برنامه های کاربردی
SSM طیف گسترده ای از محصولات از جمله فولاد کربن، فولاد ضد زنگ، آلیاژ نیکل، آلیاژ مس نیکل و آلیاژ آلومینیوم را ارائه می دهد. این مواد به طور گسترده در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرند. انتخاب مواد مناسب می تواند عملکرد تجهیزات و ساختار را افزایش دهد، دوام را افزایش دهد و همچنین هزینه های عملیاتی و هزینه های تعمیر و نگهداری را بهینه کند.
فهرست مطالب
صنعت خودرو
مهندسی خودرو رشته‌ای است که بر طراحی، توسعه، ساخت و آزمایش وسایل نقلیه و اجزای آن متمرکز است. این رشته زیر شاخه های مختلفی مانند مهندسی مکانیک، برق، مواد و نرم افزار را در بر می گیرد. مهندسان خودرو از اصول و تکنیک های مهندسی برای افزایش عملکرد خودرو، ایمنی، بهره وری سوخت، راحتی و تاثیرات زیست محیطی استفاده می کنند.
انواع مختلف مواد مانند فولاد کربنی، فولاد ضد زنگ، نیکل، مس نیکل و آلیاژ آلومینیوم، مزایای خاصی را هنگام استفاده در مهندسی خودرو ارائه می دهند. فولاد کربنی استحکام بالایی را با هزینه مقرون به صرفه ارائه می دهد، فولاد ضد زنگ مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی ایجاد می کند و در دماهای بالا عملکرد خوبی دارد، آلیاژ نیکل برای محیط های با دمای بالا مناسب است، آلیاژ مس نیکل برای سیستم های خنک کننده و ترمز مهم است و آلیاژ آلومینیوم به دلیل ماهیت سبک وزن عملکرد کلی خودرو را بهبود می بخشد. انتخاب مواد مناسب می تواند عملکرد و ایمنی خودرو را افزایش دهد و در عین حال هزینه های تولید و هزینه های نگهداری را نیز بهینه کند.
صنعت نفت و گاز
صنعت نفت و گاز بخش جامعی است که شامل اکتشاف، استخراج، حمل و نقل، پالایش و فروش محصولات مختلف نفت و گاز است. این شامل سه بخش اصلی است: بالادست (اکتشاف و تولید)، میان‌دست (حمل و نقل و ذخیره‌سازی) و پایین دست (پالایش و فروش).
انتخاب مواد در صنعت نفت و گاز بسیار مهم است زیرا تجهیزات باید در محیط های پرفشار، دمای بالا و خورنده کار کنند.
فولاد کربن، فولاد ضد زنگ، نیکل، مس نیکل و آلیاژ آلومینیوم دارای مزایای مشخص و کاربردهای خاص در صنعت نفت و گاز هستند. فولاد کربنی به دلیل استحکام و مقرون به صرفه بودن به طور گسترده در خطوط لوله و اجزای ساختاری استفاده می شود. فولاد ضد زنگ به دلیل مقاومت در برابر خوردگی برای جابجایی سیالات و مواد شیمیایی خورنده مناسب است. آلیاژ نیکل در محیط های با دمای بالا و خورنده عملکرد خوبی دارد. آلیاژ مس نیکل مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی در محیط های دریایی ارائه می دهد و آلیاژ آلومینیوم از طریق سبک وزن و مقاومت در برابر خوردگی عملکرد تاسیسات دریایی را افزایش می دهد. انتخاب مواد مناسب می تواند عملکرد و دوام تجهیزات و ساختار را بهبود بخشد و هزینه های عملیاتی و هزینه های نگهداری را بهینه کند.
صنایع دریایی
صنعت دریایی طیفی از فعالیت‌های مرتبط با اقیانوس را در بر می‌گیرد، از جمله ساخت و تعمیر کشتی، بهره‌برداری از منابع دریایی، مهندسی دریایی، ساخت مزرعه بادی دریایی، ساخت تأسیسات بندری و تعمیر و نگهداری. این صنعت که تحت شرایط شدید مانند خوردگی آب شور، فشار بالا و محیط عمیق دریا کار می کند، الزامات سختگیرانه ای برای انتخاب مواد دارد.
فولاد کربن، فولاد ضد زنگ، نیکل، مس نیکل و آلیاژ آلومینیوم به طور گسترده در صنایع دریایی به دلیل ویژگی های خاص خود استفاده می شود. انتخاب مواد نقش مهمی در عملکرد و طول عمر تجهیزات و سازه ها دارد. فولاد کربنی که به دلیل استحکام بالا و مقرون به صرفه بودن شناخته شده است، به طور گسترده در سازه های بدنه و سکوهای دریایی استفاده می شود. فولاد ضد زنگ، که مقاومت در برابر خوردگی را ارائه می دهد، برای تجهیزات کشتی و تجهیزات نمک زدایی آب دریا مناسب است. آلیاژ نیکل در محیط‌های پرفشار و خورنده عملکرد خوبی دارد، در حالی که آلیاژ مس نیکل مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی و عملکرد چسبندگی ضد بیولوژیکی در سیستم‌های خنک‌کننده آب دریا نشان می‌دهد. آلیاژ آلومینیوم از طریق سبک وزن و مقاومت در برابر خوردگی عملکرد تاسیسات دریایی را افزایش می دهد.
انتخاب مواد مناسب می تواند عملکرد و دوام تجهیزات و سازه ها را بهبود بخشد و همچنین هزینه های عملیاتی و هزینه های نگهداری را بهینه کند.
