Los accesorios weldolets son un tipo común de conexión para tuberías, que se utilizan generalmente para crear conexiones de derivación en la tubería principal. Se utilizan cuando el diámetro de la tubería de derivación es menor que el de la tubería principal o de conducción. Este accesorio se suelda a la tubería principal para crear una derivación que permita la transmisión de fluidos.
En un Weldolet, ambos extremos suelen estar biselados, lo que los hace especialmente adecuados para conectar tuberías de gran y pequeño diámetro, especialmente aquellas con diámetros superiores a 2 pulgadas.
Normas de productos
Rango estándar aplicable
- Tamaño: 1/8 NPS – 24 NPS
- Clase: Estándar, XS, XXS, S160, 5S, 10S
Normas aplicables
- Diseño: MSS SP-97, ASME B31.1, ASME B31.3, ASME Sección III
- Calificación: MSS SP-25
Acabados finales aplicables:
- Cara a tubería: MSS SP-97
- Extremos de soldadura a tope: ASME B16.25
Características de los Weldolets
- Los Weldolets tienen extremos biselados tanto en el lado de la tubería como en el de la derivación, lo que hace que sea fácil soldarlos tanto en la tubería principal como en la derivación.
- Vienen en una variedad de tamaños y especificaciones, lo que los hace adecuados para diferentes aplicaciones.
- Los Weldolets son robustos y duraderos, capaces de soportar alta presión y altas temperaturas.
- El metal de soldadura entre el tubo y la derivación proporciona una transición suave, lo que ayuda a reducir las concentraciones de tensión y mejorar la eficiencia del flujo.
Grados de material Weldolet
| Soldadura de acero inoxidable: | ASTM A182/SA182 Acero inoxidable grado 304, 304L, 304H, 310, 310S, 316, 316L, 316H, 316Ti, 317, 317L, 321, 321H, 347, 347H, 446, 904L |
| Soldadura de acero al carbono: | ASTM A105/SA105, ASTM A694/SA694, Grados F42/46/52/56/60/65/70 |
| Soldadura de acero al carbono de baja temperatura: | ASTM A350 LF3/A350 LF2 |
| Soldadura de acero aleado: | ASTM A182/SA182 F1/F5/F9/F11/F22/F91 |
| Duplex y Super Duplex Weldolet: | ASTM A182, ASME SA182 F 44, F 45, F 51, F 53, F 55, F 60, F 61. |
| Soldadura de aleación de níquel: | ASTM/ASME SB 564/160/472 UNS 2200 (NÍQUEL 200), UNS 2201 (NÍQUEL 201), UNS 4400 (MONEL 400), UNS 8020 (ALEACIÓN 20/20 CB 3, UND 8825 INCONEL (825), UNS 6600 (INCONEL 600), UNS 6601 (INCONEL 601), UNS 6625 (INCONEL 625), UNS 10276 (HASTELLOY C276), Cupro Níquel 90/10 (C70600, 2.0872), 70/30 (C71500, 2.0882) |
| Otros aceros Weldolet: | ASTM B363 Titanio Grado 2 (R50400, 3.7035), Titanio Grado 2 (N56400, 3.7165), ASTM A403 SMO 254/AL-6XN ( S31254, 1.4547 ), AISI 4130 ( G41300, 1.7218 ) |
Ventajas
- Conexión eficiente: Solo es necesario soldar un Weldolet a la tubería principal para crear una conexión de derivación, lo que elimina la necesidad de bridas adicionales o soldaduras a tope complejas, simplifica el proceso de instalación y reduce posibles puntos de fuga.
- Excelente resistencia a la presión: Los Weldolets, fabricados con materiales forjados, tienen una estructura interna uniforme y excelentes propiedades mecánicas, lo que les permite soportar entornos de alta presión.
- Ahorro de material y espacio: En comparación con las tes o cruces tradicionales, el diseño compacto de Weldolets ahorra material y proporciona una mejor solución en áreas con espacio limitado.
- Resistencia a la corrosión: Los Weldolets, generalmente fabricados en acero inoxidable, acero al carbono u otros aceros aleados, ofrecen una buena resistencia a la corrosión, lo que los hace adecuados para transportar diversos medios corrosivos.
- Instalación conveniente: Fácil de instalar y mantener, el proceso de soldadura es sencillo y, debido a su estructura simple, las pruebas no destructivas son más fáciles.
- Intercambiabilidad y estandarización: Fabricado de acuerdo con estándares internacionales e industriales como ASME B16.11, lo que garantiza una buena intercambiabilidad con otros accesorios estandarizados, facilitando la adquisición y el uso a nivel mundial.
