فلنج ASME B16.5 A182 F91

فلنج ASME B16.5 A182 F91 یک فلنج با دمای بالا و فشار بالا مطابق با استاندارد ASME B16.5 است که از فولاد آلیاژ کروم-مولیبدن ASTM A182 F91 (9Cr-1Mo-V-Nb) ساخته شده است، که به طور خاص برای کاربردهای صنعتی در نیروگاه های با دمای فوق العاده بالا طراحی شده است.

فلنج ASME B16.5 ASME B16.5 A182 F91 با کیفیت بالا

طبقه بندی فشار 150/300/600/900/1500/2500
محدوده اندازه NPS ½ اینچ تا 24 اینچ (استاندارد ASME B16.5)

فلنج ASME B16.5 ASME B16.5 A182 F91

استاندارد ASME B16.5 طرح های مختلف فلنج را پوشش می دهد، از جمله:

فلنج گردن جوش: برای سیستم های فشار بالا که از طریق جوش متصل می شوند ترجیح داده می شود.
فلنج لغزنده: نصب آسان، مناسب برای کاربردهای کم فشار.
فلنج کور: برای آب بندی انتهای لوله ها استفاده می شود.
فلنج رزوه ای: از طریق رزوه متصل می شود و نیازی به جوشکاری ندارد.
فلنج مفصل دام: جفت شده با انتهای خرد برای جداسازی آسان.

خواص مواد (ASTM A182 F91)

پارامتر	ارزش / محدوده
ترکیب شیمیایی	Cr: 8-9.5%، Mo: 0.85-1.05%، V: 0.18-0.25%، Nb: 0.06-0.10%، C≤0.15%
استحکام کششی	≥585 مگاپاسکال
قدرت تسلیم	≥415 مگاپاسکال
سختی (HB)	≤250
معادل مقاومت حفره ای (PREN)	≥18 (نشانگر مقاومت در برابر خوردگی)
عملیات حرارتی	نرمال کردن (1040-1080 درجه سانتیگراد) + معتدل کردن (730-800 درجه سانتیگراد)

توصیه های انتخاب

برنامه های کاربردی ترجیحی:

خطوط لوله بخار اصلی نیروگاه فوق بحرانی (> 22 مگاپاسکال، > 600 درجه سانتیگراد).
خطوط لوله کوره های ترک با دمای بالا (بدون گوگرد/کلرید).

راه حل های جایگزین:

برای محدودیت های بودجه و دمای ≤600 درجه سانتی گراد: از F22 استفاده کنید.
برای محیط های خوردگی شدید: از آلیاژهای مبتنی بر نیکل استفاده کنید.

دستورالعمل های استفاده

الزامات جوشکاری:

مواد پرکننده: باید از الکترودهای E9015-B9/E9018-B9 یا سیم پرکننده ER90S-B9 استفاده کنید.
دمای پیش گرمایش: 200-300 درجه سانتی گراد، کنترل دمای بین پاسی ≤300 درجه سانتی گراد.
عملیات حرارتی پس از جوش (PWHT): تهویه اجباری در دمای 760-790 درجه سانتیگراد برای جلوگیری از تشکیل فاز شکننده.

حفاظت در برابر خوردگی:

محیط های مناسب: بخار با دمای بالا، گازهای غیر کاهنده.
محیط های نامناسب: محیط های گوگردی، کلریدی یا به شدت اسیدی (به فولاد دوبلکس یا آلیاژهای مبتنی بر نیکل تغییر دهید).

استانداردهای بازرسی:

تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی (اطمینان حاصل کنید که محتوای V/Nb مطابق با استانداردها است).
تست ضربه (مقدار ضربه Charpy ≥41J در -20 درجه سانتیگراد).
بررسی متالوگرافی (بدون δ-فریت یا رسوبات مضر).

برنامه های کاربردی معمولی

نیروگاه های فوق بحرانی/فوق بحرانی: خطوط لوله اصلی بخار، اتصالات بخاری.

صنعت پتروشیمی: کوره های کراکینگ با دمای بالا، خطوط لوله راکتور هیدروفرآوری.

تجهیزات هسته ای: سیستم های خنک کننده با دمای بالا، ژنراتورهای بخار.

