تامین کننده اتصال دهنده ها
SSM اتصال دهنده هایی از مواد و انواع مختلف ارائه می دهد

تامین کننده بست با کیفیت بالا در چین
SSM اتصال دهنده های ساخته شده از مواد آلیاژی مختلف، از جمله پیچ های شش گوش (نخ کامل/نخه جزئی)، مهره های شش گوش، پیچ درپوش سوکت شش گوش، پیچ های گل میخ، میله های رزوه دار، پیچ های U-بولت، واشرهای تخت، واشر فنری و غیره را ارائه می دهد. این بست ها معمولا در سازه های مهندسی و مکانیکی برای ایمن سازی و اتصال قطعات، تضمین پایداری و ایمنی استفاده می شوند. آنها کاربردهای گسترده ای در ساخت و ساز، ماشین سازی، صنعت خودرو، هوافضا، تجهیزات الکترونیکی و سایر زمینه ها پیدا می کنند. در زیر اطلاعات اولیه در مورد محصولاتی که ارائه می کنیم آورده شده است.
- انواع : پیچ شش گوش (نخ کامل / رزوه جزئی) / مهره شش گوش / پیچ درپوش سوکت شش گوش / پیچ گل میخ / میله رزوه ای / U-بولت / واشر تخت / واشر فنری
- اندازه: DIN: M6 ~ M100، مطابق با نیاز مشتری
- پایان: گالوانیزه سرد / گالوانیزه گرم / PTFE / نیکل روی / پوشش سیاه / ساده
- استاندارد تولید: ASME B18.2.1 / ASME B18.2.2 / ASME-B18.21.1 ...
- مواد: فولاد کربن / فولاد ضد زنگ / فولاد نیکل ...
اتصال دهنده ها بر اساس مواد
SSM طیف گسترده ای از اتصال دهنده ها را در مواد مختلف برای مطابقت با نیازهای مختلف صنعتی و ساختمانی ارائه می دهد:

اتصال دهنده های فولاد کربنی
SSM طیف وسیعی از اتصال دهنده ها را در مواد مختلف برای کاربردهای مختلف صنعتی و ساختمانی ارائه می دهد. آنها اتصالات فولادی کربنی را در ASTM A307، ASTM A325 و ASTM A354 ارائه می دهند که هر کدام دارای خواص مکانیکی و دوام منحصر به فردی هستند.

اتصال دهنده های فولادی ضد زنگ
برای محیط های با دمای بالا و فشار بالا، SSM اتصال دهنده های فولادی ضد زنگ را در ASTM A182 و ASTM A479 عرضه می کند.

بست های لوله مونل
SSM همچنین Monel 400 (UNS N04400) و Monel K500 (UNS N05500) را ارائه می دهد که به دلیل عملکرد خود در محیط های شدید و استفاده گسترده در صنایع دریایی، شیمیایی، نفت و گاز شناخته شده اند.

بست هاستلوی
علاوه بر این، SSM هاستلوی C276 (UNS N10276) و Hastelloy C22 (UNS N06022) را که برای محیط های بسیار خورنده در صنایع شیمیایی، نفت و گاز طراحی شده اند، تامین می کند.

اتصال دهنده های اینکونل
اتصال دهنده های Inconel 600 625 718 ارائه شده توسط SSM برای محیط های با دمای بالا، فشار بالا و خورنده مناسب هستند.

اتصال دهنده های Incoloy
علاوه بر این، SSM اتصال دهنده های Incoloy 800، 800H و 825 را ارائه می دهد که به طور گسترده در صنایع شیمیایی، نفت و گاز و همچنین در کاربردهای منحصر به فردی که نیاز به آلیاژهای با دمای بالا و مواد مقاوم در برابر خوردگی دارند، استفاده می شود.
اتصال دهنده ها بر اساس انواع
طیف محصولات SSM شامل لوله های فولادی، اتصالات لوله، فلنج ها، اتصال دهنده ها، صفحات و میله ها می باشد. ما طیف گسترده ای از محصولات استاندارد و سفارشی را برای برآوردن نیازهای مختلف شما ارائه می دهیم.