Desventajas
A pesar de las muchas ventajas de los Weldolets, existen algunos inconvenientes potenciales en casos específicos:
- Requisitos de soldadura: Se debe garantizar la calidad de la soldadura para evitar fugas u otros problemas potenciales.
- Consideraciones de costos: En algunos casos, el uso de Weldolets puede resultar más costoso que el de otros tipos de accesorios.
Aplicaciones
Los Weldolets se utilizan ampliamente en diversos sistemas de tuberías industriales, particularmente en los siguientes campos:
- Industria del petróleo y el gas: Se utiliza en sistemas de tuberías de alta presión para transportar petróleo, gas natural y otros medios.
- Industria química: Se aplica en sistemas de tuberías para transportar medios corrosivos o de alta temperatura.
- Industria energética: Se utiliza en centrales eléctricas, incluidas centrales térmicas y nucleares.
- Sistemas de tratamiento de agua y alcantarillado: se utilizan en sistemas de tuberías para transportar agua limpia, aguas residuales y otros medios.
Instalación de Weldolets
- Preparación de la tubería: Tanto el tubo principal como el ramal se preparan con cuidado; el tubo principal generalmente requiere un extremo biselado para facilitar la soldadura.
- Soldadura: El weldolet se suelda profesionalmente a la tubería principal utilizando métodos de soldadura adecuados, como MIG, TIG o soldadura con electrodo revestido.
- Soldadura roscada o por enchufe: El tubo de derivación se conecta de forma segura al conector soldable mediante soldadura roscada o de enchufe, según el tipo de tubo de derivación.
- Inspección: Se realiza una inspección rigurosa para garantizar la máxima calidad de soldadura sin fugas ni defectos.
Para obtener más información sobre la instalación de Weldolets, consulte aquí.
Cómo instalar un Weldolet
Tipos de Olets
Los olets son una gama de accesorios diseñados para crear conexiones derivadas de una tubería principal. A continuación, se presenta una descripción general de los distintos tipos de olets:
Weldolet
Un accesorio de conexión de derivación ampliamente utilizado con una derivación de 90°, generalmente conectada mediante soldadura a tope.
Calcetín
Similar a Weldolet, pero con una salida de soldadura por enchufe, lo que lo hace adecuado para aplicaciones de alta presión.
Flangolet
Flangolet tiene un extremo de conexión de brida que se puede bridar fácilmente a otras tuberías o equipos, lo que lo hace especialmente adecuado para aplicaciones que requieren desmontaje o mantenimiento rápido.
Elbolet
Como sugiere su nombre, Elbolet crea una conexión de derivación de 90° pero está diseñado para tuberías de menor diámetro.
Threadolet
Con una salida roscada, Threadolet es adecuado para aplicaciones de baja presión, generalmente se utiliza para tuberías de diámetro más pequeño.
Flexolet
Este Olet flexible permite cierto movimiento y alineación, lo que lo hace particularmente útil en aplicaciones donde puede ocurrir movimiento de tuberías.
Barrendero
Un accesorio de conexión de derivación diseñado con una curva de barrido suave para reducir las concentraciones de tensión, a menudo utilizado en sistemas de tuberías de alta presión.
Brazalete
Brazolet se utiliza principalmente para conectar tuberías de diámetro menor a tuberías de diámetro mayor, ofreciendo una conexión de derivación económica y eficiente.
Cupolet
Al combinar conexiones soldadas por enchufe o roscadas con conexiones soldadas, Coupolet es versátil en sus aplicaciones.
Latrolet
Al combinar conexiones soldadas por enchufe o roscadas con conexiones soldadas, Coupolet es versátil en sus aplicaciones.
Nipolet
Nipolet combina los accesorios Weldolet y Nipple para crear conexiones de derivaciones más grandes manteniendo la integridad estructural.
Resumen
Los Weldolets son accesorios eficientes para la conexión de ramales de tuberías, ampliamente utilizados en sistemas de tuberías de alta presión en las industrias del petróleo, gas, química y energía. Conectan el ramal a la tubería principal mediante soldadura, presentando una estructura compacta, una excelente capacidad de carga y una fácil instalación. En comparación con las uniones en T o en cruz tradicionales, los Weldolets no solo ahorran materiales y espacio, sino que también reducen los posibles puntos de fuga.
A pesar de la necesidad de garantizar la calidad de la soldadura y la posibilidad de que haya mayores costos en ciertas situaciones, el Weldolet sigue siendo un accesorio indispensable e importante en los sistemas de tuberías modernos debido a su excelente rendimiento y amplia aplicabilidad.
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