فلنج ASME B16.5 A182 F12

فلنج ASME B16.5 A182 F12 یک فلنج با دمای بالا و فشار بالا مطابق با استاندارد ASME B16.5 است که از فولاد آلیاژ کروم-مولیبدن ASTM A182 F12 ساخته شده است. برای کاربردهای دمای متوسط به بالا و فشار بالا در سیستم های لوله کشی پتروشیمی، تولید برق و صنعتی طراحی شده است.

فلنج گردن جوش 150# a105

فلنج ASME B16.5 A182 F12 با کیفیت بالا

  • محدوده دما: بلند مدت: -29 درجه سانتیگراد تا 550 درجه سانتیگراد؛ کوتاه مدت: ≤600 درجه سانتیگراد (نرخ اکسیداسیون باید ارزیابی شود)
  • رتبه بندی فشار: کلاس 150، 300، 600، 900، 1500 و 2500.
  • محدوده اندازه: NPS ½ اینچ تا 24 اینچ (مطابق با استاندارد ASME B16.5)

فلنج ASME B16.5 ASME B16.5 A182 F12

استاندارد ASME B16.5 طرح های مختلف فلنج را پوشش می دهد، از جمله:

  • فلنج گردن جوش: برای سیستم های فشار بالا که از طریق جوش متصل می شوند ترجیح داده می شود.
  • فلنج لغزنده: نصب آسان، مناسب برای کاربردهای کم فشار.
  • فلنج کور: برای آب بندی انتهای لوله ها استفاده می شود.
  • فلنج رزوه ای: از طریق رزوه متصل می شود و نیازی به جوشکاری ندارد.
  • فلنج مفصل دام: جفت شده با انتهای خرد برای جداسازی آسان.

خواص مواد (ASTM A182 F12)

ترکیب شیمیایی:

  • ترکیب آلیاژ: 1% کروم-0.5% مولیبدن (1Cr-0.5Mo)
  • استاندارد مواد: ASTM A182/A182M
  • درجه مواد: F12 (تقسیم شده به F12 کلاس 1، کلاس 2 و کلاس 3)

خواص مکانیکی:

اموالمقاومت کششی (MPa)قدرت تسلیم (MPa)ازدیاد طول (%)سختی برینل (HB)
F12 کلاس 1/2≥485≥275≥20≤187
F12 کلاس 3≥620≥450≥18≤212

مزایا

  • عملکرد در دمای بالا: مناسب برای محیط های تا 550 درجه سانتی گراد
  • مقاومت در برابر خوردگی هیدروژن: ایده آل برای محیط های حاوی هیدروژن (به عنوان مثال، واحدهای پردازش آب پالایشگاه)
  • جوش پذیری خوب (نیاز به پیش گرم کردن و عملیات حرارتی پس از جوش دارد)
  • مقرون به صرفه (به صرفه تر از F22/F91)

برنامه های کاربردی معمولی

  • پالایشگاه های نفت: واحدهای گوگردزدایی هیدرولیک (HDS)، خطوط لوله اصلاح کاتالیزوری.
  • تجهیزات شیمیایی: راکتورهای سنتز آمونیاک، برج های سنتز متانول.
  • صنعت برق: خطوط لوله دیگ بخار فشار بالا، سیستم های اتصال توربین بخار.
  • لوله کشی صنعتی: سیستم های روغن انتقال حرارت با دمای بالا، لوله های حرارتی.

Welding & Heat Treatment Requirements

  • مواد پرکننده: الکترودهای کم هیدروژن (به عنوان مثال، E8015-B2، E8018-B2)
  • دمای پیش گرمایش: 200-300 درجه سانتی گراد (برای جلوگیری از ترک سرد)
  • عملیات حرارتی پس از جوش (PWHT): 675-705 درجه سانتیگراد (برای کاهش تنش های پسماند)

ارائه دهنده فلنج یک مرحله ای ASME B16.5 A182 F12 برای همه نیازهای شما

SSM دارای مزایای محصول قابل توجهی در ساخت فلنج ASME B16.5 A182 F12 است. چه کیفیت و چه قیمت، ما نیازهای شما را برآورده خواهیم کرد.

اطلاعات بیشتر در مورد فلنج ASME B16.5 A182 F12

فلنج ASME B16.5 A182 F12 نوعی فلنج لوله است که با الزامات ابعادی، طراحی و درجه بندی فشار استاندارد ASME B16.5 مطابقت دارد، در حالی که جنس آن طبق استاندارد ASTM A182 از درجه F12 است. این فلنج معمولاً به روش آهنگری ساخته می‌شود و دارای استحکام بالا همراه با مقاومت عالی در برابر دما و خوردگی است که آن را برای استفاده در سیستم‌های لوله‌کشی که تحت شرایط دمای بالا و فشار بالا در صنایعی مانند نفت، مواد شیمیایی و تولید برق کار می‌کنند، مناسب می‌سازد.

رتبه بندی فشار-دما برای A182 Gr. F12

سوالات متداول

  • کلاس 2: عملیات حرارتی استاندارد (نرمال سازی + معتدل)، مناسب برای اکثر خطوط لوله با دمای بالا.
  • کلاس 3: استحکام بالاتر (مقاومت تسلیم ≥450 مگاپاسکال)، ایده آل برای محیط های پر استرس اما جوشکاری چالش برانگیزتر.
  • توصیه نمی شود. F12 مقاومت در برابر خوردگی گوگرد محدودی دارد. به جای آن فلنج های A182 F5 (5Cr-0.5Mo) یا فولاد ضد زنگ را در نظر بگیرید.
  • F12 (1Cr-0.5Mo): مقرون به صرفه تر، مناسب برای ≤550 درجه سانتیگراد.
  • F22 (2.25Cr-1Mo): مقاومت در برابر دمای بالاتر (600 درجه سانتیگراد)، مقاومت در برابر خوردگی هیدروژن بهتر، اما گرانتر.

برای جداول ابعاد دقیق، قیمت‌های عرضه‌کننده یا مشاوره انتخاب، لطفاً ارائه دهید:

  • دما/فشار عملیاتی
  • ترکیب رسانه (به عنوان مثال، محتوای گوگرد، هیدروژن)
  • مواد لوله کشی متصل (به عنوان مثال، لوله های فولادی P11/P12)

توجه: فلنج های F12 برای محیط های اسیدی یا پر گوگرد مناسب نیستند. برای کاربردهای خاص با یک مهندس حرفه ای مشورت کنید.

محصولات مرتبط

تنظیمات برگزیده کوکی ها را به روز کنید
fa_IRFA
پیمایش به بالا