فولاد کربن
SSM طیف وسیعی از محصولات فولاد کربنی مانند لوله ها، اتصالات، فلنج ها، اتصال دهنده ها، صفحات و میله ها را ارائه می دهد.
- خواص مکانیکی عالی
- ماشینکاری خوب
- مقرون به صرفه
محصولات فولاد کربن با کیفیت بالا
SSM محصولات فولاد کربنی تولید می کند که محصولات آلیاژی عمدتاً از آهن و کربن ساخته شده اند، با محتوای کربن معمولاً از 0.02% تا 2.14%. SSM محصولات فولاد کربنی مانند لوله‌ها، اتصالات، فلنج‌ها، بست‌ها، صفحات و میله‌ها را ارائه می‌دهد که کاربرد گسترده‌ای در صنایع ساخت‌وساز، ماشین‌آلات، انرژی و لوکوموتیو دارند. محصولاتی که ما ارائه می کنیم شامل انواع زیر است، اما محدود به آنها نیست:
| انواع محصول | مشخصات ASTM |
| لوله های فولادی | ASTM A106 / ASTM A53 / ASTM A333 / API 5L |
| اتصالات لوله | ASTM A234 / ASTM A420 |
| فلنج ها | ASTM A105 / ASTM A350 / ASTM A694 |
| اتصال دهنده ها | ASTM A307 / ASTM A325 / ASTM A354 |
| بشقاب ها | ASTM A36 / ASTM A283 / ASTM A516 / ASTM A572 |
| میله ها | ASTM A36 / ASTM A29 / ASTM A675 |
ما می توانیم محصولات فولاد کربنی را طبق استانداردهای ISO، EN، JIS و GB ارائه دهیم. لطفا برای پشتیبانی فنی بیشتر با ما تماس بگیرید.
محصولات فولاد کربنی که ما عرضه می کنیم
طیف محصولات SSM شامل لوله های فولادی، اتصالات لوله، فلنج ها، اتصال دهنده ها، صفحات و میله ها می باشد. ما طیف گسترده ای از محصولات استاندارد و سفارشی را برای برآوردن نیازهای مختلف شما ارائه می دهیم.
لوله های کربن فولادی
SSM طیف گسترده ای از لوله ها و لوله های فولادی بدون درز و جوش داده شده از فولاد کربنی را ارائه می دهد.
اتصالات لوله فولادی کربن
SSM طیف گسترده ای از اتصالات جوش لب به لب، جوش سوکت و رزوه ای را در فولاد کربنی ارائه می دهد.
فلنج فولاد کربنی
SSM طیف گسترده ای از فلنج های جوش لب به لب، فلنج های سوکت، فلنج های لغزنده، فلنج های رزوه ای، فلنج های کور و غیره را از فولاد کربنی ارائه می دهد.
اتصال دهنده های فولاد کربنی
SSM طیف وسیعی از پیچ‌ها، مهره‌ها، واشرها و موارد دیگر را ارائه می‌کند که از فولاد کربنی ساخته شده‌اند.
صفحات فولاد کربنی
SSM انواع صفحات، ورق ها، نوارها و کویل های ساخته شده از فولاد کربنی را ارائه می دهد.
میله های فولاد کربنی
SSM طیف گسترده ای از میله های گرد، میله های مربعی، میله های شش گوش و میله های مسطح ساخته شده از فولاد کربنی را ارائه می دهد.
تامین کننده فولاد کربنی یک مرحله ای برای همه نیازهای شما
SSM دارای مزایای محصول قابل توجهی در تولید فولاد کربنی است. چه کیفیت و چه قیمت، ما نیازهای شما را برآورده خواهیم کرد.
محصولات مرتبط
مزایا و معایب فولاد کربنی
درک مزایا و معایب فولاد کربنیو مقایسه آن با سایر آلیاژها به شما امکان می دهد محصولاتی را انتخاب کنید که برای کاربردهای خاص مناسب هستند و نیازهای هزینه را برآورده می کنند.
مزایا：فولاد کربنی به دلیل ترکیبات و ویژگی های خاص خود به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرد. مزایای آن کاملا مشهود است، مانند هزینه کم، استحکام و سختی بالا، سهولت پردازش برای فولاد کربن کم و متوسط، و مقاومت در برابر سایش عالی برای فولاد کربن بالا.
معایب：بزرگترین نقطه ضعف فولاد کربنی عدم مقاومت در برابر خوردگی آن است که به اقدامات حفاظتی اضافی مانند پوشش یا گالوانیزه نیاز دارد. فولاد با کربن بالا چقرمگی و شکل پذیری ضعیفی دارد و برای دستیابی به عملکرد مطلوب نیاز به فرآیندهای عملیات حرارتی متفاوتی دارد. علاوه بر این، فولاد کربنی استحکام خستگی پایینی دارد و مستعد شکست خستگی است.