ارائه دهنده فلنج یک مرحله ای ASME B16.5 A182 F91 برای همه نیازهای شما

SSM دارای مزایای محصول قابل توجهی در ساخت فلنج ASME B16.5 A182 F91 است. چه کیفیت و چه قیمت، ما نیازهای شما را برآورده خواهیم کرد.

اطلاعات بیشتر در مورد فلنج ASME B16.5 A182 F91

ASME B16.5: استاندارد فلنج لوله که توسط انجمن مهندسین مکانیک آمریکا (ASME) ایجاد شده است، ابعاد، درجه بندی فشار (کلاس 150-2500)، تلرانس ها و الزامات ساخت را مشخص می کند.

ASTM A182 F91: فولاد آلیاژی 9% کروم-1% مولیبدن-وانادیوم-نیوبیم (9Cr-1Mo-V-Nb)، که به طور خاص برای مقاومت در برابر خزش و اکسیداسیون در دمای فوق العاده بالا طراحی شده است، به طور گسترده در نیروگاه های فوق بحرانی و سیستم های صنعتی با دمای بالا و فشار بالا استفاده می شود.

تجزیه و تحلیل مزایا و معایب

مزایا	معایب
✅ مقاومت در برابر خزش در دمای فوق العاده بالا (پایدار بالای 625 درجه سانتیگراد)	❌ هزینه بسیار بالا (2-3× F22)
✅ طراحی سبک (~30% سبکتر از آلیاژهای نیکل)	❌ فرآیند جوشکاری پیچیده (نیاز به مواد تخصصی و عملیات حرارتی دقیق دارد)
✅ عمر طولانی (تخریب کند در دماهای بالا)	❌ مقاومت ضعیف در برابر خوردگی گوگرد/کلرید

رتبه بندی فشار-دما برای A182 Gr. F91

فشار کاری بر اساس طبقات، نوار

فشارهای کاری بر اساس طبقات، psig

فشار کاری بر اساس طبقات، نوار

فشارهای کاری بر اساس طبقات، psig

مقایسه با سایر فلنج های با دمای بالا

اموال	F91 (9Cr-1Mo-V-Nb)	F9 (9Cr-1Mo)	F22 (2.25Cr-1Mo)
حداکثر دما	625 درجه سانتی گراد	650 درجه سانتی گراد	600 درجه سانتی گراد
مقاومت در برابر خزش	عالی (V/Nb تقویت شده)	خوب	متوسط
سختی جوش	بالا (پرکننده تخصصی مورد نیاز است)	متوسط	متوسط
هزینه	بالا	متوسط	متوسط

سوالات متداول

تفاوت بین F91 و F92 چیست؟

F92 (9Cr-0.5Mo-2W-V-Nb): حاوی تنگستن (W) است، دمای مقاومت در برابر خزش را تا 650 درجه سانتیگراد افزایش می دهد، اما هزینه بالاتر و جوشکاری پیچیده تر.

آیا می توان از فلنج های F91 در محیط های هیدروژنی استفاده کرد؟

تناسب محدود: به کنترل فشار جزئی هیدروژن نیاز دارد. خطر بالای شکنندگی هیدروژن در دماهای بالا به جای آن F22 (2.25Cr-1Mo) را در نظر بگیرید.

جایگزین های F91 چیست؟

دماهای بالاتر (بیش از 650 درجه سانتیگراد): آلیاژهای مبتنی بر نیکل (به عنوان مثال، Inconel 617/625).
رسانه های خورنده: فولاد دوبلکس (F51/F53) یا فولاد ضد زنگ فوق العاده (نوع 6Mo).

چالش های ماشینکاری برای فلنج های F91 چیست؟

برش: به ابزار کاربید و ماشینکاری با سرعت کم نیاز دارد.
خمش سرد: برای جلوگیری از ترک خوردن باید در دمای بالای 200 درجه سانتیگراد گرم شود.

برای جداول ابعاد دقیق، قیمت‌های تامین‌کننده یا مستندات فنی، لطفاً ارائه دهید:

پارامترهای عملیاتی: نوع رسانه، مشخصات دما/فشار، مواد لوله کشی متصل.
الزامات صدور گواهینامه: گواهینامه ASME/EN/PED، گزارش های بازرسی شخص ثالث.

📞 پشتیبانی فنی: مشاوره انتخاب مواد و نقل قول سریع موجود است!