کم آلیاژ | |||||
F1 | 70 [485] | 40 [275] | 20 | 30 | 143-192 |
F2 | 70 [485] | 40 [275] | 20 | 30 | 143-192 |
F5 | 70 [485] | 40 [275] | 20 | 35 | 143-217 |
F 5a | 90 [620] | 65[450] | 22 | 50 | 187-248 |
F9 | 85 [585] | 55 [380] | 20 | 40 | 179-217 |
F 10 | 80 [550] | 30 [205] | 30 | 50 | … |
F91 انواع 1 و 2 | 90 [620] | 60 [415] | 20 | 40 | 190-248 |
F 92 | 90 [620] | 64[440] | 20 | 45 | حداکثر 269 |
F93 | 90 [620] | 64 [440] | 19 | 40 | حداکثر 250 |
F 115 | 90 [620] | 65 [450] | 20 | 40 | 190-248 |
F 122 | 90 [620] | 58 [400] | 20 | 40 | حداکثر 250 |
F911 | 90 [620] | 64[440] | 18 | 40 | 187-248 |
F11 کلاس 1 | 60 [415] | 30 [205] | 20 | 45 | 121-174 |
F 11 کلاس 2 | 70 [485] | 40 [275] | 20 | 30 | 143-207 |
F 11 کلاس 3 | 75 [515] | 45 [310] | 20 | 30 | 156-207 |
F 12 کلاس 1 | 60 [415] | 32 [220] | 20 | 45 | 121-174 |
F 12 کلاس 2 | 70 [485] | 40 [275] | 20 | 30 | 143-207 |
F21 | 75 [515] | 45 [310] | 20 | 30 | 156-207 |
F 3V و F 3VCb | 85-110 [585-760] | 60 [415] | 18 | 45 | 174-237 |
F 22 کلاس 1 | 60 [415] | 30 [205] | 20 | 35 | حداکثر 170 |
F 22 کلاس 3 | 75 [515] | 45 [310] | 20 | 30 | 156-207 |
F 22 ولت | 85-110 [585-780] | 60 [415] | 18 | 45 | 174-237 |
F 23 | 74 [510] | 58 [400] | 20 | 40 | حداکثر 220 |
F 24 | 85 [585] | 60 [415] | 20 | 40 | حداکثر 248 |
FR | 63 [435] | 46 [315] | 25 | 38 | حداکثر 197 |
F 36، کلاس 1 | 90 [620] | 64 [440] | 15 | … | حداکثر 252 |
F 36، کلاس 2 | 95.5[660] | 66.5[460] | 15 | … | حداکثر 252 |
نماد درجه | استحکام کششی min,ksi [MPa] | قدرت تسلیم، حداقل، ksi [MPa] | کشیدگی در 2 اینچ [50 میلیمتر] یا 4 بعدی، دقیقه، % | کاهش از مساحت، حداقل، % | سختی برینل شماره، HBW، مگر اینکه غیر از این باشد نشان داد |
فولادهای ضد زنگ مارتنیتی | |||||
F 6a کلاس 1 | 70 [485] | 40 [275] | 18 | 35 | 143-207 |
F 6a کلاس 2 | 85 [585] | 55 [380] | 18 | 35 | 167-229 |
F 6a کلاس 3 | 110 [760] | 85 [585] | 15 | 35 | 235-302 |
F 6a کلاس 4 | 130 [895] | 110 [760] | 12 | 35 | 263-321 |
F 6b | 110-135 [760-930] | 90 [620] | 16 | 45 | 235-285 |
F 6NM | 115 [790] | 90 [620] | 15 | 45 | حداکثر 295 |
جدول 3 الزامات کششی و سختی A | |||||
نماد درجه | استحکام کششی min,ksi [MPa] | قدرت تسلیم، حداقل، ksi [MPa] | کشیدگی در 2 اینچ [50 میلیمتر] یا 4 بعدی، دقیقه، % | کاهش از مساحت، حداقل، % | سختی برینل شماره، HBW، مگر اینکه غیر از این باشد نشان داد |
فولادهای ضد زنگ فریتی | |||||
F XM-27Cb | 60 [415] | 35 [240] | 20 | 45 | حداکثر 190 |
