Fabricante de aleación de alta temperatura Inconel 718
Inconel 718 es una superaleación a base de níquel-cromo conocida por su Alta resistencia, resistencia al calor y resistencia a la corrosión., por lo que su uso es amplio en industrias como aeroespacial, petróleo y gas, energía nuclear y procesamiento químico.
Proveedor de Inconel 718 en China
SSM lidera el sector de fabricación de Inconel 718 en China mediante la producción de barras, placas, piezas forjadas y componentes personalizados de primera calidad. Nuestros productos cumplen y superan las normas internacionales ASTM y AMS, satisfaciendo constantemente las rigurosas demandas de las industrias globales.
Fabricamos materiales Inconel 718 que ofrecen un rendimiento excepcional en aplicaciones aeroespaciales, de petróleo y gas, nucleares y de procesamiento químico. Nuestra capacidad de producción garantiza el estricto cumplimiento de todas las especificaciones internacionales pertinentes, manteniendo un control de calidad superior.
SSM - Fabricante profesional de productos Inconel 718
SSM ofrece los siguientes productos Inconel 718:
| Tipo de producto | Estándar | Rango de tallas |
| Verja | ASTM B637, AMS 5663 | Ø10mm-300mm |
| Platos | ASTM B670, AMS 5596 | Espesor 0,5 mm-50 mm |
| Forjados | AMS 5662, ASTM B637 | Personalizado según requisitos |
| Piezas personalizadas | Mecanizado según planos | Torneado, soldadura, tratamiento térmico, etc. |
Ventas calientes de productos Monel
Aplicaciones del Inconel 718
✈️ Componentes del motor de aeronave
- Álabes de turbina, cámaras de combustión, toberas
- Ventaja: Resiste la oxidación a 700°C
Equipos para petróleo y gas
- Collares de perforación, válvulas, herramientas de fondo de pozo
- Ventaja: Resiste la corrosión por H₂S/CO₂
⚡ Piezas de reactores nucleares
- Soportes de barras de combustible, pernos de recipientes a presión
- Ventaja: Resistente a la radiación + resistencia a la fluencia a altas temperaturas
⚗️ Revestimientos de reactores químicos
- Tanques de decapado, placas tubulares de intercambiadores de calor
- Ventaja: Resiste la corrosión ácida/alcalina.
Sistemas de turbocompresores para carreras
- Ejes turbo, colectores de escape
- Ventaja: Resiste ciclos de fatiga térmica.
Proveedor integral de Inconel 718 para todas sus necesidades
SSM cuenta con importantes ventajas en la fabricación de productos Inconel 718. Ya sea por calidad o precio, satisfaremos sus necesidades.
Información relacionada con Inconel 718
Equivalente de Inconel 718
| Estándar | UNS | ASTM | AMS | ES | ESTRUENDO | GOST | JIS |
| Designación equivalente | N07718 | B637 (Barra), B670 (Placa) | 5662/5663 (Barra), 5596 (Hoja) | 2.4668 (NiCr19Fe19Nb5Mo3) | N.° oeste 2.4668 | ХН55МВКЮ (estándar ruso) | NCF 718 (estándar japonés) |
Composición química del Inconel 718 (peso %)
| Elemento | Contenido (%) | Función |
| Níquel (Ni) | 50-55% | Elemento base, proporciona resistencia a la corrosión y estabilidad a altas temperaturas. |
| Cromo (Cr) | 17-21% | Forma una capa protectora de óxido para resistencia a la corrosión. |
| Hierro (Fe) | Balance | Elemento de matriz rentable |
| Niobio (Nb) | 4.75-5.5% | Forma precipitados γ” para fortalecer |
| Molibdeno (Mo) | 2.8-3.3% | Mejora la fuerza y la resistencia a las picaduras. |
| Titanio (Ti) | 0.65-1.15% | Forma precipitados γ' con aluminio. |
| Aluminio (Al) | 0.2-0.8% | Funciona con Ti para endurecimiento por envejecimiento. |
| Cobalto (Co) | ≤1.0% | Adición opcional para estabilidad a altas temperaturas |
| Carbono (C) | ≤0,08% | Controlado para soldabilidad |
| Manganeso (Mn) | ≤0,35% | Desoxidante durante la fusión |
| Silicio (Si) | ≤0,35% | Mejora la fluidez en el lanzamiento. |
| Fósforo (P) | ≤0,015% | Minimizado para evitar la fragilización |
| Azufre (S) | ≤0,015% | Controlado para trabajabilidad en caliente |
| Boro (B) | ≤0,006% | Mejora la resistencia del límite del grano |
| Cobre (Cu) | ≤0,3% | Impureza accidental |
Inconel 718 Mechanical Properties (Annealed) & Physical Properties
Propiedades mecánicas (norma ASTM B637 / AMS 5662)
| Propiedad | Valor (Recocido) | Estándar de prueba |
| Resistencia a la tracción | ≥1240 MPa (180 ksi) | ASTM E8 |
| Límite elástico (0,2%) | ≥1030 MPa (150 ksi) | ASTM E8 |
| Alargamiento (calibre de 50 mm) | ≥12% | ASTM E8 |
| Reducción de área | ≥15% | ASTM E8 |
| Dureza | 35-45 HRC | ASTM E18 |
| Dureza al impacto | ≥50 J (a 25 °C) | ASTM E23 |
Propiedades físicas
| Propiedad | Valor |
| Densidad | 8,19 g/cm³ |
| Rango de fusión | 1260-1336 °C (2300-2440 °F) |
| Conductividad térmica | 11,4 W/m·K (a 100 °C) |
| Resistividad eléctrica | 1,25 μΩ·m (a 20 °C) |
| Capacidad calorífica específica | 435 J/kg·K (a 20 °C) |
| Permeabilidad magnética | ~1.02 (No magnético) |
| Expansión térmica | 13,0 μm/m·K (20-100 °C) |
Beneficios del Inconel 718
- Resistencia a la temperatura (rango operativo de -250 °C a 700 °C)
- Inmunidad a la corrosión (resistencia de espectro completo de pH 0-14)
- Resistencia a la fatiga (más de 100 000 ciclos a 550 °C)
- Flexibilidad de fabricación (soldable/mecanizable)
¿Cómo se compara el Inconel 718 con otras superaleaciones?
| Propiedad | Inconel 718 | Inconel 625 | Hastelloy X |
| Temperatura máxima | 700°C | 980°C | 1200°C |
| Fortaleza | Muy alto | Moderado | Alto |
| Soldabilidad | Excelente | Bien | Justo |
| Costo | Moderado | Alto | Muy alto |
Preguntas frecuentes
Inconel 718 es un superaleación a base de níquel-cromo Reforzado con niobio (Nb) y molibdeno (Mo). Ofrece Alta resistencia, resistencia a la corrosión y estabilidad térmica. arriba a 700 °C (1292 °F).
Desafiante pero posible con herramientas adecuadas (insertos de carburo o cerámica).
Recomendado:Velocidades lentas, altas velocidades de alimentación y uso de refrigerante.
Recocido en solución – 955-1010 °C (1750-1850 °F) + enfriamiento rápido
Envejecimiento – 718-760 °C (1325-1400 °F) durante 8 horas para maximizar la resistencia
No, es no magnético debido a su alto contenido de níquel.
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