طبقه بندی فولاد کربنی
ما فولاد کربنی را بر اساس محتوای کربن به دسته های زیر تقسیم می کنیم. با محتوای کربن متفاوت، عملکرد فولاد کربنی تغییر خواهد کرد و سناریوهای مختلف استفاده به انواع مختلفی از فولاد کربنی نیاز دارند.
فولاد کم کربن
- محتوای کربن بین 0.05% و 0.25%، با چقرمگی و شکل پذیری خوب است.
- کاربرد: سازه های ساختمانی، بدنه خودرو، لوله، پیچ و مهره و غیره.
- مشخصات ASTM: ASTM A36 / ASTM A53
فولاد کربن متوسط
- محتوای کربن بین 0.25% و 0.60%، با تعادل خوبی از قدرت و چقرمگی است.
- کاربرد: قطعات مکانیکی، شفت، چرخ دنده، مخازن تحت فشار و غیره.
- مشخصات ASTM: ASTM A105 / ASTM A29 / ASTM A106
فولاد کربن بالا
- محتوای کربن بین 0.60% و 1.25%، با استحکام و سختی بالا، اما چقرمگی کم است.
- کاربرد: چاقو، فنر، مته، قالب و غیره.
خواص فیزیکی فولاد کربنی
– تراکم: چگالی فولاد کربنی معمولاً حدود 7.85 گرم بر سانتی متر مکعب است.
- نقطه ذوب: نقطه ذوب فولاد کربن معمولاً بین 1425 درجه سانتیگراد تا 1540 درجه سانتیگراد بسته به محتوای کربن است.
- هدایت حرارتی: هدایت حرارتی فولاد کربنی با ترکیب آن متفاوت است، معمولا بین 45-60 W/m·K.
- مقاومت الکتریکی: مقاومت الکتریکی فولاد کربنی معمولاً از 10^-7 تا 10^-6 Ω·m متغیر است.
چرا فولاد کربنی نیاز به عملیات حرارتی دارد؟
ما از روشهای مختلف عملیات حرارتی برای بهینه‌سازی و بهبود خواص مکانیکی، فیزیکی و پردازشی فولاد کربنی استفاده می‌کنیم و نیازهای کاربردهای صنعتی مختلف را برآورده می‌کنیم. عملیات حرارتی شامل فرآیندهای گرمایش، نگهداری و سرمایش است که ریزساختار و ساختار کریستالی فولاد کربنی را برای دستیابی به اهداف عملکرد مطلوب تغییر می‌دهد. روشهای عملیات حرارتی استاندارد و اهداف آنها عبارتند از:
برای افزایش سختی و استحکام، می توانید از تکنیک های کوئنچ و تمپر کردن استفاده کنید. برای افزایش چقرمگی و شکل‌پذیری، بازپخت و نرمال‌سازی راهی است. اگر نیاز به کاهش استرس های داخلی دارید، بازپخت استرس زا را در نظر بگیرید. برای بهبود قابلیت ماشینکاری، آنیلینگ کروی را انتخاب کنید. برای افزایش مقاومت در برابر سایش و استحکام خستگی، کربورسازی و نیتریدینگ موثر هستند. در نهایت، اگر نیاز به تنظیم خصوصیات کلی مواد دارید، معتدل کردن راه حل است.
- بازپخت: فولاد به آرامی تا دمای مناسب گرم می شود و سپس به آرامی سرد می شود تا سختی کاهش یابد، شکل پذیری بهبود یابد و قابلیت ماشین کاری افزایش یابد.
- نرمال کردن: فولاد تا دمای مناسب گرم می شود و سپس در هوای آزاد سرد می شود تا اندازه دانه را اصلاح کند، ساختار داخلی را همگن کند و خواص مکانیکی را افزایش دهد.
- کوئنچ: فولاد تا دمای مناسب گرم می شود و سپس به سرعت سرد می شود (معمولاً در آب یا روغن) تا سختی و استحکام را افزایش دهد.
- تمپر کردن: فولاد پس از خاموش شدن مجدداً گرم می شود تا شکنندگی را کاهش دهد و چقرمگی را بهبود بخشد.
کاربردهای فولاد کربنی
- ساخت و ساز
- خودرو
- ماشین آلات
- خطوط لوله
- ابزار
- مخازن تحت فشار
- کشتی سازی
- بخش انرژی
- بخش انرژی
- راه آهن
نتیجه گیری
فولاد کربنی پرمصرف ترین محصول فلزی در صنایع مختلف است. این یک ماده فلزی اساسی است. بنابراین، SSM محصولات زیادی برای انتخاب و خرید در انبار دارد. امیدواریم هر چه زودتر برای مشاوره با ما تماس بگیرید.
منابع مرتبط:
FA 
EN 
DE 
RU 
ID