تولید کننده فلنج جوش سوکت
- اتصال با استحکام بالا
- عملکرد آب بندی عالی
- مناسب برای خطوط لوله با قطر کم و فشار بالا
فلنج جوش سوکت با کیفیت بالا
SSM Socket Weld Flange برای استفاده با لوله های با قطر کوچک و فشار بالا طراحی شده است. این اتصال لوله ایمن را از طریق سوکت و جوش ایجاد می کند. این نوع فلنج معمولاً در سیستم های لوله کشی صنعتی که نیاز به اتصالات قوی و آب بندی موثر دارند استفاده می شود.
SSM انواع فلنج های جوش سوکت را با اندازه های مختلف، درجه بندی فشار، انواع سطح اتصال و مواد برای رفع نیازهای مشتریان مختلف ارائه می دهد.
- اندازه: 1/2 اینچ تا 48 اینچ
- رتبه بندی فشار: کلاس 150, 300, 600, 900, 1500, 2500
- نوع مفصل: صورت صاف (FF)، صورت برجسته (RF)، نوع حلقه (RTJ)
- مواد: فولاد کربن، فولاد ضد زنگ، آلیاژ نیکل، فولاد ضد زنگ دوبلکس، آلومینیوم، آلیاژ مس نیکل
فلنج جوش سوکت چیست؟
فلنج جوش سوکت نوعی فلنج است که برای اتصال سیستم های لوله، به ویژه برای اتصال لوله های با قطر کم و فشار بالا استفاده می شود. دارای یک سوکت در داخل فلنج است که در آن یک انتهای لوله وارد شده و سپس با جوشکاری محکم می شود.
سطح مقطع فلنج جوش سوکت
مزایای فلنج های جوش سوکتی
اقتصادی و کاربردی
فلنج جوش سوکت تولید شده توسط SSM به ویژه برای اتصال لوله های با قطر کوچک و فشار بالا مناسب است. راه حل کارآمدی ارائه می دهد، مقرون به صرفه است و نصب آن آسان است.
اتصال با استحکام بالا
روش جوشکاری سوکتی اتخاذ شده است و جوش در خارج از لوله قرار دارد. این اتصال با استحکام بالا مناسب برای محیط های پرفشار و دمای بالا فراهم می کند.
عملکرد آب بندی برتر
از آنجایی که محل جوش در ناحیه بیرونی است که لوله با فلنج تماس می گیرد، هیچ جوشی در داخل آن وجود ندارد. از این رو، قطر داخلی دست نخورده باقی می ماند و احتمال نشتی را کاهش می دهد.
نصب آسان
پس از وارد کردن لوله، تنها به جوشکاری ساده نیاز است، بدون ابزار و فرآیندهای پیچیده، که باعث صرفه جویی در زمان و هزینه نصب می شود. اتصال قوی ایجاد شده پس از جوشکاری نیاز به نگهداری روزانه را کاهش می دهد و هزینه های عملیاتی را کاهش می دهد.
