Proveedor de sujetadores
SSM proporciona sujetadores de varios materiales y tipos.
Proveedor de sujetadores de alta calidad en China
SSM ofrece sujetadores fabricados con diversos materiales de aleación, incluyendo pernos hexagonales (rosca completa/parcial), tuercas hexagonales, tornillos de cabeza hueca hexagonal, espárragos, varillas roscadas, pernos en U, arandelas planas, arandelas elásticas y más. Estos sujetadores se utilizan comúnmente en ingeniería y estructuras mecánicas para asegurar y conectar piezas, garantizando estabilidad y seguridad. Tienen amplias aplicaciones en la construcción, la fabricación de maquinaria, la industria automotriz, la industria aeroespacial y la electrónica, y son los preferidos por algunos. fabricantes de llaves de impactoA continuación se muestra la información básica sobre los productos que ofrecemos.
- Tipos: Perno hexagonal (rosca completa/rosca parcial) / Tuerca hexagonal / Tornillo de cabeza hueca hexagonal / Perno prisionero / Varilla roscada / Perno en U / Arandela plana / Arandela de resorte
- Tamaño: DIN: M6 ~ M100, según el requisito del cliente
- Acabado: Galvanizado en frío / Galvanizado por inmersión en caliente / PTFE / Zinc níquel / Recubrimiento negro / Liso
- Norma de producción: ASME B18.2.1 / ASME B18.2.2 / ASME-B18.21.1 ...
- Materiales: Acero al carbono / Acero inoxidable / Acero niquelado...
Sujetadores por materiales
SSM ofrece una amplia gama de sujetadores en diversos materiales para adaptarse a diferentes necesidades industriales y de construcción:
sujetadores de acero al carbono
SSM ofrece una gama de fijaciones en diferentes materiales para diversas aplicaciones industriales y de construcción. Ofrecen fijaciones de acero al carbono en las normas ASTM A307, ASTM A325 y ASTM A354, cada una con propiedades mecánicas y durabilidad únicas.
sujetadores de acero inoxidable
Para entornos de alta temperatura y alta presión, SSM suministra sujetadores de acero inoxidable en ASTM A182 y ASTM A479.
Sujetadores de tubería Monel
SSM también ofrece Monel 400 (UNS N04400) y Monel K500 (UNS N05500), conocidos por su rendimiento en entornos extremos y su uso generalizado en las industrias marina, química, de petróleo y gas.
Sujetadores Hastelloy
Además, SSM suministra Hastelloy C276 (UNS N10276) y Hastelloy C22 (UNS N06022), diseñados para entornos altamente corrosivos en las industrias química, petrolera y de gas.
Sujetadores de Inconel
Los sujetadores Inconel 600 625 718 proporcionados por SSM son adecuados para entornos corrosivos, de alta temperatura y alta presión.
Sujetadores Incoloy
Además, SSM ofrece sujetadores Incoloy 800, 800H y 825, que se utilizan ampliamente en las industrias química, de petróleo y gas, así como en aplicaciones únicas que requieren aleaciones de alta temperatura y materiales resistentes a la corrosión.
Sujetadores por tipos
La gama de productos de SSM incluye tubos de acero, accesorios para tuberías, bridas, fijaciones, placas y barras. Ofrecemos una amplia gama de productos estándar y personalizados para satisfacer sus diversas necesidades.
Perno hexagonal
Este tipo de perno tiene cabeza hexagonal y se usa comúnmente con una tuerca para unir piezas. Se utiliza a menudo en aplicaciones que requieren conexiones resistentes y fiables.
Tuerca hexagonal
Un sujetador esencial que se utiliza con un perno de cabeza hexagonal para apretar y asegurar las piezas entre sí.
Tornillo de cabeza hueca hexagonal
Este tornillo tiene un orificio hexagonal y no necesita tuerca. Es ideal para aplicaciones que requieren una cabeza de perfil bajo y una apariencia impecable.
Perno prisionero
Un tipo de perno con rosca en ambos extremos, que suele usarse con una tuerca en un extremo y una tuerca o conector en el otro. Se usa comúnmente en conexiones que requieren desmontaje frecuente.
Varilla roscada
Esta varilla tiene roscas continuas y se utiliza para ajustar el espaciado o como extensión de un perno.
Arandela
Generalmente de forma redonda, ayuda a distribuir la presión del sujetador y reduce el riesgo de aflojar o dañar la superficie.
Proveedor integral de sujetadores para todas sus necesidades
SSM cuenta con importantes ventajas en la fabricación de sujetadores. Ya sea por calidad o precio, satisfaremos sus necesidades.
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Cómo comprar sujetadores
Proporcionar esta información estructurada le garantiza que podrá comunicar eficazmente sus requisitos al comprar sujetadores, minimizando errores y asegurando que los productos satisfagan sus necesidades específicas.
