تولید کننده لوله های فولادی

SSM انواع لوله ها و لوله های با کیفیت بالا از جمله لوله های فولاد کربنی، لوله های فولادی ضد زنگ، آلیاژهای نیکل و آلیاژهای آلومینیوم را ارائه می دهد. لوله های ما به طور گسترده ای در صنایع ساختمانی، خودروسازی، کشتی سازی، پتروشیمی، هوافضا و سایر صنایع استفاده می شود. ما انبار کافی لوله برای رفع نیازهای مهندسی شما داریم.

لوله و لوله با کیفیت بالا

SSM لوله های فولادی را تولید می کند که نوارهای فولادی توخالی بلندی هستند که کاربردهای گسترده ای در صنعت و زندگی روزمره دارند. این لوله ها معمولا برای انتقال مایعات و گازها، ساخت قطعات مکانیکی و ساخت سازه های مختلف استفاده می شوند. خط تولید ما شامل لوله های فولادی ساخته شده از فولاد کربن، فولاد ضد زنگ، آلیاژ نیکل، مس، آلیاژ آلومینیوم و غیره است. این لوله ها به دلیل استحکام بالا، مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر دمای بالا و مقاومت در برابر فشار بالا شناخته شده اند. در زیر می توانید پارامترهای اساسی محصولاتی که ما ارائه می دهیم را بیابید:

انواع: لوله و لوله بدون درز SAW / ERW / EFW لوله و لوله
اندازه: OD: 1/2 اینچ - 48 اینچ / ضخامت: SCH5 - SCHXXS / طول: مطابق با نیاز مشتری
تکنیک ساخت: نورد گرم / کار گرم / نورد سرد / کشش سرد
استاندارد تولید: ASME B36.10 / ASME B36.19
مواد: فولاد کربن / فولاد ضد زنگ / فولاد نیکل ...

لوله و لوله بر اساس مواد

شما می توانید لوله فولادی مورد نیاز خود را با طبقه بندی مواد پیدا کنید. مواد محصول ما شامل، اما نه محدود به، فولاد کربن، فولاد ضد زنگ، آلیاژ نیکل، مس و آلیاژ آلومینیوم است. اگر به مواد خاصی نیاز دارید، لطفا در اسرع وقت با ما تماس بگیرید.

لوله های کربن فولادی

SSM لوله های فولادی بدون درز و جوش داده شده ASTM A106، ASTM A53 و ASTM A333 را برای محیط های کم، متوسط و پرفشار و همچنین محیط های با دمای پایین و بالا ارائه می دهد. علاوه بر این، SSM لوله های بدون درز و جوش داده شده API 5L را ارائه می دهد که برای حمل و نقل نفت و گاز ایده آل هستند.

اندازه های لوله فولادی SSM موجود

محصولات استوک ارائه شده توسط SSM عمدتاً از لوله های SCH 40 و SCH 80 تشکیل شده است. اگر به اندازه لوله های اضافی با مشخصات مختلف نیاز دارید، لطفاً به موارد زیر مراجعه کنید:

