"Hoja de Datos A105" se refiere a la hoja de datos técnicos del material ASTM A105. ASTM A105 es un material de acero al carbono ampliamente utilizado para la fabricación de bridas, accesorios para tuberías, válvulas y otros componentes de recipientes a presión. La hoja de datos suele incluir información detallada sobre la composición química, las propiedades mecánicas, las características físicas, el rango de temperatura aplicable y los requisitos de la norma. Ayuda a los ingenieros y al personal de compras a comprender las propiedades del material para garantizar su idoneidad para las necesidades específicas de la aplicación.
Los siguientes datos provienen de: ASME A105/A105M 2024
A105 Requisitos químicos
NOTA 1—Por cada reducción de 0,01 % por debajo del máximo de carbono especificado (0,35 %), se permitirá un aumento de 0,06 % de manganeso por encima del máximo especificado (1,05 %) hasta un máximo de 1,65 %.
| Elemento | Composición,% |
| Carbón | 0,35 máximo |
| Manganeso | 0.60 -1.05 |
| Fósforo | 0,035 máximo |
| Azufre | 0.040 máximo |
| Silicio | 0.10-0.35 |
| Cobre | 0,40 máx.【A】 |
| Níquel | 0,40 máximo |
| Cromo | 0,30 máx.【AB】 |
| Molibdeno | 0,12 máx.【AB】 |
| Vanadio | 0,08 máx.【A】 |
【A 】La suma de cobre, níquel, cromo, molibdeno y vanadio no debe exceder 1,00 %.
【B 】La suma de cromo y molibdeno no debe exceder 0,32 %.
A105 Requisitos mecánicos 【A】
| Resistencia a la tracción, mín., ksi [MPa]【B】 | 70 [485] |
| Límite elástico, mín., ksi [MPa] | 36 [250] |
| Alargamiento en 2 pulg. o 50 mm, mín., %: Cuando se utiliza una longitud de calibre redonda estándar de 2 pulg. o 50 mm o una longitud igual a 4D | 22 |
| Muestras en tiras para espesores de pared de 5/1e pulg. [7,94 mm] y más y para tamaños pequeños probados en sección completa. | 30 |
| Fórmula para calcular la longitud de la mina para muestras de tiras más delgadas que 5/16 pulg. [7,94 mm]; mín. % en 2 pulg. [50 mm]: t = espesor real Unidades de pulgada-libra (in.) Unidades SI (mm) | 48t+15 1,9t+15 |
| Reducción de área, mín., % 【C】 | 30 |
| Dureza, HBW, máx. | 197 |
【A】Para piezas forjadas pequeñas, consulte 8.3.4.
8.3.4 Las piezas forjadas demasiado pequeñas para permitir la obtención de una muestra de tamaño reducido de 0,250 pulgadas (6,35 mm) de diámetro o mayor, paralela a la dimensión de trabajo máximo, y producidas en equipos no adecuados para la producción de una barra de prueba forjada por separado (como una prensa automática o semiautomática), pueden aceptarse únicamente sobre la base de la dureza.
Se seleccionará aleatoriamente el 1% de las piezas forjadas por lote (donde un lote es el producto de una colada o, si se trata térmicamente, el producto de una colada por carga de horno), o diez piezas forjadas, el número que sea menor, se preparará y se probará mediante la prueba Brinell estándar. La ubicación de las hendiduras quedará a criterio del fabricante, pero se seleccionará de forma que sea representativa de la pieza forjada en su conjunto.
Se requiere una indentación por pieza forjada, pero se pueden realizar indentaciones adicionales para determinar la dureza representativa. La dureza de todas las piezas forjadas así ensayadas será de 137 a 197 HBW, inclusive.
【B】Determinado por el método de desplazamiento de 0,2 % o por el método de extensión bajo carga de 0,5 %.
【C】Solo para muestras redondas.
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