تولید کننده فلنج
SSM فلنج ها را در اندازه های مختلف از جمله فولاد کربنی، فولاد ضد زنگ، آلیاژ نیکل و سایر آلیاژها ارائه می دهد.
تامین مواد متعدد و انواع فلنج
SSM فلنج های ساخته شده از مواد آلیاژی مختلف را ارائه می دهد. انواع متداول شامل فلنج های WN/LWN/SO/Blind/Lap Joint می باشد. فلنج ها نقش مهمی در اتصال و آب بندی سیستم های خط لوله دارند و اجزای ضروری در طراحی و ساخت خط لوله هستند. آنها به طور گسترده در صنایعی مانند نفت، گاز طبیعی، مواد شیمیایی، برق، کشتی سازی و تامین آب استفاده می شوند. در زیر برخی از اطلاعات اولیه در مورد محصولاتی که ارائه می کنیم آورده شده است.
- انواع : WN / LWN / SO / Blind / Lap Joint / SW / Threaded / سایر محصولات
- اندازه: 150#-1500# 1/2"-48"
- استاندارد تولید: ASME B16.5 / ASME B16.47 Series A & B / EN1092-1:2002 ....
- مواد: فولاد کربن / فولاد ضد زنگ / فولاد نیکل ...
فلنج بر اساس مواد
خط تولید فلنج SSM شامل فولاد کربن، فولاد ضد زنگ، آلیاژ نیکل و غیره است. ما محصولات استاندارد و سفارشی را برای رفع نیازهای شما ارائه می دهیم.
فلنج فولاد کربنی
SSM فلنج های لوله با دمای بالا و فشار بالا ASTM A105، فلنج های فورج فولاد کربنی ASTM A350 برای خدمات برودتی و فلنج های فولادی کم آلیاژ ASTM A694 با مقاومت بالا برای خدمات انتقال فشار بالا ارائه می دهد.
فلنج های فولادی ضد زنگ
SSM ASTM A182 را برای فلنج های سیستم لوله کشی با دمای بالا و فشار بالا و ASTM A479 را برای فلنج های فولادی زنگ نزن آستنیتی، فریتی و دوبلکس برای محیط های با دمای بالا و خورنده ارائه می دهد.
فلنج مونل
SSM فلنج های ASTM B564 Monel را با مقاومت در برابر خوردگی عالی به ویژه در آب دریا و محیط های شیمیایی ارائه می دهد.
فلنج هاستلوی
SSM مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر دمای بالا را ارائه می دهد و آن را برای فلنج های Hastelloy C276 / Hastelloy C22 / Hastelloy B2 در صنایع شیمیایی، نفت و گاز مناسب می کند.
فلنج های اینکونل
SSM فلنج هایی را در Inconel 600 (UNS N06600)، Inconel 601 (UNS N06601)، Inconel 625 (UNS N06625) و Inconel 718 (UNS N07718) برای استفاده در محیط های با دمای بالا و خورنده ارائه می دهد.
فلنج های Incoloy
SSM فلنج هایی را در Incoloy 800 (UNS N08800)، Incoloy 800H (UNS N08810) و Incoloy 825 (UNS N08825) برای استفاده در محیط های با دمای بالا و خورنده ارائه می دهد.
فلنج بر اساس انواع
انواع مختلف فلنج‌های رایج عبارتند از: فلنج گردن جوش (WN)، فلنج Slip-On (SO)، فلنج رزوه‌دار، فلنج جوش سوکت (SW)، فلنج اتصال لبه (LJ) و فلنج کور (BL). این انواع فلنج عملکردهای مختلفی را در کاربردهای مختلف سیستم لوله کشی انجام می دهند. SSM این انواع فلنج معمولی و همچنین محصولات سفارشی شده را برای برآوردن نیازهای خاص ارائه می دهد.
فلنج گردن جوش
فلنج گردن جوش ما به طور خاص برای جوشکاری لب به لب با لوله ها طراحی شده است که استحکام بالاتری ارائه می دهد و تمرکز تنش را کاهش می دهد. این گزینه ایده آل برای محیط های پر فشار، دمای بالا و خورنده است.
فلنج های لغزنده
با قطر داخلی کمی بزرگتر از قطر بیرونی لوله، فلنج لغزنده ما امکان قرار دادن و جوشکاری آسان را فراهم می کند. ایده آل برای محیط های کم فشار، نصب بی دردسر را ارائه می دهد.