اندازه	NPS	OD	ضخامت دیوار	شناسه	طول (در.)	وزن (Lb/Ft)
3/8 اینچ x SCH40	3/8″	0.675″	0.091″	0.493″	252.00″	0.568
3/8 اینچ x SCH80	3/8″	0.675″	0.126″	0.423″	252.00″	0.73
1/2 اینچ x SCH40	1/2″	0.84″	0.109″	0.622″	252.00″	0.851
3/4 اینچ x SCH40	3/4″	1.05″	0.113″	0.824″	252.00″	1.128
3/4 اینچ x SCH80	3/4″	1.05″	0.154″	0.742″	252.00″	1.47
1 اینچ x SCH40	1″	1.315″	0.133″	1.049″	252.00″	1.68
1-1/4 اینچ x SCH40	1-1/4″	1.66″	0.14″	1.38″	252.00″	2.268
1-1/4 اینچ x SCH80	1-1/4″	1.66″	0.191″	1.278″	252.00″	3
1-1/2 اینچ x SCH40	1-1/2″	1.9″	0.145″	1.61″	252.00″	2.72
1-1/2 اینچ x SCH80	1-1/2″	1.9″	0.2″	1.5″	252.00″	3.63
2 اینچ x SCH10	2″	2.375″	0.109″	2.157″	252.00″	2.638
2 اینچ x SCH40	2″	2.38″	0.154″	2.072″	252.00″	3.65
2 اینچ x SCH80	2″	2.375″	0.218″	1.939″	252.00″	5.02
2-1/2 اینچ x SCH40	2-1/2″	2.875″	0.203″	2.469″	252.00″	5.79
3 اینچ x SCH40	3″	3.5″	0.216″	3.068″	252.00″	7.579
3 اینچ x SCH80	3″	3.5″	0.3″	2.9″	252.00″	10.25
3-1/2 اینچ x SCH40	3-1/2″	4″	0.226″	3.548″	252.00″	9.109
4 اینچ x SCH40	4″	4.5″	0.237″	4.026″	252.00″	10.789
4 اینچ x SCH80	4″	4.5″	0.337″	3.826″	252.00″	14.98
5 اینچ x SCH40	5″	5.563″	0.258″	5.047″	252.00″	14.62

چگونه لوله های فولادی را انتخاب می کنید؟

هنگام انتخاب برای خرید لوله SSM، باید تا حد امکان موارد زیر را در اختیار ما قرار دهید تا بتوانیم خدمات بهتری به شما ارائه دهیم:
1. هدف: شما باید کاربرد مورد نظر لوله فولادی را مشخص کنید، این که آیا انتقال مایعات، گازها، پشتیبانی ساختاری، ماشینکاری و غیره است.
2. جنس: جنس و درجه لوله فولادی باید مطابق با هدف و استاندارد مرجع مانند فولاد کربن، فولاد ضد زنگ یا آلیاژ نیکل باشد.
3. اندازه: با توجه به نیازهای خاص، قطر خارجی مورد نیاز، قطر داخلی، ضخامت دیوار، و طول.
4. فشار و دما: شرایط فشار و دمای محیط عملیاتی را در نظر بگیرید و لوله های فولادی را انتخاب کنید که بتوانند این شرایط را تحمل کنند.
5. مقاومت در برابر خوردگی: آیا لوله های فولادی در محیط های خورنده نیاز به درمان خاصی دارند.
6. استانداردها و گواهینامه ها: اطمینان حاصل کنید که لوله های فولادی انتخاب شده با استانداردها و گواهینامه های صنعت مربوطه مانند ASTM، API و غیره مطابقت دارند.
7. هزینه: ضمن اطمینان از برآورده شدن الزامات فنی، در صورت توجه بیشتر به هزینه، می توانید قیمت هدف خود را نیز از قبل به ما بگویید.

لوله ها چگونه ساخته می شوند؟

لوله های فولادی ما بر اساس روش ساخت به دو نوع بدون درز و جوشی تقسیم می شوند.

لوله های فولادی بدون درز معمولاً با نورد گرم یا کشش سرد ساخته می شوند که به عنوان نورد سرد نیز شناخته می شود.

لوله های فولادی جوش داده شده عمدتاً با استفاده از جوشکاری مقاومت الکتریکی (ERW)، جوشکاری قوس الکتریکی (SAW) و جوشکاری مقاومتی با فرکانس بالا (HFW) ساخته می شوند.

برای درک دقیق فرآیند تولید لوله فولادی، لطفاً به مقاله مراجعه کنید مروری بر فرآیند تولید لوله های فولادی.

لوله های بدون درز در مقابل لوله های جوش داده شده

هنگام تصمیم گیری بین لوله های فولادی بدون درز و جوش داده شده، مقایسه زیر شما را به انتخاب درست راهنمایی می کند.

