لوله اینکونل ASTM B163
SSM لوله های مبدل حرارتی و کندانسور اینکونل بدون درز ASTM B163 را تامین می کند.

ASTM B163 لوله های Inconel تامین کنندگان
ما لوله های ASTM B163 Inconel را برای لوله های کندانسور و مبدل حرارتی بدون درز در SSM ارائه می دهیم. این لوله ها در گریدهای مختلفی مانند Inconel 600 (UNS N06600)، Inconel 625 (UNS N06625)، Inconel 718 (UNS N07718) و غیره موجود می باشند.
اینکونل یک سوپرآلیاژ مبتنی بر نیکل است که معمولاً شامل کروم، آهن، مولیبدن و نیوبیم است. این آلیاژها به دلیل مقاومت استثنایی در برابر اکسیداسیون در دمای بالا، مقاومت در برابر خوردگی و خواص مکانیکی شناخته شده هستند. آلیاژهای اینکونل برای استفاده در محیط های شدید از جمله دمای بالا، فشار بالا و شرایط خورنده مناسب هستند.
برای اطلاعات سفارش لطفا با ما تماس بگیرید.
مشخصات لوله های Inconel ASTM B163 ارائه شده توسط SSM به شرح زیر است:
اندازه ها:
- قطر بیرونی: 3 اینچ (76.2 میلی متر) و کمتر
- حداقل ضخامت دیوار: 0.148 اینچ (3.76 میلی متر) و کمتر
– میانگین ضخامت دیوار: 0.165 اینچ (4.19 میلی متر و کمتر)
ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی
ترکیب شیمیایی معمولی و خواص مکانیکی ASTM B163
اموال | Inconel 600 (UNS N06600) | Inconel 625 (UNS N06625) | Inconel 718 (UNS N07718) |
نیکل (Ni) | 72.0% دقیقه | 58.0% دقیقه | 50.0 – 55.0% |
کروم (کروم) | 14.0 – 17.0% | 20.0 – 23.0% | 17.0 – 21.0% |
آهن (آهن) | 6.0 – 10.0% | حداکثر 5.0% | تعادل |
مولیبدن (Mo) | – | 8.0 – 10.0% | 2.8 – 3.3% |
نیوبیم + تانتالیم (Nb+Ta) | – | 3.15 – 4.15% | 4.75 – 5.50% |
تیتانیوم (Ti) | – | حداکثر 0.40% | 0.65 – 1.15% |
آلومینیوم (Al) | – | حداکثر 0.40% | 0.20 – 0.80% |
کربن (C) | حداکثر 0.15% | حداکثر 0.10% | حداکثر 0.08% |
منگنز (Mn) | حداکثر 1.0% | حداکثر 0.50% | حداکثر 0.35% |
سیلیکون (Si) | حداکثر 0.50% | حداکثر 0.50% | حداکثر 0.35% |
گوگرد (S) | حداکثر 0.015% | حداکثر 0.015% | حداکثر 0.015% |
مس (مس) | حداکثر 0.50% | – | حداکثر 0.30% |
کبالت (شرکت) | – | – | حداکثر 1.001 TP3T |
فسفر (P) | – | حداکثر 0.015% | حداکثر 0.015% |
خواص مکانیکی هر گرید نیز متفاوت است:
تراکم | 8.47 گرم بر سانتی متر مکعب | 8.44 گرم بر سانتی متر مکعب | 8.19 گرم در سانتی متر مکعب |
نقطه ذوب | 1354-1413 درجه سانتیگراد | 1290-1350 درجه سانتیگراد | 1260-1336 درجه سانتی گراد |
استحکام کششی | 550 مگاپاسکال در دقیقه | 827 مگاپاسکال دقیقه | 965 مگاپاسکال دقیقه |
قدرت تسلیم | 240 مگاپاسکال در دقیقه | 414 مگاپاسکال در دقیقه | 550 مگاپاسکال در دقیقه |
ازدیاد طول | 30% دقیقه | 30% دقیقه | 12% دقیقه |
کندانسور و لوله مبدل حرارتی بدون درز ASTM B163 Inconel چیست؟
لوله کندانسور:
کندانسور وسیله ای است که گاز یا بخار را خنک کرده و به حالت مایع تبدیل می کند. لوله های کندانسور اینکونل معمولاً در محیط های با دمای بالا و خورنده استفاده می شوند. آنها به طور موثر در برابر اسیدها، قلیاها و سایر مواد خورنده مقاومت می کنند و عمر مفید تجهیزات را افزایش می دهند.
لوله مبدل حرارتی:
لوله مبدل حرارتی: مبدل حرارتی وسیله ای است که حرارت را از یک سیال به سیال دیگر برای گرم کردن یا خنک کردن سیال منتقل می کند. لوله های مبدل حرارتی Inconel به دلیل هدایت حرارتی عالی و مقاومت در برابر خوردگی می توانند در دماهای بالا، فشار بالا و محیط های خورنده به طور پایدار عمل کنند.
مزایای کندانسور و لوله مبدل حرارتی بدون درز Inconel
1. عملکرد در دمای بالا: آلیاژ Inconel می تواند استحکام و مقاومت در برابر اکسیداسیون را در دماهای بالا حفظ کند و برای استفاده در محیط های با دمای بالا مناسب باشد.
2. مقاومت در برابر خوردگی: لوله های اینکونل در برابر بسیاری از اسیدها، قلیایی ها و سایر مواد شیمیایی خورنده مقاوم هستند و برای استفاده در محیط های خورنده مانند کاربردهای شیمیایی و دریایی مناسب هستند.
3. استحکام مکانیکی: ساختار بدون درز استحکام یکنواخت و تحمل فشار بالاتر را فراهم می کند.
4. طول عمر طولانی: مقاومت در برابر خوردگی عالی و پایداری در دمای بالا به افزایش طول عمر تجهیزات کمک می کند و در نتیجه فرکانس تعمیر و نگهداری و تعویض را کاهش می دهد.
کاربردهای ASTM B163 Inconel Tube
- نیروگاه ها: برای کندانسورهای بخار و مبدل های حرارتی استفاده می شود.
- صنایع شیمیایی و پتروشیمی: تجهیزات برای جابجایی مواد شیمیایی خورنده.
- مهندسی دریایی: تجهیزات مقاوم در برابر خوردگی آب دریا.
- هوافضا: تجهیزات مورد استفاده در محیط های با دمای بالا و فشار بالا.

سوالات متداول
هنگام انتخاب گرید مناسب لوله اینکونل، توجه به الزامات کاربردی خاص مانند دمای عملیاتی، خورندگی محیط، فشار و تنش مکانیکی مهم است. Inconel 600 برای محیط های با دمای بالا و متوسط خورنده مناسب است، در حالی که Inconel 625 برای محیط های جامد خورنده ایده آل است. برای کاربردهای با دمای بالا که به استحکام و مقاومت در برابر اکسیداسیون بالا نیاز دارند، Inconel 718 انتخاب ارجح است.
محصولات مرتبط




