تولید کننده فلنج فورج
فلنج های آهنگری از طریق فرآیندهای آهنگری گرم یا آهنگری سرد تولید می شوند، جایی که شمش های فلزی (مانند فولاد ضد زنگ یا فولاد کربنی) تحت فشار بالا به صورت پلاستیکی تغییر شکل می دهند تا به شکل فلنج نهایی دست یابند.
تامین کننده فلنج فورج
SSM در تولید فلنج و آهنگری فولادی فورج شده، مجهز به تجهیزات تولید و ماشینکاری پیشرو در صنعت، از جمله:
- چکش های آهنگری آزاد در مقیاس بزرگ و آسیاب های حلقه ای عمودی
- خط تولید آهنگری دقیق پیچ برقی 630 تنی
- خط تولید دایک فورج اتوماتیک رباتیک 1600 تنی
- کوره های عملیات حرارتی با دمای متوسط/بالا
- مراکز ماشینکاری کامل CNC (ماشین آلات سنگین / عمودی / افقی)
قابلیت های تولید فلنج جعلی ما
فلنج و حلقه
- محدوده قطر: 50 تا 8000 میلی متر
DIE FORGINGS
- وزن تک تکه: 1 کیلوگرم تا 1820 کیلوگرم
آهنگری رایگان
- محصولات عبارتند از: شفت، بلوک، بشکه، سیلندر
- حداکثر ابعاد: حداکثر 5000 میلی متر
- حداکثر وزن تک: تا 9000 کیلوگرم
مرکز محصولات فلنج فورج
SSM می تواند فلنج ها را در طیف وسیعی از استانداردها، از جمله ANSI، ASME، AWWA، BS، DIN، JIS، EN، ISO و GB تولید کند. ما همچنین فلنج های سفارشی را ارائه می دهیم. اندازه ها از 1/2 اینچ تا 160 اینچ، با درجه بندی فشار از 150# تا 2500# و PN0.25 تا PN100. مواد شامل فولاد کربن، فولاد ضد زنگ، فولاد ضد زنگ دوبلکس و فولاد آلیاژی، و درمان های سطحی را می توان با توجه به نیاز شما اعمال کرد. در جدول زیر، ما معتقدیم که محصولات مورد نیاز خود را پیدا خواهید کرد.
| استاندارد | اندازه | فشار | سبک فلنج |
| ASME B16.5 | 1/2 〞–24〞 | 150-2500 لیتر | گردن جوش; Slip On; کور جوش سوکت; رشته ای لپ مفصل. |
| ASME B16.47 SER A | 26 تا 60 | 150-900 لیتر | گردن جوش; Slip On; کور. |
| ASME B16.47 SER B | 26 تا 60 | 75-300 لیتر | گردن جوش; Slip On; کور. |
| AWWA C207 | 1/2 〞–120〞 | 86psi—275psi | Slip On; کور. |
| BS3293 | 26 تا 60 | 150-600 لیتر | گردن جوش; لغزش روی. |
| فلنج SL WN | 1/2 〞–24〞 | 150-2500 لیتر | گردن جوش بلند. |
| BS4504 | 1/2 〞–160〞 | PN6—PN40 | 101; 105; 111; 112; 113 |
| BS10 | 1/2 〞–24〞 | جدول E; جدول D; جدول F; جدول H | |
| DIN | 1/2 〞–160〞 | PN6—PN400 | 2635; 2527; 2576; 2566; 86030; 2642 |
| JIS | 1/2 〞–24〞 | 5K-63K | بشقاب؛ Slip On; گردن جوش; جوش سوکت; کور. |
| NFE 29203 | 1/2 〞–24〞 | PN6—PN25 | گردن جوش; Slip On; کور جوش سوکت; رشته ای لپ مفصل. |
| UNI | 1/2 〞–24〞 | PN6—PN100 | گردن جوش; Slip On; کور رشته ای بشقاب. |
| EN1092-1 | 1/2 〞–160〞 | PN6-PN40 | نوع 01; نوع 02; نوع 04; نوع 05; نوع 11; نوع 12; نوع 13; نوع 21; نوع 32 |
| ISO 7005-1 | 1/2 〞–160〞 | PN6-PN420 | نوع 01; نوع 02; نوع 03; نوع 05; نوع 11; نوع 12; نوع 13; نوع 14; نوع 15 |
| 12820/12821-80 | 1/2 〞–24〞 | PN6—PN25 | بشقاب؛ Slip On; گردن جوش |
| AS 2129 | 1/2 〞–120〞 | جدول A; جدول E; جدول D; جدول F | |
| AS4087 | 2 تا 48 | PN16—PN35 | گردن جوش; Slip On; کور |
| SABS 1123 | 1/2 〞–144〞 | 250kpa-6400kpa | گردن جوش; بشقاب؛ کور شل انتگرال رئیس. |
| گیگابایت | 1/2 〞–120〞 | PN0.25—PN42 | گردن جوش; Slip On; کور جوش سوکت; رشته ای لپ مفصل. |
| HG | 1/2 〞–80〞 | PN0.25—PN42 | گردن جوش; Slip On; کور جوش سوکت; رشته ای لپ مفصل. |
| JB | 1/2〞–64〞 | PN0.25—PN42 | گردن جوش; Slip On; کور جوش سوکت; رشته ای لپ مفصل. |
| جی دی | 1/2 〞–100〞 | PN0.25—PN42 | گردن جوش; Slip On; کور جوش سوکت; رشته ای لپ مفصل. |
| مواد | فولاد کربن | A105، C22.8، C21، Rst37.2، S235JRG2، P355NH، P265GH، SS400، 1.0565، 20#، Q235 و غیره. | |
| فولاد ضد زنگ | F304، F304L، F316، F316L، F316Ti، F321، F317L، F44، 1.4541، 1.4571، 1.4404، 1.4401 و غیره. | ||
| فولاد ضد زنگ دوبلکس | ASTM A182 F51/UNS S31803، F53/UNS S32750، F55/UNS S32760، A182 F60 و غیره. | ||
| فولاد آلیاژی. | A350LF2، AISI 8630، AISI 4130، ASTM 4140، A182-F11، A182-F12، ASTM A694 F52، F60، F65، F70، Mo1Cr1Cr5 Moon 42CrMo، 12Cr1MoV، و غیره | ||
| درمان سطحی | روغن ضد زنگ، سیاه، زرد، آبی، رنگ سبز یا قرمز، لاک، گالوانیزه الکتریکی، درمان گالوانیزه داغ یا شات بلاسینگ، پوشش نایلون | ||
| روکش فلنج ها | FF، RF، RTJ/RJ، نر و ماده، زبان و شیار. | ||
محصولات فلنج فورج پرفروش
ارائه دهنده فلنج فورج یک مرحله ای برای همه نیازهای شما
SSM دارای مزایای محصول قابل توجهی در تولید فلنج های فورج شده است. چه کیفیت و چه قیمت، ما نیازهای شما را برآورده خواهیم کرد.
فرآیند تولید پرچم های فورج












