فلنج ASME B16.5 B462 UNS N10276
فلنج ASME B16.5 B462 UNS N10276 راه حل نهایی برای محیط های خورنده است، به خصوص در شرایط شدید با محیط های اکسید کننده و کاهنده.

فلنج ASME B16.5 B462 UNS N10276 با کیفیت بالا
- اندازه اسمی لوله (NPS): 1/2 اینچ تا 24 اینچ؛
- کلاس های فشار: کلاس 150 تا کلاس 2500;
- انواع صورت آب بندی: صورت برجسته (RF)، صورت صاف (FF)، مفصل حلقه (RTJ) و غیره.
فلنج ASME B16.5 B462 UNS N10276
استاندارد ASME B16.5 طرح های مختلف فلنج را پوشش می دهد، از جمله:
- فلنج گردن جوش: برای سیستم های فشار بالا که از طریق جوش متصل می شوند ترجیح داده می شود.
- فلنج لغزنده: نصب آسان، مناسب برای کاربردهای کم فشار.
- فلنج کور: برای آب بندی انتهای لوله ها استفاده می شود.
- فلنج رزوه ای: از طریق رزوه متصل می شود و نیازی به جوشکاری ندارد.
- فلنج مفصل دام: جفت شده با انتهای خرد برای جداسازی آسان.
خواص مواد (ASME B16.5 B462 UNS N10276)
ترکیب:
- نیکل (Ni) 57%، مولیبدن (Mo) 15-17%، کروم (Cr) 14.5-16.5%، تنگستن (W) 3-4.5%، آهن (Fe) 4-7%.
خواص اصلی:
پادشاه مقاومت در برابر خوردگی: در برابر خوردگی حفره ای/شکافی (در کلریدها، محیط های آب دریا) مقاومت می کند. مقاوم در برابر اسیدهای اکسید کننده قوی (نیتریک، سولفوریک غلیظ) و اسیدهای احیا کننده (هیدروکلریک، هیدروفلوریک) در محیط های مخلوط.
عملکرد مکانیکی:
- استحکام کششی ≥690 مگاپاسکال، استحکام تسلیم ≥283 مگاپاسکال.
- محدوده دمای عملیاتی: -196 درجه سانتیگراد تا 1093 درجه سانتیگراد (کوتاه مدت تا 1150 درجه سانتیگراد).
ملاحظات انتخاب و استفاده
انتخاب رتبه بندی فشار:
- به ASME B16.5 پیوست D مراجعه کنید، به عنوان مثال:
- فلنج کلاس 150 در 100 درجه سانتی گراد اجازه 2.0 مگاپاسکال را می دهد.
- فلنج کلاس 600 در دمای 200 درجه سانتیگراد ≈10.3 مگاپاسکال را می دهد.
راه حل های آب بندی:
- صفحه RF: جفت شده با واشرهای گرافیتی با روکش PTFE (بهترین سازگاری شیمیایی).
- صورت RTJ: از واشرهای حلقه فلزی Inconel 718 استفاده کنید (با ضریب انبساط حرارتی مطابقت دارد).
فرآیند جوشکاری:
- فلز پرکننده: ERNiCrMo-4 (استاندارد AWS A5.14).
- پاکسازی پشت با آرگون برای جلوگیری از اکسیداسیون اجباری است.
فیلدهای کاربردی غیر قابل تعویض
- مواد شیمیایی: راکتورهای متالورژی مرطوب، تجهیزات پردازش اسید مخلوط (HCl + HNO3).
- زیست محیطی: سیستم های گوگرد زدایی گازهای دودکش (FGD)، تصفیه فاضلاب.
- دریایی: واحدهای نمک زدایی آب دریا، خطوط لوله در اعماق دریا.
- داروسازی: تجهیزات تولید API با خلوص بالا.

