فلنج ASME B16.5 A182 F304 F304L F304H

فلنج‌های ASME B16.5 A182 F304/F304L/F304H، فلنج‌های لوله‌های فولادی ضد زنگ آستنیتی استاندارد شده با محتوای کربن متفاوت (F304: استاندارد، F304L: کربن کم برای جوشکاری، F304H: مقاومت در برابر کربن بالا برای کاربردهای با دمای بالا) و طراحی شده برای کاربردهای صنعتی با دمای بالا هستند.

فلنج ASME B16.5 A182 F304 F304L F304H با کیفیت بالا

طبقه بندی فشار 150/300/600/900/1500/2500
محدوده اندازه NPS ½ اینچ تا 24 اینچ (استاندارد ASME B16.5)

فلنج ASME B16.5 ASME B16.5 A182 F304 F304L F304H

استاندارد ASME B16.5 طرح های مختلف فلنج را پوشش می دهد، از جمله:

فلنج گردن جوش: برای سیستم های فشار بالا که از طریق جوش متصل می شوند ترجیح داده می شود.
فلنج لغزنده: نصب آسان، مناسب برای کاربردهای کم فشار.
فلنج کور: برای آب بندی انتهای لوله ها استفاده می شود.
فلنج رزوه ای: از طریق رزوه متصل می شود و نیازی به جوشکاری ندارد.
فلنج مفصل دام: جفت شده با انتهای خرد برای جداسازی آسان.

مشخصات ابعادی (بر اساس استاندارد ASME B16.5)

پارامتر	کلاس 150	کلاس 300	کلاس 600	کلاس 900+
فلنج OD	به جداول ASME B16.5 مراجعه کنید	با درجه بندی فشار افزایش می یابد	با درجه بندی فشار افزایش می یابد	جستجوی جدول خاص مورد نیاز است
مقدار سوراخ پیچ	4 (1/2 اینچ) تا 48 (24 اینچ)	با اندازه افزایش می یابد	همان سمت چپ	همان سمت چپ
قطر سوراخ پیچ	0.62 اینچ (1/2 اینچ) تا 1.88 اینچ	با درجه بندی فشار افزایش می یابد	همان سمت چپ	همان سمت چپ
ضخامت فلنج	0.56 اینچ (1/2 اینچ) تا 4.25 اینچ	با درجه بندی فشار افزایش می یابد	همان سمت چپ	همان سمت چپ

توجه: ابعاد دقیق براساس NPS و کلاس فشار متفاوت است (به جداول ASME B16.5 مراجعه کنید).

رتبه بندی فشار و MAWP (حداکثر فشار کاری مجاز)

کلاس فشار	150	300	600	900	1500	2500
MAWP (psi @ 100 درجه فارنهایت)	285 psi	740 psi	1480 psi	2220 psi	3705 psi	6170 psi
محدوده دما	-20 درجه سانتی گراد ~ 425 درجه سانتی گراد	-20 درجه سانتی گراد ~ 425 درجه سانتی گراد	-20 درجه سانتی گراد ~ 425 درجه سانتی گراد	-20 درجه سانتی گراد ~ 425 درجه سانتی گراد	-20 درجه سانتی گراد ~ 425 درجه سانتی گراد	-20 درجه سانتی گراد ~ 425 درجه سانتی گراد

تنظیم دمای بالا:
F304H تنش بسیار بالاتری را در 800 درجه سانتیگراد امکان پذیر می کند (به ASME B31.3 جدول A-1 مراجعه کنید).