فلنج های رزوه ای
فلنج رزوه دار ما که دارای رزوه های سوراخ داخلی است، نیاز به جوش را هنگام اتصال به رزوه لوله برطرف می کند. این مناسب برای سیستم های با قطر کوچک و فشار بالا، به ویژه در مناطق خطرناک است.
فلنج های جوش سوکت
این نوع که با یک سوکت در داخل فلنج برای قرار دادن آسان لوله طراحی شده است، برای سیستم های با قطر کوچک و فشار بالا ایده آل است و استحکام خستگی بی نظیری را ارائه می دهد.
فلنج های مفصلی
جفت شدن با بخش کوتاه مفصل لبه (Stub End)، فلنج مفصل دامان ما امکان چرخش آزاد روی لوله را می دهد. این راه حل ایده آل برای سیستم های خط لوله است که نیاز به جداسازی و مونتاژ مکرر دارند، به ویژه برای استفاده با رسانه های خورنده.
فلنج های کور
فلنج کور ارائه شده توسط SSM هیچ سوراخی ندارد و برای بستن درگاه های لوله یا دهانه تجهیزات استفاده می شود. برای انتهای لوله، سوراخ های بازرسی و تست فشار استفاده می شود.
خدمات فلنج های SSM صنعت
فلنج های SSM به طور گسترده در زمینه های مختلف صنعتی، عمدتاً برای اتصال خطوط لوله، تجهیزات، مخازن تحت فشار، پمپ ها، شیرها و سایر رابط ها استفاده می شود. برخی از سناریوهای کاربردی خاص عبارتند از:
صنعت نفت و گاز
فلنج های SSM برای اتصال خطوط لوله و تجهیزات در معادن میدان نفتی، پردازش گاز طبیعی و خطوط لوله انتقال برای اطمینان از آب بندی و ایمنی سیستم استفاده می شود.
صنایع شیمیایی و پتروشیمی
فلنج های SSM خطوط لوله و تجهیزاتی که در معرض دمای بالا، فشار بالا و محیط های خورنده در تولید مواد شیمیایی قرار دارند را به هم متصل می کنند تا از تداوم و ایمنی فرآیند تولید اطمینان حاصل کنند.
صنعت تصفیه آب
فلنج های SSM خطوط لوله و تجهیزات ساخته شده از مواد مختلف را در سیستم های تصفیه فاضلاب و تامین آب شیرین به هم متصل می کنند تا از عملکرد پایدار سیستم تصفیه آب اطمینان حاصل کنند.
ارائه دهنده فلنج یک مرحله ای برای همه نیازهای شما
SSM مزایای محصول قابل توجهی در تولید فلنج دارد. چه کیفیت و چه قیمت، ما نیازهای شما را برآورده خواهیم کرد.
نحوه خرید فلنج
هنگام خرید فلنج، داشتن مواد و اطلاعات مناسب برای اطمینان از روند خرید روان و به دست آوردن محصولاتی که نیازهای شما را برآورده می کند، ضروری است.
در اینجا چیزی است که شما باید ارائه دهید:
1. مواد: مواد فلنج را مشخص کنید، مانند فولاد کربن، فولاد ضد زنگ، آلیاژ نیکل و غیره. می توانید به استانداردهایی مانند ASTM و ASME مراجعه کنید.
2. نوع: تعیین نوع فلنج مورد نیاز، مانند فلنج جوش لب به لب، فلنج رزوه ای، فلنج لغزنده، فلنج کور و غیره.
3. اندازه: قطر اسمی فلنج (DN) و درجه فشار (PN) را مشخص کنید.
4. مقدار: تعداد دقیق فلنج های مورد نیاز برای یک نقل قول دقیق را ارائه دهید.
5. مشخصات فنی: شامل مشخصات فنی و نقشه ها باشد. اگر الزامات طراحی منحصر به فرد وجود داشته باشد، می توان نقشه های دقیق را پیوست کرد.
6. استانداردهای کیفیت: استانداردهای کیفیت و الزامات بازرسی، مانند نیاز به بازرسی شخص ثالث، گواهی مواد و گزارش های بازرسی را مشخص کنید.
7. الزامات ویژه: هرگونه عملیات سطح ویژه، پوشش، مقاومت در برابر خوردگی و غیره را مشخص کنید.
8. الزامات بسته بندی: اگر نیازهای بسته بندی خاصی مانند بسته بندی محافظ یا ضد خوردگی وجود دارد، لطفاً مشخص کنید.
9. زمان تحویل: زمان و محل تحویل مورد انتظار را مشخص کنید.
