Los distintos tipos de acero inoxidable tienen composiciones diferentes. Un mismo tipo de acero inoxidable puede presentar variaciones debido a la adición de oligoelementos.
Estas variaciones generalmente mejoran propiedades específicas como la soldabilidad, la resistencia a la corrosión, la dureza o el rendimiento del procesamiento ajustando el contenido de carbono o agregando elementos de aleación específicos para cumplir con diferentes requisitos de aplicación.
Exhiben sus características de resistencia, resistencia a la corrosión, soldabilidad y magnetismo, lo que los hace adecuados para una amplia gama de aplicaciones industriales.
El diagrama de la derecha muestra la relación entre los grados de acero inoxidable.
Continuemos aprendiendo sobre el contenido de elementos del acero inoxidable.
Árbol metalúrgico de composición de acero inoxidable
Composición del acero inoxidable
| Tipo de acero inoxidable | Variante | Cr (%) | Ni (%) | Mo (%) | C (%) | Otros elementos clave | Características clave |
| Austenítico | 304 | 18-20 | 8-10.5 | / | ≤0,08 | / | Excelente resistencia a la corrosión y formabilidad, adecuado para procesamiento de alimentos, industrias químicas, etc. |
| Austenítico | 304L | 18-20 | 8-12 | / | ≤0,03 | / | Versión baja en carbono del 304, menos propensa a la corrosión intergranular durante la soldadura. |
| Austenítico | 304H | 18-20 | 8-10.5 | / | 0.04-0.10 | / | Versión con alto contenido de carbono del 304, adecuada para entornos de alta temperatura, mayor resistencia. |
| Austenítico | 316 | 16-18 | 10-14 | 2-3 | ≤0,08 | / | Mayor contenido de molibdeno, resistencia mejorada a la corrosión por cloruro, adecuado para entornos marinos y equipos de procesamiento químico. |
| Austenítico | 316L | 16-18 | 10-14 | 2-3 | ≤0,03 | / | Versión baja en carbono del 316, mejor soldabilidad y resistencia a la corrosión. |
| Austenítico | 316Ti | 16-18 | 10.5-14 | 2-3 | 0.04-0.10 | Ti: 0,5% | Estabilizado con titanio, resistencia mejorada a la corrosión intergranular, adecuado para entornos de alta temperatura. |
| Ferrítico | 430 | 16-18 | / | / | ≤0,12 | / | Buena resistencia a la oxidación y formabilidad, adecuado para electrodomésticos, molduras de automóviles, etc. |
| Ferrítico | 430F | 16-18 | / | / | ≤0,12 | S añadido | Mayor contenido de azufre, maquinabilidad mejorada, adecuado para tornos automáticos. |
| Ferrítico | 409 | 10.5-11.75 | / | / | ≤0,08 | / | Acero inoxidable económico, buena resistencia al calor, adecuado para sistemas de escape de automóviles. |
| Ferrítico | 409L | 10.5-11.75 | / | / | ≤0,03 | / | Versión baja en carbono del 409, mejor soldabilidad, adecuada para sistemas de escape de automóviles. |
| Martensítico | 410 | 11.5-13.5 | / | / | ≤0,15 | / | Alta resistencia y resistencia al desgaste, adecuado para herramientas, rodamientos, etc. |
| Martensítico | 410S | 11.5-13.5 | / | / | ≤0,08 | / | Versión baja en carbono del 410, soldabilidad y tenacidad mejoradas. |
| Martensítico | 420 | 12-14 | / | / | 0.15-0.40 | / | Excelentes propiedades de pulido, adecuado para instrumentos quirúrgicos, herramientas de corte. |
| Martensítico | 420J2 | 12-14 | / | / | 0.26-0.40 | / | Mayor contenido de carbono, mayor dureza y resistencia al desgaste, adecuado para herramientas, rodamientos. |
| Martensítico | 440 °C | 16-18 | / | / | 0.95-1.20 | / | Muy alta dureza y resistencia al desgaste, adecuado para rodamientos de alta precisión, herramientas. |
| Martensítico | 440A | 16-18 | / | / | 0.60-0.75 | / | Menor contenido de carbono, mejor resistencia a la corrosión, adecuado para herramientas e instrumentos. |
| Dúplex | 2205 | 22-23 | 4.5-6.5 | 3-3.5 | ≤0,03 | / | Alta resistencia, excelente resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión por cloruro, adecuado para aplicaciones marinas y de procesamiento químico. |
| Dúplex | 2507 | 24-26 | 6-8 | 3-5 | ≤0,03 | / | Acero inoxidable súper dúplex, resistencia a la corrosión y fuerza extremadamente altas, adecuado para petróleo, gas y otros entornos extremos. |
| Endurecimiento por precipitación | 17-4PH | 15-17.5 | 3-5 | / | ≤0,07 | Cu: 3-5%, Nb: 0,15-0,45% | Alta resistencia obtenida mediante tratamiento de envejecimiento, adecuado para aplicaciones de alta resistencia. |
| Endurecimiento por precipitación | 15-5PH | 14.5-15.5 | 3.5-5.5 | / | ≤0,07 | Cu: 2,5-4,5%, Nb: 0,15-0,45% | Similar al 17-4PH, pero con mejor tenacidad, adecuado para aplicaciones que requieren alta resistencia y tenacidad. |
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