خواص مواد (ASTM A182 F304)

مقایسه خواص مواد

پارامتر	F304	F304L	F304H
کربن (C)	≤0.08%	≤0.03%	0.04-0.10%
محدوده دما	-196 درجه سانتی گراد ~ 425 درجه سانتی گراد	-196 درجه سانتی گراد ~ 425 درجه سانتی گراد	-196 درجه سانتی گراد ~ 800 درجه سانتی گراد
مقاومت در برابر خوردگی بین دانه ای	متوسط (نیاز به بازپخت محلول پس از جوش دارد)	عالی (بدون نیاز به درمان پس از جوشکاری)	متوسط (نیاز به بازپخت محلول پس از جوش دارد)
استحکام در دمای بالا	متوسط	کم	استثنایی
برنامه های کاربردی معمولی	لوله کشی عمومی مقاوم در برابر خوردگی	کاربردهای حساس به جوش	سیستم های بخار/گاز با دمای بالا

خواص مکانیکی (دمای اتاق)

اموال	F304	F304L	F304H
مقاومت کششی (MPa)	≥515	≥485	≥515
قدرت تسلیم (MPa)	≥205	≥170	≥205
ازدیاد طول (%)	≥40	≥40	≥40

راهنمای انتخاب

مقاومت در برابر خوردگی عمومی (محیط): F304 یا F304L (بر اساس نیازهای جوشکاری).
بخار با دمای بالا (> 500 درجه سانتیگراد): F304H (با آنیل محلول).
محیط های پرکلرید/اسیدی: F316L یا فولاد دوبلکس (F51/F53).

دستورالعمل های استفاده

جوشکاری و عملیات حرارتی

F304: برای جلوگیری از خوردگی بین دانه ای نیاز به بازپخت محلول (خنک شدن سریع 1050-1150 درجه سانتیگراد) پس از جوش دارد.
F304L: می تواند به طور مستقیم و بدون عملیات پس از جوشکاری جوش داده شود (کم کربن از رسوب کاربید کروم جلوگیری می کند).
F304H: برای بازگرداندن عملکرد در دمای بالا نیاز به بازپخت پس از جوش دارد.

حفاظت در برابر خوردگی
اجتناب کنید:

غلظت کلرید بالا (به عنوان مثال، آب دریا)، اسیدهای به شدت احیا کننده (مثلا، اسید کلریدریک).
گزینه های جایگزین: F316L (مولیبدن اضافه شده)، فولاد دوبلکس (F51/F53).

الزامات بازرسی
آزمون های اجباری:

ترکیب شیمیایی (تأیید محتوای C، Cr، Ni).
تست خوردگی بین دانه ای (ASTM A262).
تست سختی (F304H باید ≤200 HB باشد).

برنامه های کاربردی معمولی

F304:

محیط های خورنده عمومی (اسیدهای رقیق، قلیاها، تصفیه آب).
صنایع غذایی و دارویی (بدون نیاز شدید به دمای بالا).

F304L:

سیستم های لوله کشی که در آن عملیات حرارتی پس از جوش غیرعملی است (مثلاً اتصالات جوش داده شده در تجهیزات شیمیایی).
محیط های کم کلرید (برای جلوگیری از ترک خوردگی ناشی از استرس).

F304H:

خطوط لوله بخار با دمای بالا (دیگ بخار، مبدل های حرارتی > 500 درجه سانتیگراد).
اجزای دمای بالا در کوره های کراکینگ پتروشیمی.

ارائه دهنده فلنج یک مرحله ای ASME B16.5 A182 F304 برای همه نیازهای شما

SSM دارای مزایای محصول قابل توجهی در ساخت فلنج ASME B16.5 A182 F304 است. چه کیفیت و چه قیمت، ما نیازهای شما را برآورده خواهیم کرد.

اطلاعات بیشتر در مورد فلنج ASME B16.5 A182 F304

ASME B16.5: یک استاندارد فلنج لوله که توسط انجمن مهندسین مکانیک آمریکا (ASME) ایجاد شده است، که ابعاد، درجه بندی فشار (کلاس 150-2500)، تلورانس ها و الزامات ساخت را مشخص می کند.

ASTM A182 F304/F304L/F304H:

همه فولادهای زنگ نزن آستنیتی (کروم 18%، نیکل 8%) با محتوای کربن متفاوت برای محیط‌های مختلف دما و خوردگی هستند.