پیچ شش گوش
این نوع پیچ دارای سر شش ضلعی است و معمولاً با مهره برای محکم کردن قطعات به یکدیگر استفاده می شود. اغلب در برنامه هایی که نیاز به اتصالات قوی و قابل اعتماد دارند استفاده می شود.

مهره شش گوش
یک بست ضروری که با پیچ سر شش ضلعی برای سفت کردن و محکم کردن قطعات به هم استفاده می شود.

پیچ درپوش سوکت شش گوش
این پیچ دارای یک سوراخ شش ضلعی است و نیازی به مهره ندارد. برای کاربردهایی که نیاز به سر کم و ظاهر تمیز دارند مناسب است.

پیچ گل میخ
نوعی پیچ با رزوه در دو سر، که اغلب با یک مهره در یک سر و یک مهره یا رابط در طرف دیگر استفاده می شود. معمولاً در اتصالاتی که نیاز به جداسازی مکرر دارند استفاده می شود.

میله رزوه ای
این میله دارای رزوه های پیوسته است و برای تنظیم فاصله و یا به عنوان امتداد پیچ استفاده می شود.

واشر
به طور معمول گرد است، به توزیع فشار بست کمک می کند و خطر شل شدن یا آسیب رساندن به سطح را کاهش می دهد.
ارائه دهنده اتصال دهنده های یک مرحله ای برای همه نیازهای شما
SSM مزایای محصول قابل توجهی در تولید بست ها دارد. چه کیفیت و چه قیمت، ما نیازهای شما را برآورده خواهیم کرد.
محصولات مرتبط





