سازنده فلنج کور
استحکام و دوام بالا
عملکرد آب بندی عالی
مقرون به صرفه بودن بلند مدت
فلنج کور با کیفیت بالا
SSM فلنج های کور را ارائه می دهد که فلنج های بدون سوراخ هستند و معمولاً برای بستن انتهای یک سیستم خط لوله استفاده می شوند. این فلنج ها به عنوان پوشش عمل می کنند و باعث مسدود شدن یا جداسازی می شوند. آنها معمولاً در سیستم‌های خط لوله که نیاز به بسته شدن موقت یا دائمی دارند، مانند هنگام تعمیر و نگهداری، تعمیرات اساسی یا آزمایش فشار استفاده می‌شوند. فلنج های کور دارای استحکام ساختاری برای مقاومت در برابر فشار بالا هستند و اغلب در کاربردهایی استفاده می شوند که جلوگیری از نشت مایع یا گاز ضروری است.
- اندازه: 1/2 اینچ تا 48 اینچ
- رتبه بندی فشار: کلاس 150, 300, 600, 900, 1500, 2500
- نوع مفصل: صورت صاف (FF)، صورت برجسته (RF)، نوع حلقه (RTJ)
- مواد: فولاد کربن، فولاد ضد زنگ، آلیاژ نیکل، فولاد ضد زنگ دوبلکس، آلومینیوم، آلیاژ مس نیکل
طبقه بندی استاندارد: ASME/ANSI، DIN، JIS، EN
فلنج کور چیست؟
فلنج کور نوعی فلنج است که سوراخ ندارد و معمولاً برای بستن انتهای لوله یا دهانه مخزن تحت فشار استفاده می شود. برخلاف سایر فلنج ها، نیازی به اتصال به لوله نیست. معمولاً برای جلوگیری از جریان سیال یا برای حفظ آب بندی در سیستم لوله کشی به فلنج منطبق پیچ می شود.
مقطع فلنج گردن جوش
مزایای فلنج های کور
استحکام بالا
فلنج کور با طراحی غیر متخلخل خود می تواند فشار زیاد در سیستم را تحمل کند و برای موقعیت های پرفشار مناسب است.
مواد متعدد در دسترس است
فلنج های کور را می توان از مواد مختلفی مانند فولاد کربنی، فولاد ضد زنگ و فولاد آلیاژی تولید کرد که آنها را برای محیط های مختلف و شرایط محیطی مناسب می کند.
نصب و جداسازی آسان
فلنج های کور را می توان به راحتی با استفاده از پیچ و مهره ها نصب و جدا کرد و آنها را برای سیستم های خط لوله که نیاز به تعمیر و نگهداری مکرر یا انبساط دارند ایده آل می کند.
عملکرد جداسازی
در سیستم های خط لوله چند محصولی، فلنج های کور می توانند به طور موقت یا دائمی سیالات مختلف را ایزوله کنند و از ایمنی و پایداری سیستم اطمینان حاصل کنند.
ابعاد فلنج کور
در زیر ابعاد فلنج کور کلاس 150 (ASME B16.5) آمده است.
