ابعاد فلنج گردن جوش ANSI / ASME B16.5 کلاس 300
فلنج گردن جوش B16.5 300# نوعی فلنج گردن جوشی است که مطابق با استاندارد ASME B16.5 است.
فلنج گردن جوش ANSI / ASME B16.5 کلاس 300
ابعاد فلنج گردن جوش کلاس 300 بر حسب اینچ/پوند
ابعاد فلنج گردن جوش کلاس 300 در میلی متر بر کیلوگرم
ابعاد فلنج گردن جوش کلاس 300 بر حسب اینچ/پوند
| اندازه اسمی لوله | قطر بیرونی (Q) | ضخامت (T) | قطر صورت برجسته (R) | طول هاب (Y) | نقطه جوش (A) | قطر توپی (X) | سوراخ (B) | وزن تقریبی (پوند) | دایره پیچ (C) | تعداد سوراخ ها | قطر سوراخ ها |
| 1/2 | 3.75 | 0.56 | 1.38 | 2.06 | 0.84 | 1.50 | 0.62 | 2 | 2.63 | 4 | 0.63 |
| 3/4 | 4.63 | 0.63 | 1.69 | 2.25 | 1.05 | 1.88 | 0.82 | 3 | 3.25 | 4 | 0.75 |
| 1 | 4.88 | 0.69 | 2.00 | 2.44 | 1.32 | 2.13 | 1.05 | 4 | 3.50 | 4 | 0.75 |
| 1 1/4 | 5.25 | 0.75 | 2.50 | 2.56 | 1.66 | 2.50 | 1.38 | 5 | 3.88 | 4 | 0.75 |
| 1 1/2 | 6.13 | 0.81 | 2.88 | 2.69 | 1.90 | 2.75 | 1.61 | 7 | 4.50 | 4 | 0.88 |
| 2 | 6.50 | 0.88 | 3.63 | 2.75 | 2.38 | 3.31 | 2.07 | 9 | 5.00 | 8 | 0.75 |
| 2 1/2 | 7.50 | 1.00 | 4.13 | 3.00 | 2.88 | 3.94 | 2.47 | 12 | 5.88 | 8 | 0.88 |
| 3 | 8.25 | 1.13 | 5.00 | 3.13 | 3.50 | 4.63 | 3.07 | 15 | 6.63 | 8 | 0.88 |
| 3 1/2 | 9.00 | 1.19 | 5.50 | 3.19 | 4.00 | 5.25 | 3.55 | 18 | 7.25 | 8 | 0.88 |
| 4 | 10.00 | 1.25 | 6.19 | 3.38 | 4.50 | 5.75 | 4.03 | 25 | 7.88 | 8 | 0.88 |
| 5 | 11.00 | 1.38 | 7.31 | 3.88 | 5.56 | 7.00 | 5.05 | 32 | 9.25 | 8 | 0.88 |
| 6 | 12.50 | 1.44 | 8.50 | 3.88 | 6.63 | 8.13 | 6.07 | 42 | 10.63 | 12 | 0.88 |
| 8 | 15.00 | 1.63 | 10.63 | 4.38 | 8.63 | 10.25 | 7.98 | 67 | 13.00 | 12 | 1.00 |
| 10 | 17.50 | 1.88 | 12.75 | 4.63 | 10.75 | 12.63 | 10.02 | 91 | 15.25 | 16 | 1.13 |
| 12 | 20.50 | 2.00 | 15.00 | 5.13 | 12.75 | 14.75 | 12.00 | 140 | 17.75 | 16 | 1.25 |
| 14 | 23.00 | 2.13 | 16.25 | 5.63 | 14.00 | 16.75 | 13.25 | 180 | 20.25 | 20 | 1.25 |
| 16 | 25.50 | 2.25 | 18.50 | 5.75 | 16.00 | 19.00 | 15.25 | 250 | 22.50 | 20 | 1.38 |
| 18 | 28.00 | 2.38 | 21.00 | 6.25 | 18.00 | 21.00 | 17.25 | 320 | 24.75 | 24 | 1.38 |
| 20 | 30.50 | 2.50 | 23.00 | 6.38 | 20.00 | 23.13 | 19.25 | 400 | 27.00 | 24 | 1.38 |
| 22 | 33.00 | 2.63 | 25.25 | 6.50 | 22.00 | 25.25 | 21.25 | 465 | 29.25 | 24 | 1.63 |
| 24 | 36.00 | 2.75 | 27.25 | 6.63 | 24.00 | 27.63 | 23.25 | 580 | 32.00 | 24 | 1.63 |
