خوردگی گالوانیکی معمولاً در قسمت های خارجی یا زیرزمینی تجهیزات مانند خطوط لوله و کشتی ها رخ می دهد. هنگامی که خوردگی منجر به نشت یا آسیب شود، می تواند منجر به آلودگی محیطی شود. درک خوردگی گالوانیکی و انجام اقدامات پیشگیرانه مناسب می تواند با به حداقل رساندن نشت ها و رویدادهای آلودگی، تأثیر منفی آن بر محیط زیست، به ویژه در صنایعی مانند نفت و گاز، مواد شیمیایی و پتروشیمی را به میزان قابل توجهی کاهش دهد.
درک علل خوردگی گالوانیکی نه تنها برای کاهش آسیب مستقیم خوردگی بلکه برای پرداختن به آن از دیدگاه طراحی، انتخاب مواد و نگهداری ضروری است. این اجازه می دهد تا اقدامات موثری برای جلوگیری از خوردگی، تضمین پایداری طولانی مدت، ایمنی و عملکرد اقتصادی تجهیزات انجام شود.
خوردگی گالوانیکی چیست؟
خوردگی گالوانیکی به پدیده خوردگی اطلاق می شود که زمانی رخ می دهد که دو فلز مختلف با هم تماس پیدا می کنند و به طور همزمان در معرض الکترولیت (مانند آب یا رطوبت) قرار می گیرند.
به دلیل خواص الکتروشیمیایی متفاوت آنها، یک فلز تبدیل به آند می شود و خورده می شود، در حالی که دیگری تبدیل به کاتد می شود و محافظت می شود. این خوردگی زمانی رخ می دهد که یک سلول گالوانیکی بین فلزات تشکیل شود.
شرایط خوردگی گالوانیکی
انواع فلز: خوردگی گالوانیکی به اختلاف پتانسیل بین دو فلز بستگی دارد. هرچه اختلاف پتانسیل بین فلزات بیشتر باشد، احتمال خوردگی بیشتر است. به طور کلی، فلزات فعال تر (که به راحتی الکترون ها را از دست می دهند) به عنوان آند عمل می کنند و خورده می شوند.
محیط الکترولیت: الکترولیت معمولاً آب، آب شور یا رطوبت است که مسیری را برای جریان الکترون فراهم می کند و اجازه می دهد تا واکنش گالوانیکی رخ دهد.
منطقه تماس: سطح نسبی آند و کاتد در سلول گالوانیکی نیز بر نرخ خوردگی تأثیر می گذارد. هر چه مساحت آند کوچکتر باشد، خوردگی شدیدتر است، زیرا چگالی جریان بیشتری ایجاد می کند.
روشهای جلوگیری از خوردگی گالوانیکی
فلزات با پتانسیل های الکتروشیمیایی مشابه را انتخاب کنید: استفاده از مواد با پتانسیل الکتروشیمیایی مشابه می تواند خطر خوردگی گالوانیکی را کاهش دهد.
عایق برق: استفاده از واشر یا پوشش عایق برای جداسازی فلزات مختلف می تواند از تماس مستقیم آنها جلوگیری کند.
حفاظت آند قربانی: نصب یک فلز فعال تر (مانند روی یا منیزیم) بر روی خط لوله یا سازه اجازه می دهد تا خوردگی آند قربانی برای محافظت از فلزات دیگر در برابر خوردگی باشد.
پوشش ها و لایه های مقاوم در برابر خوردگی: اعمال پوشش های مقاوم در برابر خوردگی بر روی سطح فلز می تواند تماس بین فلز و الکترولیت را کاهش دهد و در نتیجه از واکنش گالوانیکی جلوگیری کند.
حفاظت کاتدی با جریان خارجی: با اعمال جریان خارجی، سطح فلز را می توان کاتدی کرد و از خوردگی آن جلوگیری کرد.
درک و رسیدگی به خوردگی گالوانیکی به ویژه در صنایعی مانند نفت، گاز و مواد شیمیایی برای جلوگیری از خرابی تجهیزات، آلودگی محیط زیست و اطمینان از ایمنی عملیاتی طولانی مدت ضروری است.
FA 
EN 
DE 
RU 
ID 
ES 
FR 
NL