F 429 | 60 [415] | 35 [240] | 20 | 45 | حداکثر 190 |
F 430 | 60 [415] | 35 [240] | 20 | 45 | حداکثر 190 |
جدول 3 الزامات کششی و سختی A | |||||
نماد درجه | استحکام کششی min,ksi [MPa] | قدرت تسلیم، حداقل، ksi [MPa] | کشیدگی در 2 اینچ [50 میلیمتر] یا 4 بعدی، دقیقه، % | کاهش از مساحت، حداقل، % | سختی برینل شماره، HBW، مگر اینکه غیر از این باشد نشان داد |
فولادهای زنگ نزن آستنیتی | |||||
F 304 | 75 [515]【C】 | 30 [205] | 30 | 50 | … |
F 304H | 75 [515]【C】 | 30 [205] | 30 | 50 | … |
F 304L | 70 [485]【D】 | 25 [170] | 30 | 50 | … |
F 304N | 80 [550] | 35 [240] | 30【E】 | 50【F】 | … |
F 304LN | 75 [515]【C】 | 30 [205] | 30 | 50 | … |
F 309H | 75 [515]【C】 | 30 [205] | 30 | 50 | … |
F310 | 75 [515]【C】 | 30 [205] | 30 | 50 | … |
اف 310 اس | 75 [515]【C】 | 30 [203] | 30 | 40 | … |
F 310MoLN | 78 [540] | 37 [255] | 25 | 40 | … |
F310H | 75 [515]【C】 | 30 [205] | 30 | 50 | … |
F 316 | 75 [515]【C】 | 30 [205] | 30 | 50 | … |
F 316H | 75 [515]【C】 | 30 [205] | 30 | 50 | … |
F 316L | 70 [485]【D】 | 25 [170] | 30 | 50 | … |
F 316N | 80 [550] | 35 [240] | 30【E】 | 50【F】 | … |
F 316LN | 75 [515]【C】 | 30 [205] | 30 | 50 | … |
F316Ti | 75 [515]【C】 | 30 [205] | 30 | 40 | … |
F317 | 75 [515]【C】 | 30 [205] | 30 | 50 | … |
F317L | 70 [485]【D】 | 25 [170] | 30 | 50 | … |
F317LNCb | 75 [515] | 30 [205] | 35 | 50 | … |
F 72 | 80 [550] | 36 [245] | 35 | 50 | 217 |
F 73 | 93 [640] | 43 [295] | 40 | 50 | 217 |
F 347 | 75 [515]【C】 | 30 [205] | 30 | 50 | … |
F 347H | 75 [515]【C】 | 30 [205] | 30 | 50 | … |
F 347LN | 75 [515] | 30 [205] | 30 | 50 | … |
F 347LNCuB | 75 [515] | 30 [205] | 30 | 50 | … |
F 348 | 75 [515]【C】 | 30 [205] | 30 | 50 | … |
F 348H | 75 [515]【C】 | 30 [205] | 30 | 50 | … |
F 321 | 75 [515]【C】 | 30 [205] | 30 | 50 | … |
F 321H | 75 [515]【C】 | 30 [205] | 30 | 50 | … |
F XM-11 | 90 [620] | 50 [345] | 45 | 60 | … |
F XM-19 | 100 [690] | 55 [380] | 35 | 55 | … |
F 20 | 80 [550] | 35 [240] | 30 | 50 | … |
F 44 | 94 [650] | 44 [300] | 35 | 50 | … |
F 45 | 87 [600] | 45 [310] | 40 | 50 | … |
F 46 | 78 [540] | 35 [240] | 40 | 50 | … |
F 47 | 75 [525] | 30 [205] | 40 | 50 | … |
F 48 | 80 [550] | 35 [240] | 40 | 50 | … |
F 49 | 115 [795] | 60 [415] | 35 | 40 | … |
F 56 | 73 [500] | 27[185] | 30 | 35 | … |
F 58 | 109 [750] | 61 [420] | 35 | 50 | … |
F 62 | 95 [655] | 45 [310] | 30 | 50 | … |
F 63 | 80 [550] | 32 220] | 25 | … | حداکثر 192 |
F64 | 90 [620] | 40 [275] | 35 | 50 | حداکثر 217 |
