¿Cuál es la diferencia entre tubería y tubo? Algunos saben que la tubería es redonda, mientras que la forma de la sección transversal del tubo varía. Además de esto, ¿conoces otras diferencias entre ellos? A continuación, te las presentamos:
¿Qué es Tube?
- Los tubos sirven para una multitud de propósitos, incluidas aplicaciones estructurales, componentes mecánicos, instrumentos de precisión y transferencia de fluidos en intercambiadores de calor.
- Los tamaños de los tubos generalmente se determinan por el diámetro exterior (OD) y el espesor de la pared, que juntos definen el diámetro interior.
- Las dimensiones del tubo se pueden especificar en pulgadas o milímetros (mm).
- Los tubos ofrecen una amplia variedad de opciones de materiales, diseñados específicamente para satisfacer distintos requisitos mecánicos o de ingeniería, como acero inoxidable, aleación de aluminio, cobre, titanio y más.
- Los tubos generalmente tienen tolerancias dimensionales más estrictas que las tuberías y son adecuados para aplicaciones de mayor precisión.
¿Qué es Pipe?
- Las tuberías desempeñan un papel crucial en el transporte eficiente de diversos fluidos, como agua, petróleo, gas natural y más. Además, son versátiles y pueden utilizarse con fines estructurales.
- El tamaño de la tubería generalmente se define por el diámetro interior (ID) o el diámetro nominal (ND), y se adhiere a un espesor de pared estándar (Schedule), como SCH 40 o SCH 80.
- El tamaño de la tubería se mide predominantemente en pulgadas.
- Se utilizan diversos materiales para las tuberías, incluidos acero al carbono, acero inoxidable, cobre, PVC y más, lo que permite diversas aplicaciones.
- El espesor de la pared de la tubería está determinado por el estándar (Schedule), siendo las paredes más gruesas las más adecuadas para aplicaciones de alta presión.
Diferencia entre tubería y tubo en diámetro exterior
El diámetro exterior (DE) y el espesor de pared (PE) son dimensiones esenciales de las tuberías. El diámetro interior (DI) es crucial para determinar la capacidad de líquido y se calcula restando el doble del espesor de pared (2 × PE) al diámetro exterior (DE). Esta relación es crucial al diseñar tuberías para el transporte de fluidos, ya que el diámetro interior afecta directamente el caudal y la caída de presión del sistema.
Para ilustrar mejor la diferencia entre el diámetro exterior de la tubería y el diámetro exterior del tubo, podemos compararlos a través de un ejemplo específico:
Ejemplo
Supongamos que tenemos una tubería de 2 pulgadas y un tubo de 2 pulgadas. Aunque sus diámetros exteriores (DE) nominalmente son de 2 pulgadas, la situación es diferente.
| Artículo | Tubo | Tubo |
| Tamaño nominal | 2 pulgadas | 2 pulgadas |
| OD real | 2,375 pulgadas (aproximadamente 60,33 mm) | 2.000 pulgadas (aproximadamente 50,80 mm) |
| IDENTIFICACIÓN | Depende del espesor de la pared (por ejemplo, SCH 40 con espesor de pared de 0,154 pulgadas, ID = 2,067 pulgadas) | Depende del espesor de la pared (por ejemplo, espesor de pared de 0,065 pulgadas, diámetro interior = 1,870 pulgadas) |
| Características de OD | La OD suele ser fija e independiente del tamaño nominal | El OD se mide con precisión y coincide con el tamaño nominal |
| Aplicación principal | Se centra en el diámetro interior (DI) y la capacidad del fluido, y se utiliza principalmente para el transporte de fluidos. | Se centra en la precisión del diámetro exterior (OD), adecuado para aplicaciones que requieren alta precisión. |
Diferencias clave:
- El diámetro exterior de la tubería (OD) está estandarizado e independiente del tamaño nominal, centrándose principalmente en el diámetro interior (ID) y la capacidad del fluido.
- El diámetro exterior del tubo se mide con precisión y es una dimensión crítica, especialmente en aplicaciones que requieren precisión.
La información anterior muestra que, si bien tanto la tubería como el tubo tienen un diámetro nominal de 2 pulgadas, el diámetro exterior real de la tubería es mayor que el del tubo. Esto indica que la tubería se utiliza principalmente para el transporte de fluidos, mientras que el tubo se centra más en la precisión dimensional.
10 diferencias básicas entre tubería y tubo
| # | Criterios | Tubo | Tubo |
| 1 | Definición | Se utiliza principalmente para transportar fluidos y gases, centrándose en el diámetro interno (DI). | Se utiliza con fines estructurales y mecánicos, centrándose en el diámetro externo (OD). |
| 2 | Medición | Generalmente se mide por su diámetro nominal (ND) y su espesor de pared. | Medido por su diámetro exterior (OD) exacto y el espesor de la pared. |
| 3 | Solicitud | Se utiliza comúnmente en plomería, tuberías y sistemas de gas donde la capacidad de flujo de fluido es crucial. | Se utiliza a menudo en aplicaciones de ingeniería, automotrices, HVAC y estructurales donde la precisión es esencial. |
| 4 | Tolerancia de tamaño | Tolerancias más flexibles, centrándose en la capacidad de flujo. | Tolerancias más estrictas para aplicaciones y ajustes precisos. |
| 5 | Normas | Regido por normas como ASTM, ASME y API, centrándose en el tamaño nominal. | Regido por normas como ASTM e ISO, centrándose en mediciones exactas y rendimiento. |
| 6 | Forma | Generalmente redondo, ya que la forma redonda soporta eficazmente la presión interna. | Puede ser redondo, cuadrado, rectangular o con formas personalizadas, según la aplicación. |
| 7 | Fortaleza | Resistencia medida en función de su cronograma y clasificación de presión prevista. | Resistencia relacionada con sus dimensiones precisas, calidad del material e integridad estructural. |
| 8 | Conexión | Conectado mediante uniones roscadas, soldadas o bridadas diseñadas para estanqueidad de fluidos. | Conectado mediante acoplamientos, bridas o uniones especializadas donde la alineación y el ajuste son clave. |
| 9 | Espesor de la pared | El espesor de la pared varía con cronograma;La identificación cambia con diferentes horarios para el mismo OD. | Espesor de pared especificado con una variación mínima en diámetro exterior, manteniendo la consistencia en todas las aplicaciones. |
| 10 | Costo | Generalmente menos costoso debido a una fabricación más sencilla y tolerancias más flexibles. | Generalmente más caro debido a tolerancias más estrictas y requisitos de precisión. |
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