ابعاد فلنج گردن جوش کلاس 300 در میلی متر بر کیلوگرم
| اندازه اسمی لوله | قطر بیرونی (Q) | ضخامت (T) | قطر صورت برجسته (R) | طول هاب (Y) | نقطه جوش (A) | قطر توپی (X) | سوراخ (B) | وزن تقریبی (کیلوگرم) | دایره پیچ (C) | تعداد سوراخ ها | قطر سوراخ ها |
| 1/2 | 95.3 | 14.2 | 35.1 | 52.3 | 21.3 | 38.1 | 15.7 | 0.9 | 66.8 | 4 | 16.0 |
| 3/4 | 117.6 | 16.0 | 42.9 | 57.2 | 26.7 | 47.8 | 20.8 | 1.4 | 82.6 | 4 | 19.1 |
| 1 | 124.0 | 17.5 | 50.8 | 62.0 | 33.5 | 54.1 | 26.7 | 1.8 | 88.9 | 4 | 19.1 |
| 1 1/4 | 133.4 | 19.1 | 63.5 | 65.0 | 42.2 | 63.5 | 35.1 | 2.3 | 98.6 | 4 | 19.1 |
| 1 1/2 | 155.7 | 20.6 | 73.2 | 68.3 | 48.3 | 69.9 | 40.9 | 3.2 | 114.3 | 4 | 22.4 |
| 2 | 165.1 | 22.4 | 92.2 | 69.9 | 60.5 | 84.1 | 52.6 | 4.1 | 127.0 | 8 | 19.1 |
| 2 1/2 | 190.5 | 25.4 | 104.9 | 76.2 | 73.2 | 100.1 | 62.7 | 5.4 | 149.4 | 8 | 22.4 |
| 3 | 209.6 | 28.7 | 127.0 | 79.5 | 88.9 | 117.6 | 78.0 | 6.8 | 168.4 | 8 | 22.4 |
| 3 1/2 | 228.6 | 30.2 | 139.7 | 81.0 | 101.6 | 133.4 | 90.2 | 8.2 | 184.2 | 8 | 22.4 |
| 4 | 254.0 | 31.8 | 157.2 | 85.9 | 114.3 | 146.1 | 102.4 | 11.3 | 200.2 | 8 | 22.4 |
| 5 | 279.4 | 35.1 | 185.7 | 98.6 | 141.2 | 177.8 | 128.3 | 14.5 | 235.0 | 8 | 22.4 |
| 6 | 317.5 | 36.6 | 215.9 | 98.6 | 168.4 | 206.5 | 154.2 | 19.1 | 270.0 | 12 | 22.4 |
| 8 | 381.0 | 41.4 | 270.0 | 111.3 | 219.2 | 260.4 | 202.7 | 30.4 | 330.2 | 12 | 25.4 |
| 10 | 444.5 | 47.8 | 323.9 | 117.6 | 273.1 | 320.8 | 254.5 | 41.3 | 387.4 | 16 | 28.7 |
| 12 | 520.7 | 50.8 | 381.0 | 130.3 | 323.9 | 374.7 | 304.8 | 63.5 | 450.9 | 16 | 31.8 |
| 14 | 584.2 | 54.1 | 412.8 | 143.0 | 355.6 | 425.5 | 336.6 | 81.6 | 514.4 | 20 | 31.8 |
| 16 | 647.7 | 57.2 | 469.9 | 146.1 | 406.4 | 482.6 | 387.4 | 113.4 | 571.5 | 20 | 35.1 |
| 18 | 711.2 | 60.5 | 533.4 | 158.8 | 457.2 | 533.4 | 438.2 | 145.1 | 628.7 | 24 | 35.1 |
| 20 | 774.7 | 63.5 | 584.2 | 162.1 | 508.0 | 587.5 | 489.0 | 181.4 | 685.8 | 24 | 35.1 |
| 22 | 838.2 | 66.8 | 641.4 | 165.1 | 558.8 | 641.4 | 539.8 | 210.9 | 743.0 | 24 | 41.4 |
| 24 | 914.4 | 69.9 | 692.2 | 168.4 | 609.6 | 701.8 | 590.6 | 263.1 | 812.8 | 24 | 41.4 |
ویژگی های فلنج گردن جوش ASME B16.5 300#
- استاندارد: مطابق با استانداردهای ANSI/ASME B16.5، مناسب برای لوله کشی و اتصالات.