ابعاد فلنج
در زیر ابعاد فلنج جوش سوکت کلاس 300 آمده است
| اندازه اسمی لوله (NPS) | قطر بیرونی فلنج (OD) | ضخامت فلنج (T) | عمق سوکت (B) | قطر توپی (C) | قطر دایره پیچ | تعداد پیچ و مهره | قطر پیچ |
| 1/2″ | 95 میلی متر (3.75 اینچ) | 14.3 میلی متر (0.56 اینچ) | 16 میلی متر (0.62 اینچ) | 37 میلی متر (1.46 اینچ) | 70 میلی متر (2.75 اینچ) | 4 | 12.7 میلی متر (0.5 اینچ) |
| 3/4″ | 117 میلی متر (4.62 اینچ) | 15.9 میلی متر (0.62 اینچ) | 16 میلی متر (0.62 اینچ) | 43 میلی‌متر (1.69 اینچ) | 82.5 میلی متر (3.25 اینچ) | 4 | 15.9 میلی متر (0.62 اینچ) |
| 1″ | 124 میلی متر (4.88 اینچ) | 17.5 میلی متر (0.69 اینچ) | 19 میلی متر (0.75 اینچ) | 51 میلی‌متر (2.01 اینچ) | 89 میلی متر (3.5 اینچ) | 4 | 15.9 میلی متر (0.62 اینچ) |
| 1 1/2″ | 155 میلی متر (6.12 اینچ) | 20.6 میلی متر (0.81 اینچ) | 22 میلی متر (0.87 اینچ) | 73 میلی متر (2.87 اینچ) | 114 میلی متر (4.5 اینچ) | 4 | 19 میلی متر (0.75 اینچ) |
| 2″ | 165 میلی متر (6.5 اینچ) | 21.4 میلی متر (0.84 اینچ) | 22 میلی متر (0.87 اینچ) | 92 میلی متر (3.62 اینچ) | 127 میلی متر (5 اینچ) | 8 | 19 میلی متر (0.75 اینچ) |
| 3″ | 210 میلی متر (8.25 اینچ) | 24.6 میلی متر (0.97 اینچ) | 28 میلی‌متر (1.12 اینچ) | 127 میلی متر (5 اینچ) | 168 میلی متر (6.62 اینچ) | 8 | 19 میلی متر (0.75 اینچ) |
| 4″ | 254 میلی متر (10 اینچ) | 26.2 میلی متر (1.03 اینچ) | 29 میلی متر (1.13 اینچ) | 157 میلی متر (6.18 اینچ) | 200 میلی‌متر (7.88 اینچ) | 8 | 22.2 میلی متر (0.88 اینچ) |
| 6″ | 318 میلی متر (12.5 اینچ) | 31.8 میلی متر (1.25 اینچ) | 32 میلی متر (1.25 اینچ) | 216 میلی متر (8.5 اینچ) | 270 میلی متر (10.62 اینچ) | 12 | 22.2 میلی متر (0.88 اینچ) |
| 8″ | 381 میلی متر (15 اینچ) | 34.9 میلی متر (1.38 اینچ) | 35 میلی متر (1.38 اینچ) | 270 میلی متر (10.62 اینچ) | 330 میلی متر (13 اینچ) | 12 | 25.4 میلی متر (1 اینچ) |
| 10″ | 445 میلی متر (17.5 اینچ) | 39.7 میلی متر (1.56 اینچ) | 40 میلی‌متر (1.56 اینچ) | 324 میلی متر (12.75 اینچ) | 387 میلی متر (15.25 اینچ) | 16 | 28.6 میلی متر (1.13 اینچ) |
| 12″ | 521 میلی متر (20.5 اینچ) | 44.5 میلی متر (1.75 اینچ) | 45 میلی متر (1.75 اینچ) | 381 میلی متر (15 اینچ) | 451 میلی‌متر (17.75 اینچ) | 16 | 31.8 میلی متر (1.25 اینچ) |
توجه: ابعاد ممکن است بر اساس مشخصات سازنده کمی متفاوت باشد، بنابراین همیشه برای اندازه گیری های دقیق به استانداردهای خاص یا داده های سازنده مراجعه کنید.
ارائه دهنده فلنج یک مرحله ای برای همه نیازهای شما
SSM مزایای محصول قابل توجهی در تولید فلنج های جوش سوکت دارد. چه کیفیت و چه قیمت، ما نیازهای شما را برآورده خواهیم کرد.
محصولات مرتبط
اطلاعات اضافی در مورد فلنج جوش سوکت
فلنج جوش سوکت یکی از پرکاربردترین فلنج ها می باشد. لطفاً برای اطلاعات در مورد اندازه فلنج، نصب و غیره به خواندن ادامه دهید.
فرآیند نصب فلنج جوش سوکت
مراحل نصب فلنج جوش سوکتی به شرح زیر است:
مرحله 1. آماده سازی
یکپارچگی فلنج، لوله و مواد جوش را بررسی کنید.
لوله را به طول مناسب برش دهید و از برش صاف و بدون سوراخ اطمینان حاصل کنید.
مرحله 2. تراز کردن
لوله را در سوکت فلنج قرار دهید و یک شکاف 1/16 اینچی (1.6 میلی متر) بگذارید تا امکان انبساط حرارتی در حین جوشکاری فراهم شود.
اطمینان حاصل کنید که لوله به درستی با فلنج تراز شده است.
