Especificación ASTM A815/A815M-2024

ASTM A815/A815M-2024 es una especificación que cubre Accesorios de acero inoxidable ferrítico, ferrítico/austenítico (dúplex) y martensítico forjado De construcción sin costuras y soldada. Estos accesorios están diseñados para usarse en tuberías a presión y otras aplicaciones que contienen presión.

Especificación estándar para accesorios de tubería de acero inoxidable ferrítico, ferrítico/austenítico y martensítico forjado

Esta especificación abarca dos clases generales, WP y CR, de accesorios de acero inoxidable forjado ferrítico, ferrítico/austenítico y martensítico, de construcción sin costura y soldada, contemplados en la última revisión de la Especificación A960/A960M. Los accesorios que difieren de estas normas pueden suministrarse de acuerdo con el Requisito Suplementario S58 de la Especificación A960/A960M.

Accesorios de clase WP Se subdividen en cuatro subclases: WP-S, WP-W, WP-WX y WP-WU. Se fabrican según los requisitos de la especificación A960/A960M y deben tener presiones nominales compatibles con la norma 13.2.

Accesorios de clase WP-S son aquellos fabricados a partir de productos sin costura mediante un método de fabricación sin costura (marcados con el símbolo de clase WP-S).
Accesorios de clase WP-W son aquellos que contienen soldaduras donde las soldaduras de fabricación o construcción del accesorio han sido radiografiadas (marcadas con el símbolo de clase WP-W).
Accesorios de clase WP-WX son aquellos que contienen soldaduras donde todas las soldaduras han sido radiografiadas (marcadas con el símbolo de clase WP-WX).
Accesorios de clase WP-WU son aquellos que contienen soldaduras donde todas las soldaduras han sido probadas ultrasónicamente (marcadas con el símbolo de clase WP-WU).

Accesorios de clase CR son aquellos fabricados según los requisitos de MSS SP-43, y deberán tener clasificaciones de presión compatibles con 13.3.

Requisito químico ASTM A815/A815M

NOTA 1—Todos los requisitos son máximos a menos que se indique lo contrario.
NOTA 2—Cuando en esta tabla aparecen puntos suspensivos (…), no existe ningún requisito.

Grado【A】	Composición,%
Grado【A】	do	Minnesota	PAG	S	Si	Ni	Cr	Mes	Cu	Nb【E】	V
WPL6	0.30	0.50-1.35	0.035	0.040	0.15-0.40	0.40	0.30	0.12	0.40	0.02【B】	0.08
WPL9	0.20	0.40-1.06	0.030	0.030	…	1.60-2.24	…	…	0.75-1.25	…	…
WPL3【C】	0.20	0.31-0.64	0.05	0.05	0.13-0.37	3.2-3.8	…	…	…	…	…
WPL8【D】	0.13	0.90	0.030	0.030	0.13-0.37	8.4-9.6	…	…	…	…	…

【A】Cuando los accesorios sean de construcción soldada, los símbolos anteriores se complementarán con la letra “W”.
【B】Por acuerdo, el límite para el niobio puede aumentarse hasta 0,05 % en el análisis de colada y 0,06 % en el análisis del producto.
【C】Los accesorios fabricados a partir de placas o forjados pueden tener un máximo de 0,90 % de manganeso.
【D】Los accesorios fabricados a partir de placa pueden tener 0,98 % de manganeso como máximo.
【E】Niobio y columbio son nombres intercambiables para el mismo elemento y ambos nombres son aceptables para su uso en las especificaciones A01.22.

Requisitos de tracción ASTM A815/A815M

NOTA 1—No existe ningún requisito cuando aparecen puntos suspensivos (…) en esta tabla.

Requisito	Calificación
Requisito	WPL6	WPL9	WPL3	WPL8
Resistencia a la tracción, minksi [MPa]	60 [415] − 95 [655]	63 [435] − 88 [610]	65 [450] − 90 [620]	100 [690] − 125 [865]
Límite elástico, minksi [MPa]	35 [240]	46 [315]	35 [240]	75 [515

Requisitos de elongación	Calificación
	WPL6		WPL9		WPL3		WPL8
	Longitudinal	Transverso	Longitudinal	Transverso	Longitudinal	Transverso	Longitudinal	Transverso
Muestra redonda estándar o muestra proporcional pequeña, mín. % en 4 D	22	12	20	…	22	14	16	…
Muestra rectangular para espesor de pared de 5/16 pulg. [7,94 mm] y más, y para todos los tamaños pequeños probados en sección completa; mín. % en 2 pulg. o 50 mm	30	16.5	28	18	30	20	22	…
Muestra rectangular para espesor de pared menor a 5/16 pulg. [7,94 mm]; mín. % en muestra de 2 pulg. o 50 mm (muestra de 1⁄2 pulg. [12,7 mm] de ancho)	A	A	A	A	A	A	A	…

【A】 Por cada 0,79 mm [1⁄32 pulg.] de disminución del espesor de pared por debajo de 7,94 mm [5⁄16 pulg.], se permite una deducción de 1,5 % (grados WPL6, WPL9 y WPL3) o 1,25 % (WPL8) para la sección longitudinal y 1,0 % (grados WPL6, WPL9 y WPL3) para la sección transversal, respecto a los valores indicados anteriormente. La siguiente tabla muestra el valor mínimo para diferentes espesores de pared:

Espesor de la pared		Calificación
Espesor de la pared		WPL6		WPL9		WPL3		WPL8
en.	[mm]	Longitudinal	Transverso	Longitudinal	Transverso	Longitudinal	Transverso	Longitudinal	Transverso
5/16(0.312)	[7.94]	30	16.5	28	18	30	20	22	···
9/32(0.281)	[7.14]	28.5	15.5	26.5	17	28.5	19	20.75	···
1/4(0.250)	[6.35]	27	14.5	25	16	27	18	19.5	···
7/32(0.219)	[5.56]	25.5	···	23.5	···	25.5	···	18.25	···
3/16(0.188)	[4.76]	24	···	22	···	24	···	17	···
5/32(0.156)	[3.97]	22.5	···	20.5	···	22.5	···	15.75	···
1/8(0.125)	[3.17]	21	···	19	···	21	···	14.5	···
3/32 (0.094)	[2.38]	19.5	···	17.5	···	19.5	···	13.25	···
1/16(0.062)	[1.59]	18	···	16	···	18	…	12	…

Nota: La tabla anterior muestra el valor mínimo de elongación calculado para cada 0,79 mm (1⁄32 pulg.) de disminución del espesor de pared. Cuando el espesor de pared se encuentra entre dos valores anteriores, el valor mínimo de elongación se determina mediante las siguientes ecuaciones:

Dirección de la prueba	Ecuaciones
Dirección de la prueba	WPL6	WPL9	WPL3	WPL8
Longitudinal	E=48t+15.00	48t+ 13.00	E = 48t + 15,00	40t+ 9,50
Transverso	t=32t + 6,50	32t+8.00	E = 32t + 10,00
dónde: E = alargamiento en 2 pulgadas o 50 mm, %, y t = espesor táctil de la muestra, pulg.