Slip On Flange سازنده

  • نصب آسان
  • جوش دوبل
  • مقرون به صرفه بودن
  • تطبیق پذیری

Slip On Flange با کیفیت بالا

 فلنج های لغزنده به دلیل نصب آسان، مقرون به صرفه بودن و کاربرد وسیع، به طور گسترده در سیستم های لوله کشی مختلف مورد استفاده قرار می گیرند. آنها به ویژه برای کاربردهای کم فشار و فشار متوسط مناسب هستند.

SSM انواع فلنج های لغزنده را با اندازه های مختلف، درجه بندی فشار، انواع سطح اتصال و مواد برای رفع نیازهای مشتریان مختلف ارائه می دهد.

  • اندازه: 1/2 اینچ تا 48 اینچ
  • رتبه بندی فشار: کلاس 150, 300, 600
  • نوع مفصل: صورت صاف (FF)، صورت برجسته (RF)، نوع حلقه (RTJ)
  • مواد: فولاد کربن، فولاد ضد زنگ، آلیاژ نیکل، فولاد ضد زنگ دوبلکس، آلومینیوم، آلیاژ مس نیکل

Slip On Flange چیست

فلنج لغزشی که به عنوان فلنج SO نیز شناخته می‌شود، که توسط SSM ارائه می‌شود، فلنجی است که می‌توان آن را روی انتهای لوله بلغزد و با جوشکاری به آن متصل شد. شکل آن دارای سوراخی با قطر داخلی کمی بزرگتر از قطر بیرونی لوله است که به فلنج اجازه می دهد تا روی انتهای لوله لغزنده شود.

لغزش بر روی سطح مقطع فلنج

سطح مقطع فلنج لغزنده

مزایای Slip on Flanges

مقرون به صرفه بودن

فلنج های لغزنده راه حلی مقرون به صرفه را بدون به خطر انداختن عملکرد ضروری ارائه می دهند و آنها را برای کاربردهای مختلفی که محدودیت های بودجه مورد توجه قرار می گیرند، مناسب می کند.

تطبیق پذیری

جوش دوگانه در داخل و خارج باعث آب بندی و استحکام مکانیکی خوبی می شود، در حین نصب نیازی به وارد کردن انتهای لوله در فلنج نیست و استرس جوش را کاهش می دهد.

جوش دوبل

می تواند با اندازه ها و مواد مختلف لوله سازگار شود، انعطاف پذیری بالایی دارد، برای سیستم های فشار کم و فشار متوسط مناسب است و در صنایع تصفیه آب، شیمیایی و پتروشیمی کاربرد فراوانی دارد.

نصب آسان

می تواند به طور مستقیم به انتهای لوله بلغزد، فرآیند نصب ساده است، تراز دقیق مورد نیاز نیست، و موقعیت را می توان در حین نصب تنظیم کرد تا خطاهای نصب را کاهش دهد و راندمان کار را بهبود بخشد.

لغزش بر روی فلنج توسط مواد

لغزش فولاد کربن روی فلنج

فولاد کربنی روی فلنج

  • ASTM A105
  • ASTM A350 LF2
فلنج از جنس استنلس استیل

فلنج از جنس استنلس استیل

  • ASTM A182 F304/F304L
  • ASTM A182 F316/F316L
  • ASTM A182 F321
  • ASTM A182 F347
آلیاژهای نیکل روی فلنج می لغزند

آلیاژهای نیکل روی فلنج می لغزند

  • ASTM B564 Monel 400
  • ASTM B564 Inconel 600/625/718
  • ASTM B564 Incoloy 800/800H/825
  • ASTM B574 Hastelloy C276/C22
فلنج از جنس استنلس استیل دوبلکس

فلنج دوبلکس فولاد ضد زنگ

  • ASTM A182 F51
  • ASTM A182 F53

ارائه دهنده فلنج یک مرحله ای برای همه نیازهای شما

SSM دارای مزایای محصول قابل توجهی در ساخت فلنج های لغزنده است. چه کیفیت و چه قیمت، ما نیازهای شما را برآورده خواهیم کرد.

محصولات مرتبط

اطلاعات اضافی در مورد Slip On Flange

فلنج لغزنده یکی از پرکاربردترین فلنج ها می باشد. لطفاً برای اطلاعات در مورد اندازه فلنج، نصب و غیره به خواندن ادامه دهید.

مراحل نصب فلنج Slip-On

فرآیند نصب فلنج لغزنده نسبتاً ساده است، اما برای اطمینان از قابلیت اطمینان و ایمنی اتصال باید مراحل و اقدامات احتیاطی خاصی انجام شود. مراحل نصب و اقدامات احتیاطی برای فلنج لغزنده به شرح زیر است:

مراحل نصب
مرحله 1: آماده سازی

  • فلنج و لوله را بررسی کنید: مطمئن شوید که فلنج و لوله، به ویژه سطح آب بندی و ناحیه جوش، آسیب دیده، تغییر شکل یا معیوب نداشته باشند.
  • تمیز کردن: انتهای فلنج و لوله را تمیز کنید تا تمام چربی ها، کثیفی ها و ناخالصی ها پاک شود.

مرحله 2: لوله را برش دهید

  • اندازه گیری و علامت گذاری موقعیت برش: موقعیت برش لوله را با توجه به نیاز نصب اندازه گیری و علامت گذاری کنید.
  • برش لوله: با استفاده از ابزار مناسب (مانند لوله برش) لوله را به طول مورد نیاز برش دهید. اطمینان حاصل کنید که سطح برش صاف و بدون سوراخ است.