مرحله 3. جوش نقطه ای و جوش نهایی
برای اطمینان از جوشکاری نقطه ای شروع کنید، سپس جوشکاری محیطی را برای اطمینان از یک جوش صاف و بدون عیب انجام دهید.
مرحله 4. بازرسی و مونتاژ
برای تضمین کیفیت جوش، یک بازرسی بصری یا آزمایش غیر مخرب انجام دهید.
فلنج های جفت را تراز کنید، پیچ ها را وارد کرده و سفت کنید و در صورت لزوم واشر اضافه کنید.
مرحله 5. تست و ضبط
آزمایش فشار را برای تأیید اتصال بدون نشتی انجام دهید.
فرآیند نصب و نتایج آزمایش را برای مراجعات بعدی مستند کنید.
نصب صحیح فلنج های جوشکاری سوکت مستلزم تراز دقیق، جوشکاری صحیح و بازرسی کامل برای ایجاد یک اتصال ایمن و قابل اعتماد است.
فلنج جوش سوکت در مقابل فلنج گردن جوش
| ویژگی | فلنج جوش سوکت | فلنج گردن جوش |
| طراحی | دارای یک سوکت که لوله در آن وارد شده و جوش داده می شود. | دارای یک گردن بلند است که به لوله جوش داده می شود و یک انتقال تدریجی ایجاد می کند. |
| روش جوشکاری | لوله به سوکت فلنج وارد می شود و معمولاً با جوش فیله جوش داده می شود. | گردن فلنج اغلب با یک جوش نفوذ کامل به لوله جوش داده می شود. |
| مزایا | - مقرون به صرفه | - استحکام بالا |
| - مناسب برای فشار و دمای کم تا متوسط | - توزیع بهتر تنش | |
| - نصب ساده | - مناسب برای کاربردهای فشار و دمای بالا | |
| - بادوام تر | ||
| معایب | - تمرکز تنش در محل اتصال لوله به فلنج | - هزینه بالاتر |
| - کیفیت جوش مستقیماً بر قابلیت اطمینان تأثیر می گذارد | - نصب پیچیده تر | |
| - به تخصص فنی بالاتری نیاز دارد | ||
| برنامه های کاربردی | - کاربردهای صنعتی عمومی | - صنایع نفت و گاز |
| – ساخت و ساز | - فرآوری شیمیایی | |
| - سیستم های فشار پایین تر | - سیستم های فشار و دمای بالا |
فلنج جوش سوکت در مقابل فلنج مشترک لبه
| ویژگی | فلنج جوش سوکت | فلنج مفصل دام |
| طراحی | دارای یک سوکت که لوله در آن وارد شده و جوش داده می شود. | شامل یک فلنج شل است که روی یک انتهای خرد قرار می گیرد و امکان چرخش را فراهم می کند. |
| روش جوشکاری | لوله به سوکت فلنج وارد می شود و معمولاً با جوش فیله جوش داده می شود. | انتهای خرد شده به لوله جوش داده می شود، در حالی که خود فلنج به انتهای خرد متصل می شود. |
| مزایا | - مقرون به صرفه | - امکان تراز و تنظیم آسان را فراهم می کند |
| - مناسب برای فشار و دمای کم تا متوسط | - مناسب برای برنامه هایی که نیاز به جداسازی مکرر دارند | |
| - نصب ساده | - برای اصلاح ناهماهنگی مناسب است | |
| معایب | - تمرکز تنش در محل اتصال لوله به فلنج | - برای کاربردهای پرفشار مناسب نیست |
| - کیفیت جوش مستقیماً بر قابلیت اطمینان تأثیر می گذارد | - فضای مورد نیاز بزرگتر | |
| - در صورت عدم تراز مناسب، ممکن است پتانسیل نشت داشته باشد | ||
| برنامه های کاربردی | - کاربردهای صنعتی عمومی | - سیستم های لوله کشی که نیاز به تعمیر و نگهداری مکرر یا تراز دارند |
| – ساخت و ساز | - سیستم هایی که نیاز به جداسازی مکرر دارند | |
| - سیستم های فشار پایین تر | - سیستم های فشار کم تا متوسط |
FA 
EN 
DE 
RU 
ID