با تهیه اطلاعات فوق، می توانید روند خرید فلنج را ساده کنید و اطمینان حاصل کنید که محصولات باکیفیت و مطابق با نیازهای شما را دریافت می کنید.
نحوه ساخت فلنج
فلنج ها را می توان بر اساس فرآیند تولید دسته بندی کرد. هر روش فرآیند دارای مزایای خاصی است و برای نیازهای کاربردی مختلف مناسب است. جدول مشخصات، مراحل اصلی، مزایا، معایب و سناریوهای کاربردی برای هر فرآیند تولید فلنج را خلاصه می کند.
| نوع فرآیند | ویژگی ها | مراحل اصلی | مزایا | معایب | برنامه |
| فرآیند آهنگری | تولید شده توسط حرارت دادن و جعل تغییر شکل پلاستیک | 1. گرمایش 2. آهنگری 3. سرمایش 4. ماشینکاری | استحکام بالا، چقرمگی خوب، ساختار متراکم | تجهیزات و فرآیندهای مورد نیاز بالا | فشار بالا، دمای بالا و محیط با خوردگی بالا |
| فرآیند ریخته گری | فلز را ذوب کرده و داخل قالب بریزید تا خنک شود و فرم بگیرد | 1. ذوب 2. ریختن 3. خنک کننده 4. تمیز کردن 5. ماشینکاری | کم هزینه، مناسب برای ساخت فلنج های بزرگ با اشکال پیچیده | ساختار ناهموار و خواص مکانیکی ضعیف | فشار کم و موارد با خواص مکانیکی پایین |
| فرآیند برش | صفحات فولادی یا آهنگری را مستقیماً به شکل مورد نیاز برش دهید | 1. برش 2. ماشینکاری | فرآیند ساده، مناسب برای تولید فلنج با اندازه کوچک و متوسط | برای محیط با فشار بالا و دمای بالا مناسب نیست | اتصال خط لوله فشار کم، فشار متوسط و کم |
| فرآیند نورد | ورق های فلزی یا میله های گرد را از طریق تجهیزات نورد به شکل رول کنید | 1. نورد 2. برش 3. ماشینکاری | مناسب برای تولید انبوه و راندمان تولید بالا | مواد مورد نیاز بالا، عمدتا برای فلنج های قطر کوچک و متوسط استفاده می شود | اتصال خط لوله فشار متوسط و کم |
| فرآیند چرخش | ریسندگی ورق های فلزی یا آهنگری از طریق تجهیزات ریسندگی | 1. ریسندگی 2. ماشینکاری | بدون اتصالات، ساختار متراکم، عملکرد عالی | سرمایه گذاری تجهیزات بزرگ، مناسب برای تولید فلنج با قطر کوچک و متوسط | اتصال خط لوله فشار متوسط و بالا |
| فرآیند حلقه نورد | نورد ورق های گرد فلزی به حلقه ها از طریق تجهیزات نورد | 1. نورد 2. ماشینکاری | می تواند فلنج هایی با قطر بزرگ با دقت شکل دهی بالا تولید کند | فرآیند پیچیده و نیاز به تجهیزات بالا | اتصال خط لوله فشار بالا، قطر بزرگ |
نتیجه گیری
ما محصولات خود را به طور خلاصه معرفی کرده ایم. اگر می خواهید در مورد فلنج ها بیشتر بدانید، می توانید مقاله را در اینجا بررسی کنید《راهنمای نهایی فلنج 2024》.
در صورت نیاز به خرید فلنج، لطفاً بلافاصله با ما تماس بگیرید.
منابع مرتبط:
https://en.wikipedia.org/wiki/Flange
محصولات مرتبط
فلنج ASME B16.5 A182 F304 F304L F304H
فلنج های ASME B16.5 A182 F304/F304L/F304H فلنج های لوله فولادی ضد زنگ آستنیتی استاندارد شده با محتوای کربن متفاوت (F304: استاندارد، F304L: کم کربن
فلنج ASME B16.5 A182 F9
فلنج ASME B16.5 A182 F9 یک فلنج با دمای بالا و فشار بالا مطابق با استاندارد ASME B16.5 است که از ASTM ساخته شده است.
فلنج ASME B16.5 A182 F91
فلنج ASME B16.5 A182 F91 یک فلنج با دمای بالا و فشار بالا مطابق با استاندارد ASME B16.5 است که از ASTM ساخته شده است.
FA 
EN 
DE 
RU 
ID