F70 | 70 [480] | 25[175] | 35 | … | حداکثر HRB 90 |
F 904L | 71 [490] | 31 [215] | 35 | … | … |
F700 | 80 [550] | 35 [240] | 30 | … | 192 |
FNIC | 65 [450] | 25[170] | 30 | … | … |
FNIC10 | 65 450] | 25[170] | 30 | … | … |
FNIC11 | 65 [450] | 25 [170] | 30 | … | … |
F1925 | 87[600] | 43 [295] | 30 | … | … |
F1925N | 94 [650] | 43 [295] | 35 | … | … |
F35030 | 80 [550] | 34[235] | 30 | … | … |
جدول 3 الزامات کششی و سختی A | |||||
نماد درجه | استحکام کششی min,ksi [MPa] | قدرت تسلیم، حداقل، ksi [MPa] | کشیدگی در 2 اینچ [50 میلیمتر] یا 4 بعدی، دقیقه، % | کاهش از مساحت، حداقل، % | سختی برینل شماره، HBW، مگر اینکه غیر از این باشد نشان داد |
فولادهای زنگ نزن فریتیک آستنیتی | |||||
F 50 | 100-130 [690-900] | 65[450] | 25 | 50 | … |
F51 | 90 [620] | 65 [450] | 25 | 45 | … |
F 52 | 100 [690] | 70 [485] | 15 | … | … |
F 53≤2 اینچ [50 میلی متر]【G】 کلاس 1 | 114 [785] | 76 [525] | 30 | … | حداکثر 310 |
F 53≤2 اینچ [50 میلی متر]【G】 کلاس 2 | 116 [800] | 80 [550] | 15 | … | حداکثر 310 |
F 53 > 2 اینچ [50 میلی متر]【G】 | 106 [730] | 75 [515] | 15 | … | حداکثر 310 |
F 54 | 116 [800] | 80 [550] | 15 | 30 | حداکثر 310 |
F 55 | 109-130 | 80 [550] | 25 | 45 | … |
F 57 | 118[820] | 85[585] | 25 | 50 | … |
F 59 | 112 [770] | 80 [550] | 25 | 40 | … |
F60 | 95 [655] | 65 [450] | 25 | 45 | … |
F61 | 109 [750] | 80 [550] | 25 | 50 | … |
F 65 | 109 [750] | 80 [550] | 25 | … | … |
F 66 | 94 [650] | 65 [450] | 30 | … | حداکثر 290 |
F 67 | 90 [620] | 65[450] | 18 | … | 302 |
F68 | 87 [600] | 58 [400] | 25 | … | حداکثر 290 |
F 69 | 94 [650] | 65 [450] | 30 | … | … |
F71 | 101 [700] | 72 [500] | 15 | … | 321 |
- A جایی که بیضی ها در این جدول ظاهر می شوند، هیچ الزامی وجود ندارد و آزمایش مقدار نه نیازی به انجام دارد و نه نیازی به گزارش مقدار است.
- B با روش افست 0.2% تعیین می شود. فقط برای فولادهای فریتی، روش 0.5% توسعه زیر بار نیز ممکن است استفاده شود.
- C برای مقاطع بیش از 5 اینچ [130 میلی متر] در ضخامت، حداقل استحکام کششی باید 70 ksi [485 مگاپاسکال] باشد.
- D برای مقاطع بیش از 5 اینچ [130 میلی متر] در ضخامت، حداقل استحکام کششی باید 65 ksi [450 مگاپاسکال] باشد.
- E طولی. ازدیاد طول عرضی باید 25% در 2 اینچ یا 50 میلی متر در دقیقه باشد.
- F طولی. کاهش عرضی منطقه باید 45% دقیقه باشد.
- G حداکثر ضخامت مقطع در زمان عملیات حرارتی. 7.4 را ببینید.
برای اطلاعات بیشتر در مورد ASTM A182/A182M، لطفاً با SSM تماس بگیرید. ما محصول و خدمات فنی را پشتیبانی می کنیم.