Aquí está la información detallada organizada en formato de tabla para mayor claridad:
| Aspecto | Detalles |
| Tipo de sujetador | Pernos, tuercas, tornillos, arandelas, pasadores, remaches, anclajes |
| Material | Acero al carbono, acero inoxidable, acero aleado, cobre, aluminio, plástico, aleaciones de níquel |
| Grado del material | Ejemplos: 4.8, 8.8, 10.9, 12.9, etc. |
| Estándares de implementación | Ejemplos: ASTM, ISO, DIN, JIS, ANSI/ASME, etc. |
| Especificaciones y tamaños | – Diámetro: Métrico (mm) o Imperial (pulgadas) – Longitud: Métrica (mm) o Imperial (pulgadas) – Tipo de rosca: métrica, UNC/UNF, NPT, etc. – Paso: Distancia entre hilos – Tipo de cabeza: hexagonal, redonda, plana, avellanada, etc. – Tipo de accionamiento: Phillips, ranurado, hexagonal, llave inglesa, etc. |
| Tratamiento de superficies | Galvanizado, niquelado, cromado, fosfatado, anodizado, recubrimiento Dacromet y otros recubrimientos especiales. |
| Cantidad | Especificar cantidad (piezas o juegos) |
| Requisitos especiales | Resistencia a la tracción, resistencia a la corrosión, resistencia a la temperatura, propiedades magnéticas, certificaciones (RoHS, REACH, ISO, etc.) |
| El tiempo de entrega | Tiempo de entrega previsto |
Cómo se fabrican los sujetadores
La producción de sujetadores generalmente implica varios pasos y procesos básicos:
1. Selección del material: Dependiendo del propósito y los requisitos del sujetador, se elige el material apropiado, como acero al carbono, acero inoxidable, acero aleado o aleaciones especiales como Monel, Inconel, etc.
2. Estampado en frío: La mayoría de los sujetadores se fabrican mediante estampación en frío. En este proceso, la varilla metálica se corta en longitudes adecuadas y se le da forma de cabeza (por ejemplo, hexagonal o cóncava) mediante una máquina de estampación en frío.
3. Formación y conformación: Después del encabezado en frío, las roscas y el cuerpo se forman y moldean con precisión mediante matrices y operaciones mecánicas para garantizar el tamaño y la calidad precisos del sujetador.
4. Tratamiento térmico: Algunos sujetadores requieren tratamiento térmico para mejorar su resistencia y durabilidad. El tratamiento térmico consiste en calentarlos a una temperatura específica y luego templarlos o recocerlos para modificar su estructura interna.
5. Tratamiento superficial: La superficie del sujetador puede requerir un recubrimiento o enchapado para aumentar su resistencia a la corrosión o mejorar su apariencia. Los métodos comunes de tratamiento superficial incluyen el galvanizado, el niquelado, el cromado o la aplicación de recubrimientos orgánicos.
6. Control de calidad: Se llevan a cabo estrictos controles de calidad y pruebas en cada etapa del proceso de fabricación para garantizar que los sujetadores cumplan con el tamaño, la resistencia y otros requisitos técnicos especificados.
7. Embalaje y marcado: Una vez finalizados, los sujetadores generalmente se empaquetan según los requisitos del cliente y se marcan para mostrar el modelo, el tamaño y las especificaciones técnicas relevantes para un uso e identificación correctos.
Estos pasos y procesos ayudan a garantizar la alta calidad y confiabilidad de los sujetadores, que son esenciales en diversas aplicaciones industriales.
Uso y mantenimiento
Los sujetadores son esenciales en entornos industriales y de construcción. Su uso y mantenimiento adecuados son cruciales para garantizar su funcionalidad y seguridad. A continuación, se presentan algunas pautas:
Usar
1. Selección adecuada: elija el tipo, el material y la especificación adecuados según el entorno y los requisitos de la aplicación.
2. Instalación adecuada: utilice herramientas y técnicas correctas para garantizar que los sujetadores alcancen la precarga adecuada.
3. Siga las especificaciones: Adhiérase a las pautas de instalación y las especificaciones técnicas proporcionadas por el fabricante.
4. Evite el aflojamiento: utilice dispositivos o recubrimientos antiaflojamiento, especialmente en entornos con vibración.
5. Inspección regular: Verifique periódicamente el estado y el apriete de los sujetadores y ajuste o reemplace rápidamente las piezas dañadas.
Mantenimiento
1. Prevenir la corrosión: Inspeccione y mantenga periódicamente los recubrimientos anticorrosivos, como el enchapado o los revestimientos.
2. Mantener limpio: Asegúrese de que los sujetadores y el área circundante se mantengan limpios para evitar la acumulación de suciedad o sustancias corrosivas.
3. Reemplace las piezas dañadas: reemplace rápidamente los sujetadores viejos o dañados para evitar problemas de seguridad y funcionamiento.
4. Utilice las herramientas adecuadas: utilice las herramientas y técnicas adecuadas para evitar daños en los sujetadores y los componentes relacionados.
5. Mantenimiento de registros: Mantenga un registro del historial de instalación y mantenimiento, incluidas las fechas de inspección y los registros de reemplazo para trazabilidad y gestión.
Siguiendo estas pautas, los sujetadores pueden seguir siendo eficientes, seguros y confiables para el uso a largo plazo.
Conclusión
Nuestros productos son utilizados por usuarios de todo el mundo y cuentan con una amplia aceptación entre nuestros clientes. Esperamos colaborar con usted.
Si necesita comprar sujetadores, comuníquese con nosotros de inmediato.
Recursos relacionados:
https://www.sciencedirect.com/topics/materials-science/fastener
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