ساخت و ساز و زیرساخت
صنعت ساخت و ساز و زیرساخت شامل طراحی، ساخت و نگهداری ساختمان های مسکونی، تجاری و صنعتی و همچنین زیرساخت هایی مانند جاده ها، پل ها، تونل ها، پروژه های حفاظت از آب، تاسیسات برق و حمل و نقل عمومی می شود. این صنعت شامل رشته‌های مهندسی مختلف است و برای برآوردن الزامات استحکام، دوام و ایمنی ساختاری، نیاز به استفاده از مواد مختلف دارد.
انتخاب مواد برای موفقیت پروژه ها در صنعت ساخت و ساز و زیرساخت بسیار مهم است. فولاد کربنی به دلیل استحکام بالا و مقرون به صرفه بودن معمولاً در فولاد سازه ای و میلگرد استفاده می شود. فولاد ضد زنگ در تکمیل ساختمان ها و سازه هایی که به مقاومت در برابر خوردگی بالا و جذابیت زیبایی نیاز دارند استفاده می شود. آلیاژهای نیکل در دمای بالا و محیط‌های خورنده عملکرد خوبی دارند، در حالی که آلیاژهای مس نیکل مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی و هدایت حرارتی برای تأسیسات دریایی و سیستم‌های HVAC دارند. آلیاژهای آلومینیوم به دلیل سبک وزن و مقاومت در برابر خوردگی انتخاب می شوند و عملکرد نماهای ساختمان و امکانات حمل و نقل را افزایش می دهند. انتخاب مصالح مناسب می تواند عملکرد و دوام ساختمان ها و تأسیسات را بهبود بخشد و هزینه های ساخت و نگهداری را نیز بهینه کند.
تولید برق
تولید برق شامل تبدیل منابع مختلف انرژی (مانند زغال سنگ، گاز طبیعی، انرژی هسته ای، انرژی باد، برق آبی و انرژی خورشیدی) به انرژی الکتریکی است. این فرآیند به مجموعه ای از تجهیزات و امکانات از جمله ژنراتورها، بویلرها، توربین های بخار، سیستم های خنک کننده و سیستم های انتقال نیاز دارد. برای اطمینان از قابلیت اطمینان و کارایی تولید برق، مواد مختلفی برای مقابله با چالش هایی مانند دمای بالا، فشار بالا و خوردگی مورد نیاز است.
فولاد کربنی به دلیل استحکام و مقرون به صرفه بودن معمولاً در دیگ ها و سیستم های لوله کشی استفاده می شود. فولاد ضد زنگ به دلیل مقاومت در برابر خوردگی و عملکرد در دمای بالا در مبدل های حرارتی و اجزای توربین گاز استفاده می شود. آلیاژهای نیکل برای محیط های با دمای بالا و خورنده ایده آل هستند. آلیاژهای مس-نیکل مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی و هدایت حرارتی در سیستم های خنک کننده و مبدل های حرارتی دارند. علاوه بر این، آلیاژهای آلومینیوم عملکرد کابل ها و قاب ها را افزایش می دهند پانل های خورشیدی به دلیل ماهیت سبک وزن و هدایت الکتریکی خوب آنها.
صنعت خمیر و کاغذ
صنعت خمیر و کاغذ شامل پردازش چوب یا سایر الیاف گیاهی به خمیر می شود که سپس به کاغذ، مقوا و سایر محصولات کاغذی تبدیل می شود. این فرآیند شامل مراحل مختلفی مانند لایه برداری، برش، تصفیه، سفید کردن، کاغذسازی، پوشش دهی و خشک کردن می باشد. با توجه به مواد شیمیایی، دما و رطوبت موجود در فرآیند خمیر و کاغذ، انتخاب دقیق مواد مختلف برای تجهیزات و خطوط لوله برای اطمینان از تولید کارآمد، بادوام و مقرون به صرفه بسیار مهم است.
فولاد کربنی به دلیل استحکام بالا و مقرون به صرفه بودن برای پشتیبانی سازه و انتقال مواد غیر خورنده استفاده می شود. فولاد ضد زنگ به دلیل مقاومت در برابر خوردگی و عملکرد در دمای بالا برای جابجایی مواد شیمیایی و تجهیزات با دمای بالا استفاده می شود. آلیاژهای نیکل در محیط های با دمای بالا و خورنده عملکرد خوبی دارند، در حالی که آلیاژهای آلومینیوم عملکرد تجهیزات و سازه ها را از طریق ماهیت سبک وزن و مقاومت در برابر خوردگی بهبود می بخشند.
صنعت داروسازی
صنعت داروسازی شامل تحقیق، توسعه، تولید و فروش دارو و دارو است. فرآیند تولید دارو از فرآوری و سنتز مواد اولیه تا ساخت، بسته بندی و توزیع داروها را شامل می شود. از آنجایی که تولید دارو نیازمند استانداردهای بهداشتی دقیق و کنترل فرآیند با دقت بالا است، انتخاب مواد برای اطمینان از کیفیت و ایمنی محصول بسیار سخت است.
فولاد کربنی به دلیل استحکام و صرفه جویی بالا برای پشتیبانی سازه و انتقال مواد غیر خورنده استفاده می شود. فولاد ضد زنگ برای جابجایی و نگهداری داروها و مواد شیمیایی خورنده به دلیل مقاومت در برابر خوردگی و تمیز کردن آسان آن استفاده می شود، آلیاژهای نیکل در دمای بالا و محیط های خورنده عملکرد خوبی دارند، آلیاژهای مس نیکل دارای مقاومت خوردگی عالی و هدایت حرارتی در سیستم های تبادل حرارت و خنک کننده هستند و آلیاژهای آلومینیوم عملکرد تجهیزات و سازه ها را از طریق مقاومت در برابر خوردگی بهبود می بخشند.
FA 
EN 
DE 
RU 
ID