ما فلنج های آهنگری را از طریق یک سری مراحل با دقت کنترل شده تولید می کنیم تا مطمئن شویم محصول نهایی انتظارات شما را برآورده می کند. این فرآیند شامل تهیه مواد خام، بازرسی مواد خام، برش، گرمایش، آهنگری، عملیات حرارتی، ماشینکاری، بازرسی اولیه، حفاری، بازرسی نهایی، علامت گذاری، عملیات سطحی و بسته بندی است. تصاویر زیر نمای کلی از فرآیند تولید ما را ارائه می دهد - برای جزئیات بیشتر، لطفاً به ادامه مطلب مراجعه کنید این مقاله.
صلاحیت فلنج فورج
SSM طیف کاملی از بازرسی ها، آزمایش ها و گواهینامه ها را برای فلنج ها برای اطمینان از انطباق با استانداردهای خاص یا الزامات شما ارائه می دهد، از جمله:
- گواهی مواد (به عنوان مثال، EN 10204 3.1 / 3.2)
- بازرسی ابعادی
- آزمایشات غیر مخرب (مانند آزمایش اولتراسونیک و رادیوگرافی)
- تست فشار
- سوابق عملیات حرارتی
- انطباق استاندارد (به عنوان مثال، ASME B16.5، EN 1092-1، و غیره)





سوالات متداول
الف فلنج آهنگری با شکل دادن به فلز (فولاد کربنی، فولاد ضد زنگ یا فولاد آلیاژی) تحت فشار بالا تولید می شود که در مقایسه با فلنج های ریخته گری استحکام و دوام بالاتری ایجاد می کند.
✔ استحکام بالاتر (30%+ قوی تر از فلنج های ریخته گری)
✔ مقاومت در برابر خستگی بهتر برای کاربردهای فشار بالا
✔ تحمل های سخت تر (بر اساس استانداردهای ASME/EN)
✔ بدون عیب داخلی (تخلخل، ترک یا ناخالصی)
بله! ما ارائه می دهیم:
- اندازه های غیر استاندارد (تا DN4000)
- پرداخت های ویژه صورت (RTJ، FF، شیاردار)
- گواهینامه های مواد (MTC 3.1/3.2)
فلنج های استاندارد: 4-6 هفته
سفارشات سفارشی: 8-12 هفته
رتبه بندی فشار 150# نشان می دهد که فلنج می تواند طیف خاصی از فشارها را تحمل کند و آن را برای سیستم های لوله کشی فشار متوسط مناسب می کند. محدوده فشار دقیق بسته به استانداردها و ابعاد متفاوت است.
محصولات مرتبط

A105 Class 150 Flanges
A105 Class 150 flange is affordable, versatile, and widely used in low-pressure, non-cryogenic applications. However, it is not suitable for

ASTM A105 Carbon Steel Forged Blind Flange
ASTM A105 blind flange is manufactured from high-strength carbon steel forgings, processed by strict forging and heat treatment, and finished

RTJ Flange
RTJ flange is a high-integrity sealing flange using a metal ring gasket, ideal for high-pressure and high-temperature oil & gas