فلنج ASTM A350

SSM فلنج های فورج شده با دمای پایین کربن استیل A350 را عرضه می کند

فلنج های آهنگری کم دما A350

SSM فولاد کربنی و فلنج های آهنگری فولاد کم آلیاژ مطابق با ASTM A350 را ارائه می دهد. این فلنج ها معمولاً در کاربردهایی استفاده می شود که نیاز به مقاومت در برابر دماهای پایین و چقرمگی ضربه در دمای پایین دارند، مانند ذخیره سازی و حمل و نقل مایعات برودتی. عملکرد و قابلیت اطمینان فوق العاده آنها به رسمیت شناخته شده است. اگر سؤالات بیشتری در مورد فلنج های ASTM A350 دارید یا نیاز به پشتیبانی فنی اضافی دارید، لطفاً با ما تماس بگیرید.

SSM پارامترهای محصول را مطابق جدول زیر ارائه می دهد:

انواع	WN/LWN/SO/SW/Blind/Lap Joint Flange …
کلاس	150#-2500# / PN6-PN100
اندازه	1/2 اینچ -48 اینچ / DN10-DN1000
سطح آب بندی	RF FF RTJ TF GF LF LM
پوشش	ناپدید شدن، رنگ زرد، روغن ضد زنگ، گالوانیزه و غیره
استاندارد	ASME B16.5 / ASME B16.47 / DIN / EN1092-1:2002 / BS 4504 BS 10 TableD/E …
مواد	ASTM A350 LF2 LF3 LF6…

ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی

SSM درجات مختلفی از فلنج ها و اتصالات فولادی کم آلیاژ و کربن با دمای پایین، از جمله A350 LF2، A350 LF3 و A350 LF6 را ارائه می دهد. در اینجا جزئیات ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی این مواد آورده شده است.

عنصر	ASTM A350 LF2	ASTM A350 LF3	ASTM A350 LF6
کربن (C)	0.21 – 0.28	0.20 – 0.28	0.10 – 0.20
منگنز (Mn)	0.60 – 1.35	0.60 – 1.35	0.60 – 0.90
سیلیکون (Si)	0.15 – 0.35	0.15 – 0.35	0.15 – 0.35
گوگرد (S)	حداکثر 0.035	حداکثر 0.035	حداکثر 0.035
فسفر (P)	حداکثر 0.035	حداکثر 0.035	حداکثر 0.035
کروم (کروم)	حداکثر 0.30	0.30 – 0.60	0.25 – 0.55
مولیبدن (Mo)	حداکثر 0.12	حداکثر 0.12	حداکثر 0.15
نیکل (Ni)	حداکثر 0.40	حداکثر 0.40	حداکثر 0.40
وانادیوم (V)	حداکثر 0.08	حداکثر 0.08	حداکثر 0.08

اموال	ASTM A350 LF2	ASTM A350 LF3	ASTM A350 LF6
استحکام کششی	حداقل 70000 psi (485 MPa)	حداقل 70000 psi (485 MPa)	حداقل 65000 psi (450 MPa)
قدرت تسلیم	حداقل 36000 psi (250 MPa)	حداقل 36000 psi (250 MPa)	حداقل 30000 psi (205 مگاپاسکال)
ازدیاد طول	حداقل 22%	حداقل 22%	حداقل 22%
چقرمگی ضربه	حداقل 27 فوت پوند (36 J) @ -50 درجه فارنهایت (-45 درجه سانتیگراد)	حداقل 27 فوت پوند (36 J) @ -50 درجه فارنهایت (-45 درجه سانتیگراد)	حداقل 27 فوت پوند (36 J) @ -50 درجه فارنهایت (-45 درجه سانتیگراد)

ASTM A350 و تست ضربه در دمای پایین

مواد ASTM A350 باید تحت آزمایش‌های ضربه‌ای در دمای پایین، مانند آزمایش‌های ضربه‌ای چارپی، قرار گیرند تا چقرمگی آنها در دمای پایین تأیید شود. این امر ضروری است زیرا چقرمگی و مقاومت در برابر ضربه مواد می تواند به طور قابل توجهی در محیط های با دمای پایین کاهش یابد.

فرآیند انجام آزمایش ضربه در دمای پایین، مانند آزمایش ضربه چارپی، شامل مراحل زیر است:
1. آماده سازی نمونه: یک نمونه با اندازه استاندارد (معمولا یک میله مستطیلی) از مواد بریده می شود و یک بریدگی V یا U شکل در وسط آن ماشین کاری می شود.
2. خنک کردن نمونه تا دمای پایین مشخص، معمولاً با استفاده از نیتروژن مایع یا یخ خشک.
3. آزمایش ضربه: نمونه سرد شده با استفاده از دستگاه تست ضربه پاندول تحت ضربه قرار می گیرد و انرژی جذب شده اندازه گیری می شود. دستگاه آزمایش با یک آونگ به نمونه ضربه می زند و انرژی جذب شده در حین شکست، چقرمگی ماده را منعکس می کند.
4. ثبت و تجزیه و تحلیل نتایج: انرژی جذب شده توسط نمونه در دمای پایین ثبت شده و با الزامات استاندارد مقایسه می شود تا ارزیابی شود که آیا چقرمگی در دمای پایین مطابق با مشخصات است یا خیر.

این آزمایش‌ها تضمین می‌کنند که مواد برای کاربردهای واقعی در دمای پایین، ایمن و قابل اعتماد هستند، طراحی مهندسی و الزامات مشخصات را برآورده می‌کنند و به کنترل کیفیت و گواهی مواد کمک می‌کنند.

مزایا و معایب ASTM A350

لطفاً اطلاعات زیر را در مورد فلنج ASTM A350 که ما ارائه می‌دهیم به خاطر بسپارید: این فلنج از فولاد کربنی با دمای پایین ساخته شده است و معمولاً در کاربردهایی استفاده می‌شود که به چقرمگی و عملکرد بالا در دماهای پایین نیاز دارند. در اینجا مزایا و معایب فلنج های ASTM A350 آورده شده است:

مزایا:
- عملکرد عالی در دماهای پایین، حفظ چقرمگی و استحکام خوب.
- مناسب برای محیط های پرفشار و پر استرس.
- مقرون به صرفه تر در مقایسه با سایر مواد آلیاژی با دمای پایین.

معایب:
- نسبت به فلنج های فولادی ضد زنگ در برابر خوردگی کمتر مقاوم است.
- اقدامات حفاظتی اضافی مانند پوشش یا گالوانیزه ممکن است در محیط های خورنده مورد نیاز باشد.
- بازرسی و نگهداری منظم ضروری است.