| اندازه اسمی لوله (NPS) | قطر بیرونی (OD) | ضخامت (T) | تعداد پیچ و مهره | قطر سوراخ پیچ | قطر دایره پیچ |
| 1/2″ | 3.50 اینچ (89 میلی متر) | 0.44 اینچ (11.2 میلی متر) | 4 | 0.63 اینچ (15.9 میلی متر) | 2.38 اینچ (60.3 میلی متر) |
| 1″ | 4.25 اینچ (108 میلی متر) | 0.56 اینچ (14.3 میلی متر) | 4 | 0.63 اینچ (15.9 میلی متر) | 3.12 اینچ (79.4 میلی متر) |
| 2″ | 6.00 اینچ (152 میلی متر) | 0.69 اینچ (17.5 میلی متر) | 4 | 0.75 اینچ (19.1 میلی متر) | 4.75 اینچ (120.7 میلی متر) |
| 4″ | 9.00 اینچ (229 میلی متر) | 0.94 اینچ (23.9 میلی متر) | 8 | 0.75 اینچ (19.1 میلی متر) | 7.50 اینچ (190.5 میلی متر) |
| 6″ | 11.00 اینچ (279 میلی متر) | 1.06 اینچ (27 میلی متر) | 8 | 0.88 اینچ (22.2 میلی متر) | 9.50 اینچ (241.3 میلی متر) |
| 8″ | 13.50 اینچ (343 میلی متر) | 1.19 اینچ (30.2 میلی متر) | 8 | 0.88 اینچ (22.2 میلی متر) | 11.75 اینچ (298.5 میلی متر) |
| 12″ | 16.00 اینچ (406 میلی متر) | 1.25 اینچ (31.8 میلی متر) | 12 | 0.88 اینچ (22.2 میلی متر) | 14.25 اینچ (362 میلی متر) |
| 24″ | 32.00 اینچ (813 میلی متر) | 2.06 اینچ (52.3 میلی متر) | 16 | 1.25 اینچ (31.8 میلی متر) | 29.50 اینچ (749.3 میلی متر) |
توجه: ابعاد ممکن است بر اساس مشخصات سازنده کمی متفاوت باشد، بنابراین همیشه برای اندازه گیری های دقیق به استانداردهای خاص یا داده های سازنده مراجعه کنید.
ارائه دهنده فلنج یک مرحله ای برای همه نیازهای شما
SSM دارای مزایای محصول قابل توجهی در تولید فلنج های کور است. چه کیفیت و چه قیمت، ما نیازهای شما را برآورده خواهیم کرد.
محصولات مرتبط
اطلاعات اضافی در مورد فلنج کور
فلنج گردن جوش یکی از پرکاربردترین فلنج ها است. لطفاً برای اطلاعات در مورد اندازه فلنج، نصب و غیره به خواندن ادامه دهید.
مراحل نصب فلنج کور
در اینجا مراحل نصب ساده شده برای فلنج کور آمده است:
1. فلنج ها و واشرها را از نظر تمیزی و آسیب بررسی کنید.
2. فلنج ها را تراز کنید و واشر را نصب کنید.
3. پیچ ها را در اطراف فلنج قرار داده و به طور مساوی توزیع کنید.
4. پیچ ها را با استفاده از یک آچار گشتاور به صورت "ستاره" یا "صلیب" ببندید.
5. نشتی را بررسی کنید و در صورت نیاز تست فشار را انجام دهید.
6. محل نصب را تمیز کنید و مطمئن شوید که تمام ابزارها و مواد زائد خارج شده اند.
به خاطر داشته باشید که از استانداردهای خاص پیروی کنید، ایمنی اپراتور را تضمین کنید، و نصب مناسب را برای جلوگیری از نشت و مسائل ایمنی در اولویت قرار دهید.
منابع بیشتر:
سوالات متداول
فلنج‌های کور برخلاف سایر فلنج‌ها (به عنوان مثال، لغزشی، گردن جوش)، دهانه مرکزی ندارند. آنها به طور خاص برای بستن انتهای لوله طراحی شده اند و بسته به نیازهای برنامه متفاوت استفاده می شوند.
اندازه و فشار یک فلنج کور با اندازه اسمی لوله (NPS)، کلاس فشار (به عنوان مثال، کلاس 150، کلاس 300) و استانداردهای قابل اجرا تعیین می شود. تطبیق این پارامترها با مشخصات سیستم لوله کشی بسیار مهم است.
فلنج های گردن جوش معمولاً در صنایعی مانند نفت و گاز، پتروشیمی، تولید برق و فرآوری های شیمیایی استفاده می شود که در آن فشار، دما و شرایط سخت سرویس وجود دارد.
- فلنج گردن جوش دارای یک گردن مخروطی است که به لوله جوش داده شده است و انتقال قوی و صاف را فراهم می کند.
- فلنج های لغزنده روی لوله بلغزانند و در اطراف محیط جوش داده می شوند، که می تواند نصب آنها را آسان تر کند، اما در مقایسه با فلنج های گردن جوش، استحکام کمتری دارد.
- فلنج های جوش سوکت برای کاربردهای با سوراخ کوچک استفاده می شود و دارای یک سوکت است که در آن لوله وارد شده و جوش داده می شود.
FA 
EN 
DE 
RU 
ID 
ES 
FR 
NL