ASTM A234/A234M – 2024 se refiere a la última versión (2024) de la especificación ASTM A234/A234M, que cubre accesorios de acero al carbono forjado y de acero aleado.
Estos accesorios son de construcción soldada y sin costuras, y se utilizan principalmente para servicios de temperatura moderada y alta en sistemas de tuberías a presión. La especificación aplica a diversos tipos de accesorios, como codos, reductores, tes y tapones, que suelen fabricarse según normas como ASME B16.9 y MSS-SP-79.
Especificación estándar para accesorios de tubería de acero al carbono forjado y acero aleado para servicio a temperaturas moderadas y altas
Esta especificación abarca los accesorios de acero al carbono forjado y de acero aleado, de construcción soldada y sin costura, conforme a las últimas revisiones de ASME B16.9, B16.11, MSS-SP-79, MSS-SP-83, MSS-SP-95 y MSS-SP-97. Estos accesorios están diseñados para funcionar a temperaturas moderadas y elevadas. Los accesorios que difieren de estas normas ASME y MSS se suministrarán de acuerdo con el requisito suplementario S58 de la Especificación A960/A960M.
Se incluyen requisitos suplementarios opcionales para accesorios que requieren un mayor grado de inspección. Cuando corresponda, estos requisitos deben especificarse en el pedido.
El material de partida para los accesorios será acero calmado, compuesto por piezas forjadas, barras, placas, láminas y productos tubulares soldados por fusión o sin costura con metal de aporte, y deberá cumplir con los requisitos químicos de la Tabla 1. Salvo que se especifique lo contrario para placas y láminas de acero al carbono, el acero puede fabricarse utilizando métodos de grano grueso o fino. El grado WP9 se fabricará utilizando métodos de grano fino.
No se permite ninguna especificación de material de partida que requiera específicamente la adición de cualquier elemento adicional a los enumerados para el grado de material aplicable en la Tabla 1. Sin embargo, esto no excluye el uso de desoxidantes ni el uso prudente de elementos para el control del tamaño del grano.
Requisito químico A234/A234M-24
- Nota 1- Todos los requisitos son máximos a menos que se indique lo contrario.
- Nota 2- Cuando aparecen puntos suspensivos (…) en esta tabla, no existe ningún requisito y no es necesario determinar ni informar el análisis del elemento.
| Símbolo de calificación y marcado | Carbón | Manganeso | Fósforo | Azufre | Silicio | Cromo | Molibdeno | Níquel | Cobre | Otros |
| WPB【B, C, D, E】 | 0.3 | 0,29–1,06 | 0.05 | 0.058 | 0,10 minutos | 0.4 | 0,15 máximo | 0.4 | 0.4 | Vanadio 0,08 |
| WPC【C,D,E】 | 0.35 | 0,29–1,06 | 0.05 | 0.058 | 0,10 minutos | 0.4 | 0,15 máximo | 0.4 | 0.4 | Vanadio 0,08 |
| Paquete de trabajo 1 | 0.28 | 0,30–0,90 | 0.045 | 0.045 | 0,10–0,50 | … | 0,44–0,65 | … | … | … |
| WP12 CL1 WP12 CL2 | 0,05–0,20 | 0,30–0,80 | 0.045 | 0.045 | 0.6 | 0,80–1,25 | 0,44–0,65 | … | … | … |
| WP11 CL1 | 0,05–0,15 | 0,30–0,60 | 0.03 | 0.03 | 0,50–1,00 | 1.00–1.50 | 0,44–0,65 | … | … | … |
| WP11 CL2 WP11 CL3 | 0,05–0,20 | 0,30–0,80 | 0.04 | 0.04 | 0,50–1,00 | 1.00–1.50 | 0,44–0,65 | … | … | … |
| WP22 CL1 WP22 CL3 | 0,05–0,15 | 0,30–0,60 | 0.04 | 0.04 | 0.5 | 1,90–2,60 | 0,87–1,13 | … | … | … |
| WP24 | 0,05–0,10 | 0,30–0,70 | 0.02 | 0.01 | 0,15–0,45 | 2.20–2.60 | 0,90–1,10 | … | 0,75–1,25 | Aluminio 0,020 Boro 0,0015–0,0070 Nitrógeno 0,12 Titanio 0,06–0,10 Vanadio 0,20–0,30 |
| WP5 CL1 WP5 CL3 | 0.15 | 0,30–0,60 | 0.04 | 0.03 | 0.5 | 4.0–6.0 | 0,44–0,65 | … | … | … |
| WPR | 0.2 | 0,40–1,06 | 0.045 | 0.05 | … | … | … | 1.60–2.24 | 0,75–1,25 | |
| WP91 Tipo 1 | 0,08–0,12 | 0,30–0,60 | 0.02 | 0.01 | 0,20–0,50 | 8.0–9.5 | 0,85–1,05 | 0.4 | … | Vanadio 0,18–0,25 Columbio 【G】 0,06–0,10 Nitrógeno 0,03–0,07 Aluminio 0,02 【F】 Titanio 0,01 【F】 |
