فولاد زنگ نزن آستنیتی و فولاد زنگ نزن مارتنزیتی دو نوع متداول فولاد ضد زنگ هستند و از نظر ترکیب شیمیایی، ریزساختار، خواص مکانیکی، مقاومت در برابر خوردگی و کاربردها تفاوت های قابل توجهی از خود نشان می دهند. در زیر تفاوت های کلیدی بین این دو نوع فولاد ضد زنگ آورده شده است:
| اموال | فولاد ضد زنگ آستنیتی | فولاد ضد زنگ مارتنزیتی |
| ساختار کریستالی | مکعب فیس وسط (FCC) | چهارضلعی بدن محور (BCT) |
| اجزای اصلی | کروم + نیکل | کروم + کربن |
| مغناطیس | غیر مغناطیسی (معمولا) | مغناطیسی |
| قدرت/سختی | پایین تر (می توان سرد کار کرد) | بالاتر (قابل عملیات حرارتی است) |
| مقاومت در برابر خوردگی | عالی | فقیرتر |
| شکل پذیری | عالی | بیچاره |
| قابلیت جوشکاری | عالی | بیچاره |
| عملیات حرارتی | با گرما سخت نمی شود | با گرما سخت می شود |
| برنامه های کاربردی | محیط های با خوردگی بالا، برنامه های کاربردی با شکل پذیری بالا | کاربردهای با مقاومت بالا و سختی بالا |
ترکیب شیمیایی
فولاد ضد زنگ آستنیتی:
عناصر اصلی: کروم (Cr, 16-26%) و نیکل (Ni, 6-22%).
نمرات رایج: 304 (18% Cr، 8% Ni)، 316 (با مولیبدن اضافه شده برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی).
فولاد ضد زنگ مارتنزیتی:
عناصر اصلی: کروم (Cr، 11.5-18%) و کربن (C، 0.1-1.2%)، معمولاً مقدار بسیار کم یا بدون نیکل.
نمرات رایج: 410، 420، 440.
ساختار کریستالی
فولاد ضد زنگ آستنیتی:
ساختار کریستالی: مکعب وجه محور (FCC).
ساختار آستنیتی با افزودن نیکل (Ni) و منگنز (Mn) تثبیت می شود.
ساختار آستنیتی را در دمای اتاق حفظ می کند، معمولاً غیر مغناطیسی (ممکن است بعد از کار سرد کمی مغناطیسی شود).
فولاد ضد زنگ مارتنزیتی:
ساختار کریستالی: چهارضلعی بدن محور (BCT).
از آستنیت به مارتنزیت از طریق خنک شدن سریع (کوئنچ) تبدیل می شود.
مغناطیسی.
خواص مکانیکی
فولاد ضد زنگ آستنیتی:
استحکام و سختی کمتر اما چقرمگی بالا.
نمی توان با عملیات حرارتی سخت شد، اما می توان استحکام را با کار سرد افزایش داد.
شکل پذیری و شکل پذیری عالی، به راحتی جوش می شود.
فولاد ضد زنگ مارتنزیتی:
استحکام و سختی بالاتر اما چقرمگی کمتر.
می توان به طور قابل توجهی از طریق عملیات حرارتی (کوئنچ و تمپر) سخت و تقویت شود.
شکل پذیری و جوش پذیری ضعیف.
مقاومت در برابر خوردگی
فولاد ضد زنگ آستنیتی:
مقاومت در برابر خوردگی عالی به ویژه در محیط های اکسید کننده (مانند اسیدها، نمک ها و آب).
مناسب برای فرآوری مواد غذایی، مواد شیمیایی و محیط های دریایی.
فولاد ضد زنگ مارتنزیتی:
مقاومت در برابر خوردگی ضعیف تر، به ویژه در محیط های خورنده.
مناسب برای محیط هایی که به استحکام بالا اما در معرض خوردگی کمتر نیاز دارند.
مغناطیس
فولاد ضد زنگ آستنیتی:
معمولاً در حالت آنیل غیر مغناطیسی است، اما ممکن است پس از کار سرد کمی مغناطیسی شود.
فولاد ضد زنگ مارتنزیتی:
مغناطیسی.
عملیات حرارتی
فولاد ضد زنگ آستنیتی:
با عملیات حرارتی سخت نمی شود، استحکام را فقط می توان با کار سرد بهبود بخشید.
فولاد ضد زنگ مارتنزیتی:
می توان به طور قابل توجهی از طریق عملیات حرارتی (کوئنچ و تمپر) سخت و تقویت شود.
برنامه های کاربردی
فولاد ضد زنگ آستنیتی:
مورد استفاده در تجهیزات پردازش مواد غذایی، ظروف آشپزخانه، تجهیزات پزشکی، تجهیزات شیمیایی و دکوراسیون معماری.
مناسب برای کاربردهایی که به مقاومت در برابر خوردگی و شکل پذیری بالا نیاز دارند.
فولاد ضد زنگ مارتنزیتی:
در ابزار، یاتاقان ها، دریچه ها، شفت پمپ ها و ابزار جراحی استفاده می شود.
مناسب برای کاربردهایی که به استحکام و سختی بالا نیاز دارند.
خلاصه
فولاد زنگ نزن آستنیتی به دلیل مقاومت در برابر خوردگی، شکل پذیری و جوش پذیری عالی آن شناخته شده است که آن را برای کاربرد در صنایع غذایی، شیمیایی و ساختمانی ایده آل می کند.
از سوی دیگر، فولاد ضد زنگ مارتنزیتی با استحکام بالا، سختی بالا و خاصیت مغناطیسی مشخص می شود و آن را برای کاربردهایی مانند ابزار، یاتاقان ها و ابزار جراحی مناسب می کند.
انتخاب بین این دو نوع فولاد ضد زنگ به نیازهای کاربردی خاص بستگی دارد. اگر مقاومت در برابر خوردگی و شکل پذیری مورد نیاز است، فولاد زنگ نزن آستنیتی انتخاب بهتری است. در صورت نیاز به استحکام و سختی بالا، فولاد ضد زنگ مارتنزیتی مناسب تر است.
برای اطلاعات بیشتر در مورد محصولات فولاد ضد زنگ، لطفا با SSM تماس بگیرید. ما محصول و خدمات فنی را پشتیبانی می کنیم.
خانواده فولاد ضد زنگ
فولاد ضد زنگ
FA 
EN 
DE 
RU 
ID