مرحله 3: فلنج لغزنده

  • فلنج را روی لوله بلغزانید: فلنج لغزنده را روی انتهای لوله بکشید، مطمئن شوید که فاصله بین فلنج و انتهای آن تقریباً نصف ضخامت فلنج باشد.

مرحله 4: هم ترازی و موقعیت

  • فلنج و لوله را تراز کنید: موقعیت فلنج و لوله را طوری تنظیم کنید که در یک راستا قرار گیرند. برای اطمینان از قرار گرفتن فلنج و لوله در یک محور از یک واشر یا ابزار تراز استفاده کنید.
  • تثبیت موقت: از یک گیره یا براکت برای ثابت کردن فلنج استفاده کنید تا به طور موقت از حرکت در حین جوشکاری جلوگیری شود.

مرحله 5: جوشکاری

  • جوش داخل: ابتدا در قسمت داخلی فلنج و لوله جوش دهید. اطمینان حاصل کنید که جوش یکنواخت و محکم است.
  • جوشکاری بیرونی: پس از تکمیل جوش داخلی، قسمت بیرونی فلنج و لوله را جوش دهید. اطمینان حاصل کنید که جوش دوباره یکنواخت و محکم است.

مرحله 6: بازرسی

  • بازرسی بصری: جوش را برای اطمینان از عدم وجود ترک، منافذ یا سایر نقص ها بررسی کنید.
  • تست فشار: برای اطمینان از عدم نشتی در محل اتصال، آزمایش فشار را در صورت نیاز انجام دهید.

موارد احتیاط

  • کیفیت جوش: جوشکاری کلیدی برای اطمینان از قابلیت اطمینان اتصال فلنج لغزنده است. جوشکاری باید توسط جوشکاران مجرب و با استفاده از روش ها و مواد جوشکاری مناسب انجام شود.
  • تراز: اطمینان حاصل کنید که فلنج و لوله در یک محور قرار دارند تا از تمرکز تنش و مشکلات احتمالی نشت جلوگیری شود.
  • تمیز کردن: اطمینان حاصل کنید که انتهای فلنج و لوله قبل از جوشکاری تمیز و عاری از چربی و کثیفی است تا کیفیت جوش خوبی حاصل شود.
  • ایمنی: در حین برشکاری و جوشکاری از تمام مراحل کار ایمن پیروی کنید و از تجهیزات حفاظت فردی مناسب (PPE) استفاده کنید.

فلنج لغزنده در مقابل فلنج گردن جوش

ویژگیفلنج لغزندهفلنج گردن جوش
طراحیلغزش روی انتهای لوله و جوش در داخل و خارجبه طور مستقیم به لوله، با یک گردن مخروطی برای تراز، جوش می شود
قدرتبه طور کلی استحکام کمتری نسبت به گردن جوش دارداستحکام بالاتر به دلیل جوش مداوم و طراحی مخروطی
هزینهبه دلیل طراحی ساده تر مقرون به صرفه تر استهزینه بالاتر به دلیل طراحی پیچیده و زمان ساخت طولانی تر
رتبه بندی فشارمناسب برای کاربردهای فشار کم تا متوسطمناسب برای کاربردهای فشار بالا و دمای بالا
برنامهرایج در سیستم های کم فشار، تاسیسات سادهبرای سیستم های فشار بالا و کاربردهای حیاتی ترجیح داده می شود

فلنج لغزنده در مقابل فلنج مفصلی

ویژگیفلنج لغزندهفلنج مفصل دام
طراحیروی لوله می لغزد و در داخل و خارج جوش داده می شوداز یک فلنج و یک فلنج پشتی شل تشکیل شده است که روی یک انتهای خرد قرار می گیرد
ترازممکن است در حین نصب مستعد ناهماهنگی باشدبه دلیل شل بودن فلنج پشتی، امکان تراز و تنظیم آسان تر را فراهم می کند
هزینهبه طور کلی ارزان تر از فلنج های مفصلی استمعمولاً به دلیل اجزای اضافی و پیچیدگی گران تر است
برنامهبرای برنامه های استاندارد با نیاز به تراز دقیق تر استفاده می شودایده آل برای سیستم هایی که در آن تراز کردن مشکل است یا جایی که به جداسازی مکرر نیاز است

فلنج لغزنده در مقابل فلنج مفصلی

ویژگیفلنج لغزندهفلنج جوش سوکت
طراحیلوله از انتهای فلنج می لغزد و در داخل و خارج جوش داده می شودلوله قبل از جوشکاری در قسمت فرورفته فلنج وارد می شود
قدرتبه طور معمول در مقایسه با فلنج های جوش سوکت، استحکام کمتری را ارائه می دهدبه طور کلی اتصال جوش قوی تر و تمیز تری نسبت به فلنج های لغزنده فراهم می کند
هزینهبه دلیل طراحی و ساخت ساده تر، مقرون به صرفه تر استهزینه بالاتر به دلیل ماشینکاری و فرآیند جوشکاری دقیق تر
برنامهدر کاربردهای فشار کم تا متوسط رایج است و نصب آن آسان تر استدر کاربردهای فشار بالا و دمای بالا که در آن استحکام حیاتی است استفاده می شود

 

تنظیمات برگزیده کوکی ها را به روز کنید
fa_IRFA
به بالا بروید