ارائه دهنده فلنج یک مرحله ای ASME B16.5 B462 UNS N10276 برای همه نیازهای شما
SSM دارای مزایای محصول قابل توجهی در تولید فلنج ASME B16.5 B462 UNS N10276 است. چه کیفیت و چه قیمت، ما نیازهای شما را برآورده خواهیم کرد.
اطلاعات بیشتر در مورد فلنج ASME B16.5 B462 UNS N10276
پیشنهادات بهینه سازی هزینه
گزینه های جایگزین (بر اساس هزینه):
- Hastelloy C22 (UNS N06022): 15% هزینه کمتر، مقاومت در برابر خوردگی مشابه.
- Inconel 625 (UNS N06625): 30% هزینه کمتر، اما محتوای Mo کمتر، مقاومت پایین تر HCl.
- فلنج های آستردار: پایه فولادی کربن + آستر C276، تا 50% کاهش هزینه.
مشکلات کاهش هزینه:
- از "تقلید C276" (به عنوان مثال، NS334 داخلی)، که ممکن است در شرایط بحرانی شکست بخورد، خودداری کنید.
مقایسه عملکرد (N10276 در مقابل سایر آلیاژهای ممتاز)
اموال | هاستلوی C276 | اینکونل 625 | تیتانیوم Gr.2 |
مقاومت در برابر اسید هیدروکلریک | بهترین (هر غلظت/دما) | غلظت ≤10% (دمای اتاق) | قابل اجرا نیست |
مقاومت در برابر آب دریا | عالی (مقاومت در برابر خوردگی حفره ای/شکافی) | خوب (اما پایین تر از C276) | عالی (باید از خوردگی گالوانیکی جلوگیری کرد) |
حداکثر دما | 1093 درجه سانتیگراد (کوتاه مدت) | 980 درجه سانتی گراد | 300 درجه سانتیگراد (دراز مدت) |
هزینه | بالاترین (~10 برابر فولاد ضد زنگ) | متوسط (~5 برابر فولاد ضد زنگ) | بالا (~8 برابر فولاد ضد زنگ) |
رتبه بندی فشار-دما برای B462 UNS N10276
سوالات متداول
- محتوای بالای مولیبدن (Mo) آن (16%) یک فیلم غیرفعال پایدار را تشکیل می دهد که در برابر اسید سولفوریک غلیظ (93%) و اسید سولفوریک حاوی کلرید مقاومت می کند.
- بله، اما توجه داشته باشید:
- چقرمگی پس از تابش نوترون کاهش می یابد. بازرسی دوره ای توصیه می شود.
- نسخه های کم کبالت را ترجیح دهید (Co <0.05%).
- تایید سه مرحله ای:
- طیف سنجی: Mo >15.5%، Cr >14.5% را تأیید کنید.
- تست خوردگی: در 10% HCl در دمای 50 درجه سانتیگراد به مدت 24 ساعت غوطه ور شوید. کاهش وزن C276 واقعی <0.1 گرم در متر مربع ساعت.
- بررسی گواهینامه: ASTM B462 + NACE MR0175 گواهینامه دوگانه.
منابع بیشتر:
فلنج ASME B16.5 B462 UNS N10276 انتخاب ممتازی برای محیطهای خوردگی شدید است، بهویژه در کاربردهایی با محیطهای اکسیدکننده/کاهنده مخلوط (مانند پردازش شیمیایی، مهندسی دریایی).
انتخاب نیاز به ارزیابی ترکیب رسانه، دما و هزینه دارد، با تجزیه و تحلیل حالت شکست (FMEA) برای کاربردهای حیاتی توصیه می شود.
محصولات مرتبط

تولیدکننده آلیاژ دما بالای اینکونل ۷۱۸
اینکونل ۷۱۸ یک سوپرآلیاژ پایه نیکل-کروم است که به دلیل استحکام بالا، مقاومت در برابر حرارت و مقاومت در برابر خوردگی شناخته شده است و همین امر باعث شده است که به طور گسترده در ...

تولید کننده مونل ۴۰۰
مونل ۴۰۰ یک آلیاژ نیکل-مس است که به دلیل مقاومت عالی در برابر خوردگی، به ویژه در آب دریا و محیطهای شیمیایی، شناخته شده است. مونل ۴۰۰

کوپلینگهای فورج شده ASTM A105
تولیدکننده کوپلینگهای فورج شده ASTM A105 کوپلینگهای فورج شده ASTM A105 اتصالات لولهای هستند که برای اتصال دو لوله یا اتصالات در ... استفاده میشوند.