F304: فولاد ضد زنگ استاندارد 304 (میزان کربن ≤0.08%).
F304L: نسخه کم کربن (محتوای کربن ≤0.03%)، که مقاومت بالایی در برابر خوردگی بین دانه ای ارائه می دهد.
F304H: نسخه با کربن بالا (محتوای کربن 0.04-0.10%)، استحکام در دمای بالا را ارائه می دهد.

تجزیه و تحلیل مزایا و معایب

مواد	مزایا	معایب
F304	کم هزینه، همه کاره	نیاز به آنیل پس از جوش دارد. مقاومت ضعیف در برابر کلرید
F304L	جوش پذیری عالی و مقاومت در برابر خوردگی بین دانه ای	مقاومت در دمای بالا پایین (> 425 درجه سانتیگراد توصیه نمی شود)
F304H	استحکام فوق العاده در دمای بالا (پایدار در 800 درجه سانتیگراد)	هزینه بالاتر؛ درمان سخت پس از جوش مورد نیاز است

الزامات ساخت و بازرسی

فرآیند تولید:

آهنگری یا ریخته گری (بر اساس ASTM A182).
پرداخت سطح: غیرفعال سازی یا پرداخت مکانیکی.

بازرسی های کلیدی:

تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی (تأیید محتوای کروم / نیکل / سی).
تست سختی (HB ≤201).
تست خوردگی بین دانه ای (ASTM A262 Practice E).
بررسی تحمل ابعادی (برای جداول ASME B16.5).

مقایسه با سایر فلنج های فولادی ضد زنگ

اموال	سری F304	F316/F316L	F321 (Ti-Stabilized)
مقاومت در برابر کلرید	کم (مستعد ایجاد حفره)	بالا (2–3% Mo)	متوسط
عملکرد در دمای بالا	F304H برتر است (≤800 درجه سانتیگراد)	متوسط (≤450 درجه سانتیگراد)	متوسط (≤600 درجه سانتیگراد)
هزینه	کم	بالاتر	متوسط

سوالات متداول

آیا F304L می تواند جایگزین F304 در کاربردهای با دمای بالا شود؟

نه! استحکام F304L در دمای بالا به طور قابل توجهی کمتر از F304H است. برای دمای بیش از 425 درجه سانتیگراد، F304H را در اولویت قرار دهید.

تفاوت بین فلنج F304H و F321 چیست؟

F304H: افزایش استحکام در دمای بالا از طریق محتوای کربن بالاتر (تا 800 درجه سانتیگراد).
F321: تثبیت شده با تیتانیوم برای مقاومت در برابر خوردگی بین دانه ای بهتر اما مقاومت در دمای بالا کمتر از F304H.

چگونه برای محیط های غنی از کلرید انتخاب کنیم؟

کلرید کم (به عنوان مثال، آب شیرین): F304/F304L (با بازرسی های منظم).
کلرید بالا (به عنوان مثال، آب دریا): از F316L/F317L (Mo-added) یا فولاد دوبلکس (F51) استفاده کنید.

چالش های ماشینکاری برای فلنج های F304H؟

برش: به ابزار کاربید در سرعت های پایین نیاز دارد.
شکل دهی سرد: نرخ تغییر شکل را برای جلوگیری از ترک خوردن کنترل کنید.

برای جداول ابعاد دقیق، قیمت‌های تامین‌کننده یا مستندات فنی، ارائه دهید:

پارامترهای عملیاتی: نوع رسانه (به عنوان مثال، غلظت کلرید، دما/فشار).
الزامات صدور گواهینامه: گواهینامه های ASME/EN/PED، گزارش های شخص ثالث (به عنوان مثال، TUV).

📞 پشتیبانی فنی: برای مشاوره انتخاب مواد و نقل قول سریع موجود است!