موارد	لوله های بدون درز	لوله های جوش داده شده
فرآیند تولید	لوله های فولادی بدون درز از طریق نورد گرم، نورد سرد یا کشش سرد از یک شمش فولادی گرد جامد بدون درز جوش ساخته می شوند. این نوع لوله به دلیل فرآیند پیچیده تولید، گرانتر است.	لوله های فولادی جوش داده شده با نورد صفحات یا نوارهای فولادی به شکل لوله و سپس جوش دادن آنها تولید می شوند. فرآیند تولید نسبتاً ساده است و در نتیجه هزینه کمتری را به همراه دارد.
دقت ابعادی	لوله بدون درز برای کاربردهای با قطر کم، فشار بالا و استحکام بالا مناسب است. محدوده اندازه معمولاً شامل قطر بیرونی 6 تا 610 میلی متر و ضخامت دیواره 0.5 میلی متر تا 75 میلی متر است.	لوله های جوش داده شده برای کاربردهای با قطر زیاد، فشار کم و مقرون به صرفه مناسب هستند. محدوده اندازه گسترده است، با قطر بیرونی تا 3000 میلی متر و ضخامت دیوار از 2 میلی متر تا 50 میلی متر.
انتخاب مواد	لوله های فولادی بدون درز معمولا از فولاد کربنی یا فولاد آلیاژی با کیفیت بالا ساخته می شوند.	لوله های فولادی جوش داده شده را می توان از مواد مختلفی مانند فولاد کربنی، فولاد ضد زنگ یا انواع دیگر ساخت که طیف وسیعی از انتخاب مواد را فراهم می کند.
بازرسی درز جوش	لوله فولادی بدون درز: بدون درز جوشی، بنابراین نیازی به بازرسی درز جوش نیست.	لوله های فولادی جوش داده شده برای اطمینان از کیفیت نیاز به بازرسی حیاتی درز جوش (به عنوان مثال، اشعه ایکس و اولتراسونیک) دارند.

اطلاعات بیشتر در مورد لوله ها

به عنوان یک خریدار لوله، ممکن است به اطلاعات زیر در مورد لوله ها نیز علاقه مند شوید:

نصب و راه اندازی و نگهداری لوله های فولادی

اگرچه نصب و نگهداری لوله وظایف بعدی پس از خرید است، اما درک این دانش به شما، تامین کنندگان و پرسنل مهندسی در انجام کارهای تدارکاتی کمک می کند.

نصب و راه اندازی:

1. آماده سازی: ظاهر و اندازه لوله فولادی را بررسی کنید تا مطمئن شوید که الزامات را برآورده می کند. ابزار و مواد لازم را برای نصب آماده کنید.
2. برش و جوشکاری: لوله فولادی را در صورت نیاز برش دهید و برای اطمینان از اتصال محکم و بدون نشتی آن را به طور ایمن جوش داده یا وصل کنید.
3. پشتیبانی و تثبیت: برای جلوگیری از حرکت یا ارتعاش لوله فولادی در حین کار، براکت ها و اتصالات را نصب کنید.
4. تست و اشکال زدایی: تست فشار و تشخیص نشت را پس از نصب انجام دهید تا از عملکرد عادی سیستم اطمینان حاصل کنید.

تعمیر و نگهداری:

1. بازرسی منظم: به طور دوره ای ظاهر و اتصالات لوله فولادی را بررسی کنید و به سرعت به هر گونه مشکل رسیدگی کنید.
2. تمیز کردن و ضد خوردگی: به طور منظم لوله های فولادی را تمیز کنید، به ویژه آنهایی که مواد خورنده را حمل می کنند و در صورت لزوم از درمان ضد خوردگی استفاده کنید.
3. تعویض و تعمیر: برای اطمینان از ایمنی و قابلیت اطمینان سیستم، لوله های فولادی آسیب دیده یا به شدت فرسوده را به سرعت تعویض یا تعمیر کنید.
4. ثبت و مدیریت:
- ثبت سوابق تعمیر و نگهداری
- تاریخچه استفاده و نگهداری لوله های فولادی را پیگیری کنید.
- برنامه های تعمیر و نگهداری معقول را تدوین کنید.