- رتبه بندی فشار: کلاس 300، طراحی شده برای درجه بندی فشار 300 پوند.
- نوع: فلنج گردن جوش، دارای یک گردن بلند برای جوشکاری آسان.
- مواد: مواد رایج شامل فولاد کربن، فولاد ضد زنگ و فولاد آلیاژی است.
- اندازه: اندازه لوله ها از 1/2 اینچ تا 24 اینچ را پوشش می دهد.
- رو به رو: انواع معمولی رو به رو عبارتند از: صورت صاف (FF)، صورت برجسته (RF) و مفصل نوع حلقه (RTJ).
- سوراخ‌های پیچ: تعداد و قطر سوراخ‌های پیچ استاندارد شده برای اطمینان از سازگاری با سایر فلنج‌ها.
کاربرد فلنج گردن جوش ASME B16.5 300#
- نفت و گاز: در سیستم های لوله کشی با فشار و دمای بالا استفاده می شود.
- صنایع شیمیایی: مناسب برای حمل و نقل مواد خورنده.
- تولید برق: در سیستم های بخار پرفشار و آب خنک کننده در نیروگاه ها استفاده می شود.
- کشتی سازی: در سیستم های لوله کشی کشتی استفاده می شود.
- تصفیه آب: در سیستم های تصفیه و حمل و نقل آب با فشار بالا استفاده می شود.
فلنج گردن جوش B16.5 300# فلنجی با کارایی بالا و مناسب برای کاربردهای مختلف صنعتی است. انتخاب، نصب و نگهداری مناسب کلید تضمین عملکرد پایدار درازمدت آن است. برای پشتیبانی فنی بیشتر، لطفاً با SSM تماس بگیرید.
سوالات متداول
- کلاس 300 نشان می دهد که فلنج دارای حداکثر فشار کاری مجاز 300 پوند بر اینچ مربع (psi) در یک دمای خاص است.
- فلنج گردن جوش دارای گردنی بلند برای جوشکاری است که استحکام و عملکرد بهتر آب بندی را ارائه می دهد و آن را برای محیط های پر فشار و دمای بالا مناسب می کند.
- انتخاب نوع روکش بستگی به الزامات برنامه دارد. صورت برجسته (RF) برای اکثر کاربردها، صورت صاف (FF) برای کاربردهای کم فشار، و اتصال نوع حلقه (RTJ) برای کاربردهای فشار بالا مناسب است.
- انتخاب مواد بر مقاومت در برابر خوردگی، استحکام و محدوده دمایی فلنج تأثیر می گذارد. ماده مناسب را بر اساس خواص شیمیایی محیط و شرایط عملیاتی انتخاب کنید.
- در حین نصب، اطمینان حاصل کنید که فلنج با لوله تراز است، روش های جوشکاری استاندارد را برای اطمینان از کیفیت جوش دنبال کنید، و پس از نصب، آزمایش فشار را برای اطمینان از عملکرد آب بندی انجام دهید.
- سفتی پیچ ها، وضعیت روکش و علائم خوردگی را به طور مرتب بررسی کنید. برای اطمینان از عملکرد ایمن سیستم، قطعات آسیب دیده را به سرعت تعویض کنید.
FA 
EN 
DE 
RU 
ID