| WP91 Tipo 2 | 0,08–0,12 | 0,30–0,50 【F】 | 0.020 【F】 | 0.005 【F】 | 0,20–0,40 | 8.0–9.5 【F】 | 0,85–1,05 | 0.20【F】 | 0.10 【F】 | Vanadio 0,18-0,25 Columbia 【】0,06-0,10 Nitrógeno 0,035-0,070【F】 Aluminio 0.020【F】 Relación N/Al ≥4,0 Boro 0,001【F】 Circonio 0,01【F】 Titanio 0,01【F】 Arsénico 0.010【F】 Estaño 0,010【F】 Antimonio 0,003【F】 Tungsteno 0.05【F】 |
| WP115 | 0,08–0,13 | 0,20–0,50 | 0.02 | 0.005 | 0,15–0,45 | 10.0–11.0 | 0,40–0,60 | 0.25 | 0.1 | Vanadio 0,18-0,25 Niobio 0,02-0,06 Nitrógeno 0,030-0,070 Aluminio 0,02 Titanio 0,01 Boro 0,001 Zirconio 0,01 Tungsteno 0,05 Arsénico 0,010 Estaño 0,010 Antimonio 0,003 Relación N/AI 4,0 min CNB【H】10.5 |
| WP911 | 0,09–0,13 | 0,30–0,60 | 0.02 | 0.01 | 0,10–0,50 | 8.5–9.5 | 0,90–1,10 | 0.4 | … | Vanadio 0,18-0,25 Columbio 【G】 0,060-0,10 Nitrógeno 0,04-0,09 Aluminio 0,02 máx. 【F】 Boro 0,0003-0,006 Tungsteno 0,90-1,10 Titanio 0,01 máx. 【F】 Circonio 0,01 máx. 【F】 |
| WP92 | 0,07–0,13 | 0,30–0,60 | 0.02 | 0.01 | 0.5 | 8.5–9.5 | 0,30–0,60 | 0.4 | … | Aluminio 0,02 【F】 Boro 0,001-0,006 Columbio 【G】 0,04-0,09 Nitrógeno 0,030-0,070 Titanio 0,01【F】 Tungsteno 1,50-2,00 Vanadio 0,15-0,25 Circonio 0,01 【F】 |
【A】Cuando los accesorios sean de construcción soldada, el símbolo de grado y marcado que se muestra arriba se complementará con la letra “w”
【B】Los accesorios fabricados a partir de barra o placa pueden tener un máximo de 0,35 de carbono.
【C】Los accesorios fabricados a partir de piezas forjadas pueden tener un máximo de 0,35 de carbono y un máximo de 0,35 de silicio sin mínimo.
【D】Por cada reducción de 0,01 % por debajo del máximo de carbono especificado, se permitirá un aumento de 0,06 % de manganeso por encima del máximo especificado, hasta un máximo de 1,65 %.
【E】La suma de cobre, níquel, cromo y molibdeno no debe exceder 1.o0 %.
【F】Se aplica tanto al análisis de calor como al de producto.
【G】Columbio (Cb) y niobio (Nb) son nombres alternativos para el elemento 41 en la Tabla Periódica de los Elementos.
【H】El equilibrio de cromo y níquel se define como CNB = (Cr + 6Si + 4Mo + 1,5W + 11V + 5Nb + 9Ti + 12AI) (40C + 30N + 4Ni + 2Mn + 1Cu)
Requisitos de tracción A234/A234M-24
| Símbolo de calificación y marcado | WPB | WPC, WP11 CL2, WP12 CL2 | Paquete de trabajo 1 | WP11 CL1, WP22 CL1, WP5 CL1, WP9 CL1 | WPR | WP11 CL3, WP22 CL3, WP5 CL3, WP9 CL3 | WP24 | WP91 Tipos 1 y 2 | WP92 WP911 | WP115 | WP12 CL1 |
| Resistencia a la tracción, mínima a menos que Se proporciona un rango ksi [MPa] | 60 [415] | 60 [415] | 55-80 [380-550] | 60 [415] | 63-88 [435-605] | 75 [520] | 85 [585] | 90 [620] | 90-120 [620-840] | 90 [620] | 60 [415] |
| Límite elástico, mín., ksi [MPa] (0,2 % de desplazamiento o 0,5 % de extensión con carga insuficiente) | 35 [240] | 35 [240] | 30 [205] | 30 [205] | 46 [315] | 45 [310] | 60 [415] | 60 [415] | 64 [440] | 65 [450] | 32 [220] |
| Alargamiento: | Requisitos de elongación | |||||
| Calificaciones | ||||||
| Todos los grados excepto WPR, WPg1 Tipo 1 y Tipo 2, WP115 y WP911 | WPR y WP24 | WP 91 Tipos 1 y 2, WP92, WP115, WP911 | ||||
| Longitudinal | Transverso | Longitudinal | Transverso | Longitudinal | Transverso | |
Muestra redonda estándar o muestra proporcional pequeña, mín. % en 4 D | 22 | 14 | 20 | … | 20 | 13 |
| Muestra de tira para espesor de pared de 3/16 pulg. [7,94 mm] y más, y para todos los tamaños pequeños probados en sección completa; mín. % en 2 pulg. [50 mm] | 30 | 20【A】 | 28 | … | … | … |
| Fórmula para calcular el alargamiento mínimo para probetas de tiras más delgadas de 3/16 pulg. [7,94 mm]; mín. % en 2 pulg. [50 mm] (muestra de 1/2 pulg. [12,7 mm] de ancho) t= espesor real en pulgadas t= espesor real en mm | 48t+15 1,9t+15 | 32t+10 1,26t+10 | 48t+13 1,9t+13 | … | 32t+10 1,26t+10 | … |
【A】 Los accesorios WPB y WPC fabricados a partir de placas deberán tener un alargamiento mínimo de 17 %,
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