لوله ها در مقابل لوله ها

بسیاری از کاربران ممکن است هنوز در مورد انتخاب لوله یا لوله نامطمئن باشند. در زیر مقایسه مختصری وجود دارد؛ شاید به روشن شدن کمک کند

موارد	لوله ها	لوله ها
ابعاد	اندازه یک لوله معمولاً با اندازه اسمی لوله (NPS) و ضخامت دیواره لوله آن که به عنوان زمانبندی آن (SCH) نیز شناخته می شود نشان داده می شود. اندازه اسمی ممکن است با قطر خارجی واقعی یکسان نباشد. به عنوان مثال، قطر خارجی لوله فولادی NPS 2 2.375 اینچ است، در حالی که قطر داخلی به ضخامت دیواره لوله بستگی دارد.	لوله ها معمولاً با قطر خارجی (OD) و ضخامت دیواره آنها توصیف می شوند. اندازه گیری دقیق قطر بیرونی و ضخامت دیوار بسیار مهم است و معمولاً در واحدهای متریک (میلی متر) یا امپریال (اینچ) بیان می شود. به عنوان مثال، یک لوله فولادی ضد زنگ می تواند قطر خارجی 20 میلی متر و ضخامت دیواره آن 2 میلی متر باشد.
شکل و دقت	لوله‌ها عموماً استوانه‌ای هستند و تحمل‌های شل‌تر و نیازهای سطح پایین‌تری دارند.	لوله ها در شکل های مقطعی مختلف هستند و به دقت ابعادی بالا و همچنین سطح بالایی نیاز دارند.
فرآیند تولید	فرآیندهای تولید لوله شامل جوشکاری، ساخت بدون درز و اکستروژن است. این فرآیندها بر حصول اطمینان از اینکه لوله ها ظرفیت تحمل فشار و دوام لازم را دارند تمرکز می کنند. لوله های جوش داده شده با چرخاندن صفحات فولادی به لوله و جوش دادن درزها ایجاد می شوند. از طرف دیگر، لوله‌های بدون درز با گرم کردن و اکسترود کردن بیلت‌های فولادی برای اطمینان از استحکام بالا و بدون جوش تولید می‌شوند.	فرآیند تولید لوله ها شامل کشش سرد، نورد گرم، جوشکاری و غیره است. تمرکز بر دستیابی به کیفیت سطح بالا، ابعاد دقیق و خواص مکانیکی قوی است. کشش سرد سطح و دقت ابعاد را بهبود می بخشد، در حالی که نورد گرم برای تولید لوله های با اندازه بزرگ و با استحکام بالا مناسب است.
انتخاب مواد	انتخاب مواد لوله در درجه اول بر اساس الزامات حمل و نقل سیال، تمرکز بر مقاومت فشار و خوردگی است.	انتخاب مواد لوله بر اساس خواص مکانیکی و الزامات کاربرد، تمرکز بر دقت، استحکام و مقاومت در برابر خوردگی است.

https://en.wikipedia.org/wiki/Pipe_(fluid_conveyance)

https://www.wermac.org/pipes/pipe_vs_tube.html

نتیجه گیری

ما دسته بندی محصولات لوله فولادی و لوله هایی که ارائه می دهیم را معرفی کرده ایم. خریداران قبلی کیفیت محصولات لوله فولادی ما را تشخیص داده اند و بسیاری از مشتریان محصولات ما را به طور مرتب خریداری می کنند. امیدواریم شرکت کنید و وارد همکاری جدید شوید. شما خوش آمدید با ما تماس بگیرید.

تولید کننده لوله های فولادی

لوله و لوله با کیفیت بالا

لوله و لوله بر اساس مواد

لوله های کربن فولادی

لوله های فولادی ضد زنگ

لوله های مونل

لوله های هاستلوی

لوله های اینکونل

لوله های Incoloy