نحوه خرید بست
ارائه این اطلاعات ساختاریافته تضمین می کند که می توانید به طور موثر نیازهای خود را هنگام خرید اتصال دهنده ها، به حداقل رساندن خطاها و اطمینان از اینکه محصولات نیازهای خاص شما را برآورده می کنند، بیان کنید.
در اینجا اطلاعات دقیق در قالب جدول برای وضوح سازماندهی شده است:
جنبه | جزئیات |
نوع بست | پیچ، مهره، پیچ، واشر، پین، پرچ، لنگر |
مواد | فولاد کربن، فولاد ضد زنگ، فولاد آلیاژی، مس، آلومینیوم، پلاستیک، آلیاژهای نیکل |
درجه مواد | مثالها: 4.8، 8.8، 10.9، 12.9 و غیره. |
استانداردهای پیاده سازی | مثال: ASTM، ISO، DIN، JIS، ANSI/ASME و غیره. |
مشخصات و اندازه ها | - قطر: متریک (میلی متر) یا امپریال (اینچ) - طول: متریک (میلی متر) یا امپریال (اینچ) – نوع رشته: متریک، UNC/UNF، NPT و غیره – Pitch: فاصله نخ - نوع سر: شش گوش، گرد، مسطح، کانتر غرق شده و غیره – نوع درایو: فیلیپس، شکاف دار، سوکت شش گوش، آچار و غیره |
درمان سطحی | گالوانیزه، نیکل اندود، کروم اندود، فسفاته، آنودایز، پوشش داکرومت، سایر پوشش های ویژه |
مقدار | مقدار را مشخص کنید (تکه یا مجموعه) |
الزامات ویژه | استحکام کششی، مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر دما، خواص مغناطیسی، گواهینامه ها (RoHS، REACH، ISO، و غیره) |
زمان تحویل | زمان تحویل مورد انتظار |
اتصال دهنده ها چگونه ساخته می شوند
تولید بست ها معمولاً شامل چندین مرحله و فرآیند اساسی است:
1. انتخاب مواد: بسته به هدف و نیاز بست، مواد مناسب مانند فولاد کربن، فولاد ضد زنگ، فولاد آلیاژی یا آلیاژهای خاص مانند مونل، اینکونل و غیره انتخاب می شود.
2. هدینگ سرد: اکثر بست ها از طریق هدینگ سرد ساخته می شوند. در این فرآیند، میله فلزی را به طول های مناسب برش می دهند و توسط دستگاه هدینگ سرد به صورت سر (مانند سر شش ضلعی یا مقعر) در می آیند.
3. شکل دهی و شکل دهی: پس از سرد شدن سرد، رزوه ها و بدنه دقیقاً توسط قالب ها و عملیات مکانیکی شکل می گیرد و شکل می گیرد تا از اندازه و کیفیت دقیق بست اطمینان حاصل شود.
4. عملیات حرارتی: برخی از بست ها برای افزایش استحکام و دوام نیاز به عملیات حرارتی دارند. عملیات حرارتی شامل حرارت دادن به یک دمای خاص و سپس خاموش کردن یا آنیل کردن برای تغییر ساختار داخلی آنها است.
5. عملیات سطح: سطح اتصال دهنده ممکن است برای افزایش مقاومت در برابر خوردگی یا بهبود ظاهر آن نیاز به آبکاری یا پوشش دهی داشته باشد. روشهای متداول تصفیه سطح شامل روکش روی، آبکاری نیکل، آبکاری کروم یا اعمال پوششهای ارگانیک است.
6. کنترل کیفیت: کنترل کیفیت و آزمایش دقیق در هر مرحله از فرآیند تولید انجام می شود تا اطمینان حاصل شود که بست ها با اندازه، استحکام و سایر الزامات فنی مشخص شده مطابقت دارند.
7. بسته بندی و علامت گذاری: پس از تکمیل، بست ها معمولاً بر اساس نیاز مشتری بسته بندی می شوند و برای نشان دادن مدل، اندازه و مشخصات فنی مربوطه برای استفاده و شناسایی صحیح علامت گذاری می شوند.
این مراحل و فرآیندها به اطمینان از کیفیت بالا و قابلیت اطمینان اتصال دهنده ها، که در کاربردهای مختلف صنعتی ضروری هستند، کمک می کند.
استفاده و نگهداری
اتصال دهنده ها در محیط های صنعتی و ساختمانی ضروری هستند. استفاده و نگهداری مناسب برای اطمینان از عملکرد و ایمنی آنها بسیار مهم است. در اینجا چند دستورالعمل وجود دارد:
استفاده کنید
1. انتخاب مناسب: نوع، مواد و مشخصات مناسب را بر اساس محیط برنامه و الزامات انتخاب کنید.
2. نصب صحیح: از ابزارها و تکنیک های صحیح استفاده کنید تا مطمئن شوید که بست ها به پیش بارگیری مناسب می رسند.
3. از مشخصات پیروی کنید: دستورالعمل های نصب و مشخصات فنی ارائه شده توسط سازنده را رعایت کنید.
4. جلوگیری از شل شدن: از دستگاه ها یا پوشش های ضد شل شدن به خصوص در محیط های لرزشی استفاده کنید.
5. بازرسی منظم: وضعیت و سفت بودن بست ها را به طور منظم بررسی کنید و به سرعت قطعات آسیب دیده را تنظیم یا تعویض کنید.
تعمیر و نگهداری
1. جلوگیری از خوردگی: به طور منظم پوشش های ضد خوردگی مانند آبکاری یا پوشش ها را بازرسی و نگهداری کنید.
2. تمیز نگه دارید: اطمینان حاصل کنید که بست ها و اطراف آن تمیز نگه داشته می شوند تا از تجمع کثیفی یا مواد خورنده جلوگیری شود.
3. قطعات آسیب دیده را تعویض کنید: برای جلوگیری از مشکلات ایمنی و عملکردی، بست های قدیمی یا آسیب دیده را به سرعت تعویض کنید.
4. استفاده از ابزار مناسب: از ابزارها و تکنیک های مناسب برای جلوگیری از آسیب به بست ها و اجزای مرتبط استفاده کنید.
5. نگهداری سوابق: سابقه ای از تاریخچه نصب و نگهداری، از جمله تاریخ های بازرسی و سوابق جایگزینی برای ردیابی و مدیریت را حفظ کنید.
با پیروی از این دستورالعمل ها، اتصال دهنده ها می توانند برای استفاده طولانی مدت کارآمد، ایمن و قابل اعتماد باقی بمانند.
نتیجه گیری
محصولات ما به کاربران در سراسر جهان خدمت می کنند و به طور گسترده توسط مشتریان تحسین می شوند. امیدواریم بتوانیم با شما همکاری کنیم.
در صورت نیاز به خرید بست، لطفاً بلافاصله با ما تماس بگیرید.
منابع مرتبط:
https://www.sciencedirect.com/topics/materials-science/fastener