SSM ofrece diversos productos de aleación Monel 400, como tuberías, accesorios, bridas, fijaciones, placas y barras, conocidos por su excepcional resistencia a la corrosión. A continuación, analizaremos con más detalle las propiedades y aplicaciones del Monel 400.
¿Qué es Monel 400?
Monel 400, también conocido como Aleación 400, destaca como una aleación superior de níquel-cobre con aproximadamente 67% de níquel y 23% de cobre. Su notable resistencia a la corrosión y su impresionante robustez lo convierten en una opción excepcional para diversas aplicaciones. Cabe destacar su resistencia al agua de mar, al ácido fluorhídrico, al ácido sulfúrico y a los álcalis, lo que lo hace adecuado para diversos entornos. Esta aleación no magnética ofrece una excelente soldabilidad y una resistencia de moderada a alta, lo que la convierte en la solución ideal para una amplia gama de necesidades industriales.
Monel 400: Descubrimiento y origen del nombre
El Monel 400 fue descubierto gracias a los esfuerzos de Robert Crooks Stanley, quien trabajó para la International Nickel Company (INCO) en 1901. La aleación recibió su nombre en honor a Ambrose Monell, entonces presidente de INCO, aunque se eliminó la última "L" de su nombre por motivos de marca registrada. El Monel 400 es una aleación de níquel-cobre que ganó popularidad gracias a su resistencia, resistencia a la corrosión y maleabilidad. (General de EE. UU. Administración de Servicios) (Doctores de la corrosión).
Materiales equivalentes para Monel 400
| Aleación | Número UNS | Norma Europea (EN) | ESTRUENDO | Número de material (W. Nr.) | Norma francesa (AFNOR) | Norma japonesa (JIS) |
| Monel 400 | N04400 | 2.4360 | 17743 | 2.4360 | NU-30M | NO 4400 |
Application & Types of Monel 400.
El Monel 400 se utiliza ampliamente en diversas industrias debido a su excelente resistencia a la corrosión. Algunas de sus principales aplicaciones incluyen:
– Ingeniería Marina: Monel 400 es adecuado para aplicaciones marinas como ejes de hélice, ejes de bombas y válvulas de agua de mar debido a su resistencia a la corrosión del agua de mar.
– Equipos de procesamiento químico: Se utiliza en intercambiadores de calor, reactores y otros equipos que requieren resistencia a ambientes ácidos y alcalinos.
– Industria del petróleo y el gas: Monel 400 se utiliza frecuentemente en la producción de válvulas, bombas y sistemas de tuberías que necesitan soportar entornos corrosivos.
Los tipos de productos proporcionados por SSM incluyen:
- Tubos Monel 400
- Accesorios de tubería Monel 400
- Bridas Monel 400
- Sujetadores Monel 400
- Placas de Monel 400
- Barras de Monel 400
Composición química de Monel 400
| Elemento | Porcentaje (%) |
| Níquel (Ni) | 63.0 – 70.0 |
| Cobre (Cu) | 28.0 – 34.0 |
| Hierro (Fe) | ≤ 2,5 |
| Manganeso (Mn) | ≤ 2.0 |
| Silicio (Si) | ≤ 0,5 |
| Carbono (C) | ≤ 0,3 |
| Azufre (S) | ≤ 0,024 |
Propiedades físicas del Monel 400
| Propiedad | Valor |
| Densidad | 8,80 g/cm³ (0,318 lb/pulg³) |
| Punto de fusión | 1350 – 1400 °C (2462 – 2552 °F) |
| Conductividad térmica | 21,8 W/m·K (151,6 BTU·pulgada/pie²·h·°F) |
| Capacidad calorífica específica | 0,427 J/g·°C (0,102 BTU/lb·°F) |
| Resistividad eléctrica | 0,051 Ω·mm²/m (0,78 µΩ·m) |
| Módulo elástico | 179 GPa (26.000 ksi) |
| Coeficiente de Poisson | 0.32 |
| Propiedades magnéticas | Ligeramente magnético a temperatura ambiente. |
Propiedades mecánicas del Monel 400
| Propiedad | Valor |
| Resistencia a la tracción (UTS) | 550 – 620 MPa (80 000 – 90 000 psi) |
| Límite elástico (desplazamiento de 0,21 TP3T) | 240 – 345 MPa (35 000 – 50 000 psi) |
| Alargamiento a la rotura | 20 – 35% |
| Dureza | – Rockwell B: 65-75 |
| – Brinell: 135-190 | |
| Módulo de elasticidad | 179 GPa (26.000 ksi) |
| Resistencia al impacto | Alto (exhibe buena tenacidad) |
Preguntas frecuentes
Monel 400 se puede soldar mediante varios métodos, entre ellos:
- Soldadura TIG (gas inerte de tungsteno)
- Soldadura MIG (gas inerte metálico)
- Soldadura por arco sumergido
Monel 400 generalmente no es magnético, aunque puede mostrar algunas propiedades magnéticas dependiendo del procesamiento y las condiciones específicas.
Monel 400: Ofrece una excelente resistencia a la corrosión y se utiliza en aplicaciones marinas y químicas donde una resistencia moderada es suficiente.
Monel K500: Ofrece mayor resistencia y dureza gracias al endurecimiento por envejecimiento, lo que lo hace adecuado para aplicaciones exigentes que requieren mejores propiedades mecánicas. Conserva una buena resistencia a la corrosión, pero es más difícil de soldar.
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