Dimensiones de brida ciega ANSI/ASME B16.5 Clase 2500
La brida ciega ANSI/ASME B16.5 Clase 2500 es un tipo de brida ciega que cumple con el estándar ANSI/ASME B16.5 y es adecuada para clasificaciones de presión de Clase 2500.
Brida ciega ANSI/ASME B16.5 Clase 2500
| Tamaño nominal de la tubería | Afuera Diámetro (O) | Espesor (T) | Cara levantada Diámetro(R) | Peso aproximado (libras) | Círculo de pernos (DO) | Número de Agujeros | Diámetro de Agujeros |
| 1/2 | 5.25 | 1.19 | 1.38 | 7 | 3.50 | 4 | 0.88 |
| 3/4 | 5.50 | 1.25 | 1.69 | 8 | 3.75 | 4 | 0.88 |
| 1 | 6.25 | 1.38 | 2.00 | 11 | 4.25 | 4 | 1.00 |
| 1 1/4 | 7.25 | 1.50 | 2.50 | 17 | 5.13 | 4 | 1.13 |
| 1 1/2 | 8.00 | 1.75 | 2.88 | 23 | 5.75 | 4 | 1.25 |
| 2 | 9.25 | 2.00 | 3.63 | 39 | 6.75 | 8 | 1.13 |
| 2 1/2 | 10.50 | 2.25 | 4.13 | 56 | 7.75 | 8 | 1.25 |
| 3 | 12.00 | 2.63 | 5.00 | 86 | 9.00 | 8 | 1.38 |
| 4 | 14.00 | 3.00 | 6.19 | 135 | 10.75 | 8 | 1.63 |
| 5 | 16.50 | 3.63 | 7.31 | 225 | 12.75 | 8 | 1.88 |
| 6 | 19.00 | 4.25 | 8.50 | 345 | 14.50 | 8 | 2.13 |
| 8 | 21.75 | 5.00 | 10.63 | 530 | 17.25 | 12 | 2.13 |
| 10 | 26.50 | 6.50 | 12.75 | 1025 | 21.25 | 12 | 2.63 |
| 12 | 30.00 | 7.25 | 15.00 | 1300 | 24.38 | 12 | 2.88 |
| Tamaño nominal de la tubería | Afuera Diámetro (O) | Espesor (T) | Cara levantada Diámetro(R) | Peso aproximado (Kg) | Círculo de pernos (DO) | Número de Agujeros | Diámetro de Agujeros |
| 1/2 | 133.35 | 30.23 | 35.05 | 3.18 | 88.90 | 4 | 22.35 |
| 3/4 | 139.70 | 31.75 | 42.93 | 3.63 | 95.25 | 4 | 22.35 |
| 1 | 158.75 | 35.05 | 50.80 | 4.99 | 107.95 | 4 | 25.40 |
| 1 1/4 | 184.15 | 38.10 | 63.50 | 7.71 | 130.30 | 4 | 28.70 |
| 1 1/2 | 203.20 | 44.45 | 73.15 | 10.43 | 146.05 | 4 | 31.75 |
| 2 | 234.95 | 50.80 | 92.20 | 17.69 | 171.45 | 8 | 28.70 |
| 2 1/2 | 266.70 | 57.15 | 104.90 | 25.40 | 196.85 | 8 | 31.75 |
| 3 | 304.80 | 66.80 | 127.00 | 39.01 | 228.60 | 8 | 35.05 |
| 4 | 355.60 | 76.20 | 157.23 | 61.23 | 273.05 | 8 | 41.40 |
| 5 | 419.10 | 92.20 | 185.67 | 102.06 | 323.85 | 8 | 47.75 |
| 6 | 482.60 | 107.95 | 215.90 | 156.49 | 368.30 | 8 | 54.10 |
| 8 | 552.45 | 127.00 | 270.00 | 240.40 | 438.15 | 12 | 54.10 |
| 10 | 673.10 | 165.10 | 323.85 | 464.93 | 539.75 | 12 | 66.80 |
| 12 | 762.00 | 184.15 | 381.00 | 589.67 | 619.25 | 12 | 73.15 |
Características de las bridas ciegas de clase 2500
- Diámetro exterior de la brida: El diámetro total de la brida.
- Diámetro del círculo de pernos (BCD): El diámetro del círculo donde se ubican los tornillos.
- Número de orificios para pernos: El número de orificios para tornillos en la brida.
- Diámetro del orificio del perno: El diámetro de cada orificio del perno.
- Espesor de la brida (T): El espesor del cuerpo de la brida.
Clasificación de presión y temperatura de bridas ciegas clase 2500
- La clase 1500 indica la presión máxima de la brida (1500 lb a una temperatura de referencia de 100 °F). La capacidad de presión disminuye a temperaturas más altas, por lo que se recomienda consultar las tablas ASME B16.5 para obtener información sobre la relación presión-temperatura.
La brida ciega ANSI / ASME B16.5 Clase 2500, debido a su tolerancia a alta presión, se utiliza comúnmente en industrias con requisitos estrictos.
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Preguntas frecuentes
Una brida ciega 2500 es una brida de alta presión que se utiliza para sellar el extremo de una tubería, válvula o recipiente. Se define por su capacidad de presión de 2500 lb y cumple con normas como ANSI/ASME B16.5. A diferencia de otras bridas, una brida ciega no tiene orificio central, lo que impide el flujo de fluido en tuberías o componentes del sistema.
La elección de la junta para bridas ciegas Clase 2500 depende de los requisitos de presión, temperatura y resistencia química de la aplicación. Los tipos comunes de juntas incluyen:
- Juntas tipo anillo (RTJ) para aplicaciones de alta presión.
- Juntas en espiral para aplicaciones de alta temperatura o alta presión.
- Juntas blandas (como grafito o PTFE) para entornos menos agresivos.
Las bridas de clase 2500 tienen una clasificación de presión más alta que las clases inferiores, como las clases 1500, 600 y 300. Están diseñadas para soportar presiones significativamente más altas, lo que las hace adecuadas para su uso en entornos extremos, como tuberías de alta presión, reactores y procesos industriales críticos.
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